د CMC ویسسسیتسیتسیت د ګلیډ سیوري لپاره د انتخاب لارښود

د سیرامیک تولید پروسې کې، د ګلیج سقام د ويز ناروغي خورا مهم پارامترام دی، چې مستقیم د ګلۍ، یووالي، تخریب او نهایی ګلیز اثر اثر دی. د دې لپاره چې د مثالي ګذرې اثر ترلاسه کولو لپاره، دا مهم دی چې مناسب وټاکيد CMC (کاربیکسمیتیلیل سیلولسز) د. CMC یو طبیعي پولیز ودانۍ ده چې عموما په سیرامیک ګیلز شور کې کارول کیږي، د ښه تلو، ریولوژیک ملکیتونو او تعلیق سره.

1. د ګلیز شارټریشن د ویکټسیتو اړتیاو باندې پوهیدل

کله چې CMC غوره کړئ، تاسو لومړی اړتیا لرئ د ګلیج سقاعری د ویکټوسیت اړتیاو روښانه کړئ. د ګلیزو مختلف ګلونو او د تولید پروسې د ګلیج سقطي د ویسسیتسیت لپاره مختلف اړتیاوې لري. په عمومي ډول ویل، چې د ګلیز شارټریشن ډیر لوړ یا خورا ټیټ ویستوسیس به د ګلیزینګ، برشینګ یا غوړ باندې غوړ شي.

د ټیټ ویستوسیت ګلیج شریبي: د سپری کولو پروسې لپاره مناسب. ډیر ټیټ ویستوسسیت کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې ګلیج به د سپری کولو پرمهال د سپری ټوپک ونه کړي او کولی شي یوشان پوښاک رامینځته کړي.

د منځنۍ ویککوسیت ګلیژن ګورۍ: د ډک پروسې لپاره مناسب. منځنۍ ویککوسیت کولی شي ګلیجی په مساوي ډول سیرامیک سطح پوښ کړي، او دا د.

د لوړ ویستوسیت ګلوژیر شور د برش کولو پروسې لپاره مناسب. د لوړ ویستوسیت ګلوژی شور د اوږدې مودې لپاره په سطح کې پاتې کیدی شي، د ډیرې مایعاتو څخه مخنیوی وکړئ، او پدې توګه د یو موټر ګلیز پرت ترلاسه کړئ.

نو ځکه، د CMC انتخاب ته د تولید پروسې اړتیاوې سره سمون لپاره اړتیا لري.

2. د CMC د تخصیص شوي فعالیت او د CMC له پلوه اړیکه

د AFXINCSL®cmcment.

مالیکول وزن: د CMC مالیکول وزن لوړ، د هغې پیاوړي ځواک پیاوړتیا. د لوړ مالیکولر وزن کولی شي د حل لاره لوړ کړي، نو دا چې دا د کارولو پرمهال یو سخت چمچ رامینځته کوي. له همدې امله، که د لوړ ویکټسیت ګیلز شور اړین وي، نو د مالیکول وزن ورکړل شوي CMC باید وټاکل شي.

د کاربیکسیمیټمال درجې: د CMC کاربوکسیم درجې لوړه، د اوبو د کاربوکسۍ درجې، او دا په اوبو کې د لوړ انرژي رامینځته کولو لپاره په اغیزمنه توګه خپریږي. عام CCCs د کاربیکیمیتمیتمیت مختلف درجې لري، او مناسب ډول یې د ګلیج شور له مخې غوره کیدی شي.

سربیره پردې هدف: د CMC اضافه اندازه د CBC اضافه کولو مستقیم وسیلې دي ترڅو د ګلیز شور د ویسسیتو د ویسسفوثي کنټرول لپاره مستقیم وسیلې وي. د لږ CMC اضافه کول به د ګلزۍ ټیټ ویسسیت په پایله کې وي، پداسې حال کې چې د CMC اندازه لوړه شوې به د پام وړ د وریجې په زیاتمه کچه لوړه کړي. په ریښتیني تولید کې، د CMC مقدار اضافه کیږي معمولا د 0.5٪ او ٪٪ ترمنځ د ځانګړو اړتیاو مطابق.

.. هغه فاکتورونه د CMC وانګوسیتو په انتخاب اغیزه کوي

کله چې د CMC غوره کول، یو څه نور نفوذ کول چې عوامل باید په پام کې ونیول شي:

د. د ګلیزج ترکیب

د ګلزۍ ترکیب به مستقیم د خپل ویساسیت اړتیاو باندې تاثیر وکړي. د مثال په توګه، د لوی پوډر لوی مقدار سره ګلزین ممکن د لوړ لیدونکي سره د لوړ لیدونکي سره د ښه لید لید سره اړتیا ولري ترڅو د ښو ځنډولو لپاره د لوړ لیدونکي سره. ګلیزونه د لږو عکسونو سره ممکن د وریجو ډیر لوړ ته اړتیا ونلري.

ب. د ګلیټ د ذرو اندازه

ګلزۍ د لوړې لارې سره MMC ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ښه ذرات په مایع کې په مساوي ډول ځنډول کیدی شي. که چیرې د CMC ویسسسیت ناکافي وي، نو ښه پاؤډر ممکن واقع شي، په پایله کې د ناقانونه ګلیو په پایله کې.

ج. د اوبو سختۍ

د اوبو سختی د CMC په هوارولو او ځورولو اغیزه باندې یو ځانګړی تاثیر لري. په سختو اوبو کې د ډیر کلسیم او مګنیزیم آیوز شتون ممکن د CMC وږو اغیز کم کړي او حتی د وریدو لامل کیږي. کله چې سخته اوبه وکاروئ، تاسو ممکن اړتیا ولرئ د دې ستونزې حل لپاره د CMC ځینې ډولونه غوره کړئ.

د. د کار تودوخې او رطوبت

د کاري کاري چاپیریال توپیر او رطوبت به د CMC په ویستوسیت هم تاثیر وکړي. د مثال په توګه، د لوړې تودوخې چاپیریال کې، اوبه خورا ګړندي، او ټیټ ویسسسیت سیکچر ممکن اړین وي ترڅو د ګلیج shwyry څخه مخنیوی وکړي. برعکس، د ټیټ حرارت چاپیریال ممکن ممکن د VED VCC CMC ته اړتیا ولري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ثبات او د سلاوي ثبات او رواني وي.

.. عملي انتخاب او د CMC چمتو کول

په حقیقت کې کارول کې، د CMC انتخاب او چمتو کول اړین دي د لاندې مرحلو سره سم ترسره شي:

د AFXINCSL®CMC ډول انتخاب: لومړی، د مناسب سیکش مختلف وټاکئ. په بازار کې د CMC بیلابیل ډولونه شتون لري، کوم چې د ویسز شور له مخې د ویسوشیت اړتیاو او تعلیق هڅوونکي غوښتنو له مخې ټاکل کیدی شي. د مثال په توګه، د وړو پړسوب لپاره مناسب د ګلیګز شور لپاره مناسب دی، پداسې حال کې چې لوړ تمرونو سیکریټ لپاره مناسب دی.

د ویکیوسیت تجربه کول: د VRC اړین اړتیاو مطابق، د CMC اندازه تجربه په تجربه ډول تنظیم شوې. عام تجربوي میتود په تدریجي ډول CMC اضافه کوي او د خپل لید اندازه اندازه کوي ترڅو چې مطلوب ویساسیټ حد ته ورسیږي.

د ګلیز شور د ثبات څارنه: د کرل شوي ګالیز شورري اړتیا لري چې د وخت لپاره ودریږي ترڅو د مودې لپاره ودریږي ترڅو د خپل ثبات څارنه وکړي. د ورښت، مروموبید، او داسې نور وګورئ که چیرې ستونزه وي، د CMC اندازه یا ډول باید تنظیم شي.

نورې اضافې تنظیم کړئ: کله چې کار واخلئCMC، دا اړینه ده چې د نورو اضافو کارول هم غور وکړئ، لکه لیرې پرتو، محاسبه کونکي اجنټان، او داسې نور. له همدې امله، کله چې CMC تنظیم کول، دا اړینه ده چې د نورو اضافو تناسب ته پاملرنه وکړئ.

په سیرامیک ګیلز شور کې د CMC کارول خورا لوړ تخنیکي دنده ده، کوم چې د ویسسوسیت اړتیاو پراساس هر اړخیز غور او سمونونو ته اړتیا لري، د ذرې اندازې چاپیریال، چاپیریال او نور عوامل کاروي. معقول انتخاب او د ضمیمو اضافه کول misefey یوازې د ګلیج سقاب ثبات او رواني حالت ته وده ورکول بلکه د ګلیجی نهایی اثر ته وده ورکوي. نو له همدې امله، په تولید کې د CMC کارولو فارمول او تنظیم کول تنظیم کول د سیرامیک محصولاتو کیفیت تضمین کولو کلیدي دي.