په وچ مخلوط هاوان کې د فوم ضد اجنټ ډیفومر

ډیفومرونه، چې د فوم ضد اجنټانو یا ډییرټرونو په نوم هم پیژندل کیږي، د فوم د جوړولو کنټرول یا مخنیوي له لارې د وچ مخلوط هاوان فورمولونو کې مهم رول لوبوي. د وچ مخلوط هاوانونو د مخلوط کولو او پلي کولو پرمهال فوم رامینځته کیدی شي، او ډیر فوم کولی شي د هاوان ملکیتونو او فعالیت باندې منفي اغیزه وکړي. دلته د وچ مخلوط هاوان کې د ډیفومرونو کلیدي اړخونه دي:

۱. د فوم پاکوونکو رول:

• دنده: د ډیفومرونو اصلي دنده د وچ مخلوط هاوان فورمولونو کې د فوم جوړښت کمول یا له منځه وړل دي. فوم کولی شي د غوښتنلیک پروسې کې مداخله وکړي، د وروستي محصول کیفیت اغیزمن کړي، او د هوا بندیدو، ضعیف کاري وړتیا، او کم شوي ځواک په څیر مسلو لامل شي.

۲. جوړښت:

• اجزا: ډیفومرونه معمولا د سرفیکټینټونو، منتشر کونکو او نورو فعالو اجزاو ترکیب څخه جوړ وي چې د فوم د ماتولو یا مخنیوي لپاره په همغږۍ سره کار کوي.

۳. د عمل میکانیزم:

• عمل: ډیفومرونه د مختلفو میکانیزمونو له لارې کار کوي. دوی کولی شي د فوم بلبلونه بې ثباته کړي، د بلبلونو جوړښت مخه ونیسي، یا د سطحې فشار کمولو، د بلبلونو یوځای کیدو ته وده ورکولو، یا د فوم جوړښت ګډوډولو سره موجوده فوم مات کړي.

۴. د فوم کولو ماشینونو ډولونه:

• د سیلیکون پر بنسټ ډیفومرونه: دا په عام ډول کارول کیږي او په پراخه کچه کارول کیږي. د سیلیکون ډیفومرونه د فوم په فشارولو کې د دوی د ثبات او موثریت لپاره پیژندل کیږي.
• غیر سیلیکون ډیفومرونه: ځینې فورمولونه ممکن غیر سیلیکون ډیفومرونه وکاروي، کوم چې د ځانګړو فعالیت اړتیاو یا مطابقت ملاحظاتو پراساس غوره کیږي.

۵. مطابقت:

• د فورمولونو سره مطابقت: ډیفومرونه باید د وچ مخلوط هاوان فورمولیشن نورو برخو سره مطابقت ولري. د مطابقت ازموینې ډیری وختونه ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ډیفومر د هاوان ملکیتونو باندې منفي اغیزه نه کوي.

۶. د غوښتنلیک طریقې:

• شاملول: ډیفومرونه معمولا د تولید پروسې په جریان کې په مستقیم ډول د وچ مخلوط هاوان ته اضافه کیږي. مناسب خوراک په فکتورونو پورې اړه لري لکه کارول شوي ځانګړي ډیفومر، فورمولیشن، او مطلوب فعالیت.

۷. د وچ مخلوط مسالې ګټې:

• د کاري وړتیا ښه والی: ډیفومرونه د ډیر فوم مخنیوي سره د کاري وړتیا ښه کولو کې مرسته کوي کوم چې کولی شي د هاوان خپریدو او پلي کولو مخه ونیسي.
• د هوا بندښت کم شوی: د فوم کمولو سره، ډیفومرونه په هاوان کې د هوا بندښت احتمال کمولو کې مرسته کوي، چې د ډیر کثافت او ډیر قوي وروستي محصول سره مرسته کوي.
• د مخلوط کولو موثریت لوړ شوی: ډیفومرونه د فوم د جوړیدو مخنیوي سره د اغیزمن مخلوط کولو اسانتیا برابروي، د ډیر یونیفورم او دوامداره هاوان مخلوط ډاډمن کوي.

۸. د فلم د نیمګړتیاوو مخنیوی:

• د سطحې نیمګړتیاوې: په ځینو مواردو کې، ډیر فوم کولی شي په بشپړ شوي هاوان کې د سطحې نیمګړتیاوې رامینځته کړي، لکه د پن سوراخونه یا خالي ځایونه. ډیفومرونه د دې نیمګړتیاوو مخنیوي کې مرسته کوي، چې د نرم او ډیر جمالیاتي پلوه خوښونکي سطحې لامل کیږي.

۹. د چاپیریال ساتنې ملاحظات:

• د بایوډیګریډ وړتیا: ځینې ډیفومرونه د چاپیریال سره دوستانه ډیزاین شوي، د بایوډیګریډ وړ فورمولونو سره چې په چاپیریال باندې اغیز کموي.

۱۰. د خوراک په اړه غورونه:

۱۱. د کیفیت کنټرول:

۱۲. د وخت ټاکلو باندې اغېزه:

دا خورا مهمه ده چې د ډیفومر جوړونکو سره مشوره وکړئ او د مطابقت او فعالیت ازموینې ترسره کړئ ترڅو د ځانګړي وچ مخلوط هاوان فورمولونو لپاره ترټولو مناسب ډیفومر او خوراک وټاکئ. سربیره پردې، د فورمول کولو پروسې په جریان کې د وړاندیز شوي لارښوونو اطاعت د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره اړین دی.