1. HPMC dzieli się na typ instant i typ szybko dyspergujący.
Typ HPMC rapid dispersion ma literę S jako sufiks. Glioksal należy dodać w trakcie procesu produkcyjnego.
W przypadku HPMC szybko dyspergującego nie dodaje się żadnych liter, np. „100000” oznacza „HPMC szybko dyspergujący o lepkości 100000”.
2. Z S lub bez, cechy są różne
Szybko dyspergujący HPMC szybko dysperguje w zimnej wodzie i znika w wodzie. Ciecz nie ma w tym momencie lepkości, ponieważ HPMC jest tylko rozproszony w wodzie, a nie rozpuszczony. Po około dwóch minutach lepkość cieczy stopniowo wzrasta, tworząc przezroczystą lepką ciecz. Gęsty koloid.
Instant HPMC można szybko rozproszyć w gorącej wodzie w temperaturze około 70°C. Gdy temperatura spadnie do określonej temperatury, lepkość powoli się pojawia, aż powstanie przezroczysty lepki koloid.
3. Z S lub bez S cel jest różny
Instant HPMC można stosować wyłącznie w proszkowej szpachli i zaprawie. W klejach płynnych, farbach i środkach czyszczących mogą tworzyć się grudki i stać się bezużyteczne.
Szybko dyspergujący HPMC ma szeroki zakres zastosowań. Może być stosowany do szpachli, zaprawy, płynnego kleju, farby i środków czyszczących bez żadnych przeciwwskazań.
metoda rozpuszczania
1. Weź wymaganą ilość gorącej wody, wlej ją do pojemnika i podgrzej do temperatury powyżej 80℃, a następnie stopniowo dodawaj ten produkt, powoli mieszając. Celuloza początkowo unosi się na powierzchni wody, ale stopniowo rozprasza się, tworząc jednolitą zawiesinę. Schłodź roztwór, mieszając.
2. Można też podgrzać 1/3 lub 2/3 gorącej wody do temperatury powyżej 85°C, dodać celulozę, aby uzyskać gorącą wodną zawiesinę, po czym dodać pozostałą ilość zimnej wody, mieszać cały czas i schłodzić powstałą mieszaninę.
3. Celuloza ma stosunkowo drobny rozmiar oczek i występuje jako pojedyncze małe cząsteczki w równomiernie wymieszanym proszku. Szybko rozpuszcza się po wystawieniu na działanie wody, tworząc wymaganą lepkość.
4. Powoli i równomiernie dodawaj celulozę w temperaturze pokojowej, cały czas mieszając, aż powstanie przejrzysty roztwór.
Jakie czynniki wpływają na retencję wody przez hydroksypropylometylocelulozę?
Na retencję wody w produktach HPMC z hydroksypropylometylocelulozy często wpływają następujące czynniki:
1. Jednorodność eteru celulozy HPMC
Jednolicie reagujące grupy metoksylowe i hydroksypropoksylowe HPMC są równomiernie rozmieszczone i charakteryzują się wysoką retencją wody.
2. Temperatura żelu termicznego HPMC eteru celulozowego
Im wyższa temperatura żelu termoprzewodzącego, tym większa zdolność zatrzymywania wody; i odwrotnie, im mniejsza zdolność zatrzymywania wody.
3. Lepkość eteru celulozy HPMC
Gdy lepkość HPMC wzrasta, wzrasta również szybkość retencji wody; gdy lepkość osiągnie pewien poziom, wzrost szybkości retencji wody ma tendencję do bycia łagodnym.
Ilość dodatku eteru celulozowego HPMC
Im większa ilość dodanego eteru celulozy HPMC, tym większa szybkość retencji wody i lepszy efekt retencji wody.
W zakresie 0,25–0,6% wskaźnik retencji wody wzrasta gwałtownie w miarę zwiększania dodanej ilości; przy dalszym wzroście dodanej ilości trend wzrostowy wskaźnika retencji wody zwalnia.
Czas publikacji: 06-02-2024