د سیرامیک تولید پروسې کې ، د ګلیز سلیري ویسکوسیت یو خورا مهم پیرامیټر دی ، کوم چې په مستقیم ډول د ګلیز مایعیت ، یونیفارمیت ، تخریب او وروستي ګلیز اغیز اغیزه کوي. د مثالي ګلیز اغیز ترلاسه کولو لپاره ، دا اړینه ده چې مناسب غوره کړئCMC (Carboxymethyl Cellulose) د ضخامت په توګه. CMC یو طبیعي پولیمر مرکب دی چې معمولا د سیرامیک ګلیز سلیري کې کارول کیږي ، د ښه ضخامت ، ریولوژیکي ملکیتونو او تعلیق سره.
1. د glaze slurry د viscosity اړتیاوې درک کړئ
کله چې د CMC غوره کول، تاسو باید لومړی د glaze slurry د viscosity اړتیاوې روښانه کړئ. مختلف ګلیزونه او د تولید پروسې مختلف اړتیاوې لري د ګلیز سلیري ویسکوسیټي لپاره. په عموم ډول، د ګلیز سلری ډیر لوړ یا ډیر ټیټ ویسکوسیټي به د ګلیز په سپری کولو، برش کولو یا ډوبولو اغیزه وکړي.
د ټیټ ویسکوسیټي ګلیز سلری: د سپری کولو پروسې لپاره مناسب. ډیر ټیټ ویسکوسیټي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې ګلیز به د سپری کولو پرمهال د سپری ټوپک بند نه کړي او کولی شي ډیر یونیفورم پوښ جوړ کړي.
د منځنۍ ویسکوسیټي ګلیز سلری: د ډوبولو پروسې لپاره مناسب. متوسط واسکوسیټي کولی شي ګلیز په مساوي ډول د سیرامیک سطح پوښ کړي ، او دا اسانه نده.
د لوړ ویسکوسیټي ګلیز سلری: د برش کولو پروسې لپاره مناسب. د لوړ ویسکوسیټي ګلیز سلری کولی شي د اوږدې مودې لپاره په سطحه پاتې شي ، د ډیر مایعیت څخه مخنیوی وکړي ، او پدې توګه د ګنده ګلیز پرت ترلاسه کړي.
له همدې امله، د CMC انتخاب د تولید پروسې اړتیاو سره سمون لري.
2. د CMC د ضخامت فعالیت او ویسکوسیت ترمنځ اړیکه
د AnxinCel®CMC ضخامت فعالیت معمولا د هغې مالیکولر وزن ، د کاربوکسی میتیلیشن درجې او اضافي مقدار لخوا ټاکل کیږي.
مالیکولر وزن: هرڅومره چې د CMC مالیکولر وزن لوړ وي ، د هغې ضعیف کیدو اغیزه قوي وي. یو لوړ مالیکولر وزن کولی شي د محلول واسکوسیټي زیاته کړي ، نو دا د کارولو په جریان کې یو ژور سلیري جوړوي. له همدې امله، که چیرې د لوړ ویسکوسیټي ګلیز سلری ته اړتیا وي، د لوړ مالیکول وزن CMC باید وټاکل شي.
د کاربوکسی میتیلیشن درجه: هرڅومره چې د CMC د کاربوکسی میتیلیشن درجې لوړه وي ، په هماغه اندازه یې د اوبو محلول قوي وي او دا په ډیر مؤثره توګه په اوبو کې توزیع کیدی شي ترڅو د لوړ واسکوسیټي رامینځته کړي. عام CMCs د کاربوکسی میتیلیشن مختلف درجې لري، او مناسب ډول د ګلیز سلیري اړتیاو سره سم غوره کیدی شي.
د اضافه کولو مقدار: د CMC اضافه مقدار د ګلیز سلیري د ویسکوسیت کنټرول لپاره مستقیم وسیله ده. د لږ CMC اضافه کول به د ګلیز ټیټ ویسکوسیټي پایله ولري ، پداسې حال کې چې د CMC اضافه کولو مقدار کې زیاتوالی به د پام وړ واسکاسی ډیر کړي. په حقیقي تولید کې، د CMC اضافه شوي مقدار معمولا د 0.5٪ او 3٪ ترمنځ وي، د ځانګړو اړتیاو سره سم تنظیم شوي.
3. هغه فکتورونه چې د CMC ویسکوسیټي انتخاب اغیزه کوي
کله چې د CMC غوره کول، ځینې نور اغیزمن عوامل باید په پام کې ونیول شي:
a. د ګلیز ترکیب
د ګلیز جوړښت به په مستقیم ډول د هغې د ویسکوسیت اړتیاو باندې اغیزه وکړي. د مثال په توګه، د ښه تعلیق ساتلو لپاره د لوی مقدار ښه پوډر سره ګلیز ممکن د لوړ ویسکوسیټي سره ضخامت ته اړتیا ولري. ګلیزونه چې لږ ښه ذرات لري ممکن ډیر لوړ ویسکوسیټي ته اړتیا ونلري.
ب. د ګلیز ذرې اندازه
ګلیزونه چې د لوړ ښیګڼې سره CMC ته اړتیا لري ترڅو غوره ضخامت ملکیت ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ښی ذرات په مایع کې په مساوي ډول تعلیق کیدی شي. که چیرې د CMC واسکوسیټي کافي نه وي ، ښه پوډر ممکن تیر شي ، چې په پایله کې غیر مساوي ګلیز رامینځته کیږي.
ج. د اوبو سختۍ
د اوبو سختۍ د CMC په محلولیت او ضخامت باندې یو مشخص تاثیر لري. په سختو اوبو کې د ډیر کلسیم او مګنیزیم ایون شتون ممکن د CMC د غوړیدو اغیز کم کړي او حتی د باران لامل شي. کله چې د سختو اوبو کارول، تاسو ممکن د دې ستونزې د حل لپاره د CMC ځینې ډولونه غوره کړئ.
d. د کار د حرارت درجه او رطوبت
د مختلف کاري چاپیریال تودوخې او رطوبت به د CMC واسکوسیټي اغیزه وکړي. د مثال په توګه، د تودوخې په لوړه چاپیریال کې، اوبه په چټکۍ سره تبخیر کیږي، او د کم ویسکوسیټي CMC ته اړتیا لیدل کیدی شي ترڅو د ګلیز سلیري ډیر ګنده کیدو څخه مخنیوی وشي. برعکس، د ټیټ تودوخې چاپیریال ممکن د لوړ ویسکوسیټي CMC ته اړتیا ولري ترڅو د سلری ثبات او مایعیت ډاډمن کړي.
4. د CMC عملي انتخاب او چمتو کول
په ریښتیني کارونې کې ، د CMC انتخاب او چمتو کول باید د لاندې مرحلو سره سم ترسره شي:
د AnxinCel®CMC ډول انتخاب: لومړی، د CMC مناسب ډول غوره کړئ. په بازار کې د CMC مختلف ویسکوسیټي درجې شتون لري ، کوم چې د ګلیز سلیري د ویسکوسیت اړتیاو او تعلیق اړتیاو سره سم غوره کیدی شي. د مثال په توګه، د ټيټ مالیکولر وزن CMC د glaze slurries لپاره مناسب دی چې ټیټ ویسکوسیټي ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې لوړ مالیکول وزن CMC د ګلیز سلیرونو لپاره مناسب دی چې لوړ واسکوسیټي ته اړتیا لري.
د ویسکوسیت تجرباتي تنظیم کول: د ځانګړي ګلیز سلیري اړتیاو سره سم ، د CMC اضافه شوي مقدار په تجربه سره تنظیم کیږي. عام تجربه طریقه دا ده چې په تدریجي ډول CMC اضافه کړئ او د دې ویسکوسیت اندازه کړئ تر هغه چې مطلوب ویسکوسیت حد ته ورسیږي.
د glaze slurry د ثبات څارنه: چمتو شوی glaze slurry باید د یوې مودې لپاره ودریږي ترڅو د هغې ثبات مشاهده کړي. د اورښت، راټولیدو او داسې نورو لپاره وګورئ. که کومه ستونزه وي، د CMC اندازه یا ډول باید تنظیم شي.
نور اضافه کول تنظیم کړئ: کله چې کارول کیږيCMCدا هم اړینه ده چې د نورو اضافه کونکو کارول په پام کې ونیسو، لکه توزیع کونکي، لیول کولو اجنټان، او داسې نور. دا اضافه کول کیدای شي د CMC سره اړیکه ونیسي او د هغې ضخامت اغیزه وکړي. له همدې امله ، کله چې د CMC تنظیم کول ، نو اړینه ده چې د نورو اضافه کونکو تناسب ته هم پاملرنه وکړئ.
د سیرامیک ګلیز سلیري کې د CMC کارول خورا تخنیکي دنده ده ، کوم چې د ویسکوسیت اړتیاو ، جوړښت ، ذرو اندازه ، د کارولو چاپیریال او د ګلیز سلیري نورو فاکتورونو پراساس هراړخیز غور او تنظیم ته اړتیا لري. د AnxinCel®CMC مناسب انتخاب او اضافه کول نه یوازې د ګلیز سلیري ثبات او مایعیت ښه کولی شي ، بلکه د وروستي ګلیز اغیز هم ښه کړي. له همدې امله ، په دوامداره توګه په تولید کې د CMC کارولو فارمول اصلاح کول او تنظیم کول د سیرامیک محصولاتو کیفیت تضمین کولو کلیدي ده.
د پوسټ وخت: جنوري-10-2025