Wspólne zakresy lepkości HPMC w zastosowaniach budowlanych
1 Wprowadzenie
Hydroksypropylo-metyloceluloza (HPMC) jest ważnym dodatkiem do materiałów budowlanych i jest szeroko stosowany w różnych produktach w branży materiałów budowlanych, takich jak zaprawa na sucho-mix, proszek kitpel, adhezyjna płytek itp. HPMC ma wiele funkcji, jak pogrubienie, zatrzymanie wody, zatrzymywanie wody, i lepsza wydajność budowy. Jego wydajność zależy w dużej mierze od jego lepkości. W tym artykule szczegółowo zbadano wspólne zakresy lepkości HPMC w różnych zastosowaniach budowlanych i ich wpływ na wydajność budowy.
2. Podstawowe cechy HPMC
HPMC jest niejonowym rozpuszczalnym w wodzie eteru celulozy uzyskanym przez chemiczną modyfikację naturalnej celulozy. Ma następujące godne uwagi funkcje:
Gruntowanie: HPMC może zwiększyć lepkość materiałów budowlanych i zapewnić dobrą wykonalność.
Zatrzymanie wody: może skutecznie zmniejszyć parowanie wody i poprawić wydajność reakcji nawodnienia cementu i gipsu.
Smar: sprawia, że materiał jest gładszy podczas budowy i łatwiejszy do zastosowania.
Właściwości tworzenia filmu: utworzony film ma dobrą wytrzymałość i elastyczność i może poprawić właściwości powierzchni materiału.
3. Zastosowanie HPMC w materiałach budowlanych
Klej płytek: Główną rolą HPMC w kleju z płytek jest poprawa siły wiązania i czasu otwarcia. Zakres lepkości wynosi zazwyczaj od 20 000 do 60 000 MPa · s, aby zapewnić dobre właściwości wiązania i czas otwarcia. HPMC o wysokiej lepkości pomaga zwiększyć siłę wiązania kleju płytek i zmniejsza poślizg.
Postucie proszku: Wśród pensjonatów proszek HPMC odgrywa głównie rolę zatrzymywania wody, smarowania i poprawy urabialności. Lepkość wynosi zwykle od 40 000 do 100 000 MPa · s. Wyższa lepkość pomaga zachować wilgoć w ketce w proszku, poprawiając czas operacji budowy i gładkość powierzchni.
Sucha moździerz mieszanki: HPMC jest stosowany w suchej moździerzu mieszanki w celu zwiększenia właściwości przyczepności i zatrzymywania wody. Wspólne zakresy lepkości wynoszą od 15 000 do 75 000 MPa · s. W różnych scenariuszach aplikacji wybór HPMC z odpowiednią lepkością może zoptymalizować wydajność wiązania i zatrzymanie wody w moździerze.
Samopoziomująca zaprawa: Aby samopoziomująca zaprawa miała dobrą płynność i efekt samopoziomowy, lepkość HPMC wynosi na ogół od 20 000 do 60 000 MPa · s. Ten zakres lepkości zapewnia, że zaprawa ma wystarczającą płynność bez wpływu na jego siłę po utwardzaniu.
Wodoodporna powłoka: w powłokach wodoodpornych lepkość HPMC ma duży wpływ na właściwości powłoki i właściwości tworzenia folii. HPMC o lepkości od 10 000 do 50 000 MPa · s jest zwykle stosowany w celu zapewnienia dobrej płynności i właściwości tworzenia warstwy powłoki.
4. Wybór lepkości HPMC
Wybór lepkości HPMC zależy głównie od jego roli w określonych zastosowaniach i wymaganiach dotyczących wydajności budowlanej. Zasadniczo im wyższa lepkość HPMC, tym lepszy efekt pogrubienia i zatrzymanie wody, ale zbyt wysoka lepkość może powodować trudności budowlane. Dlatego wybór HPMC z odpowiednią lepkością jest kluczem do zapewnienia wyników budowy.
Efekt pogrubienia: HPMC o wyższej lepkości ma silniejszy efekt pogrubienia i nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej przyczepności, takich jak klej płytek i proszek kit.
Wydajność zatrzymywania wody: HPMC o wyższej lepkości jest doskonała pod względem kontroli wilgoci i nadaje się do materiałów, które muszą zatrzymać wilgoć przez długi czas, takie jak zaprawa sucha.
Urabialność: Aby poprawić urabialność materiału, umiarkowana lepkość pomaga poprawić gładkość operacji budowlanych, szczególnie w samodzielnych zaprawach.
5. Czynniki wpływające na lepkość HPMC
Stopień polimeryzacji: im wyższy stopień polimeryzacji HPMC, tym większa lepkość. Różne zastosowania wymagają wyboru HPMC o różnych stopniach polimeryzacji, aby osiągnąć najlepsze wyniki.
Stężenie roztworu: Stężenie HPMC w wodzie wpłynie również na jego lepkość. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższe stężenie roztworu, tym większa lepkość.
Temperatura: Temperatura ma znaczący wpływ na lepkość roztworów HPMC. Zasadniczo lepkość roztworów HPMC maleje wraz ze wzrostem temperatury.
Jako ważny dodatek w materiałach budowlanych, lepkość HPMC znacznie wpływa na wydajność budowy i efekt wykorzystania produktu końcowego. Zakres lepkości HPMC różni się między aplikacjami, ale zazwyczaj wynosi od 10 000 do 100 000 MPa · s. Wybierając odpowiedni HPMC, konieczne jest kompleksowe rozważenie wpływu lepkości na właściwości materialne zgodnie z określonymi wymaganiami aplikacyjnymi i warunkami budowlanymi, aby osiągnąć najlepiej wykorzystać efekt.
Czas po: 08-2024 lipca