۱. پېژندنه
هایدروکسایتیل سیلولوز (HEC) یو غیر ایونیک اوبو کې محلول کیدونکی پولیمر دی چې په پراخه کچه د تیلو استخراج، پوښونو، ساختماني، ورځني کیمیاوي موادو، کاغذ جوړولو او نورو برخو کې کارول کیږي. HEC د سیلولوز کیمیاوي تعدیل له لارې ترلاسه کیږي، او د هغې ملکیتونه او کارول په عمده توګه د سیلولوز مالیکولونو کې د هایدروکسایتیل بدیلونو لخوا ټاکل کیږي.
II. د تولید پروسه
د HEC د تولید پروسه په عمده توګه لاندې مرحلې لري: د سیلولوز ایتریفیکیشن، مینځل، ډیهایډریشن، وچول او پیس کول. لاندې د هر ګام تفصیلي پیژندنه ده:
د سیلولوز ایتریفیکیشن
سیلولوز لومړی د الکلي سره درملنه کیږي ترڅو الکلي سیلولوز (سیلولوز الکلي) جوړ کړي. دا پروسه معمولا په یوه ری ایکټر کې ترسره کیږي، د سوډیم هایدروکسایډ محلول په کارولو سره د طبیعي سیلولوز درملنه کیږي ترڅو الکلي سیلولوز جوړ کړي. کیمیاوي تعامل په لاندې ډول دی:
Cell-OH+NaOH→Cell-O-Na+H2OCcell-OH+NaOH→Cell-O-Na+H2O
بیا، الکلي سیلولوز د ایتیلین اکسایډ سره تعامل کوي ترڅو هایدروکسایتیل سیلولوز جوړ کړي. تعامل د لوړ فشار لاندې ترسره کیږي، معمولا د 30-100 درجو سانتي ګراد، او ځانګړی تعامل په لاندې ډول دی:
Cell-O-Na+CH2CH2O→Cell-O-CH2CH2OHCell-O-Na+CH 2CH 2O→Cell-O-CH 2CH 2OH
دا تعامل د تودوخې، فشار او د ایتیلین اکسایډ اضافه شوي مقدار دقیق کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د محصول یووالي او کیفیت ډاډمن شي.
مينځل
په پایله کې خام HEC معمولا غیر تعامل شوي الکلي، ایتیلین اکسایډ او نور فرعي محصولات لري، کوم چې باید د اوبو د څو مینځلو یا عضوي محلولونو مینځلو له لارې لرې شي. د اوبو د مینځلو پروسې په جریان کې ډیری اوبو ته اړتیا ده، او د مینځلو وروسته فاضله اوبه باید درملنه او خارج شي.
ډیهایډریشن
د مینځلو وروسته لوند HEC باید ډیهایډریټ شي، معمولا د ویکیوم فلټریشن یا سینټرفیوګال جلا کولو له لارې ترڅو د رطوبت اندازه کمه شي.
وچول
ډیهایډریټ شوی HEC وچیږي، معمولا د سپری وچولو یا فلش وچولو له لارې. د وچولو پروسې په جریان کې تودوخه او وخت باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د لوړې تودوخې تخریب یا راټولیدو مخه ونیول شي.
پیس کول
وچ شوی HEC بلاک باید میده شي او چاڼ شي ترڅو د ذراتو د اندازې یو شان ویش ترلاسه شي، او په پای کې یو پوډر یا دانه دار محصول جوړ شي.
III. د فعالیت ځانګړتیاوې
د اوبو محلولیت
HEC د اوبو ښه محلولیت لري او کولی شي په سړو او ګرمو اوبو دواړو کې په چټکۍ سره حل شي ترڅو شفاف یا شفاف محلول جوړ کړي. د محلولیت دا ملکیت دا په پراخه کچه د پوښونو او ورځني کیمیاوي محصولاتو کې د ګنډونکي او ثبات کونکي په توګه کارول کیږي.
ضخامت
HEC په اوبو محلول کې د ضخامت قوي اغیزه ښیې، او د مالیکولر وزن زیاتوالي سره یې واسکاسیټي زیاتیږي. دا ضخامت ملکیت دا توان ورکوي چې د اوبو پر بنسټ پوښونو او ودانیو هاوانونو کې د ضخامت، د اوبو ساتلو او د ساختماني فعالیت ښه کولو کې رول ولوبوي.
ریولوژي
د HEC آبي محلول ځانګړي ریولوژیکي ځانګړتیاوې لري، او د هغې واسکاسیټي د شین نرخ بدلون سره بدلیږي، چې د شین پتلی کیدو یا سیوډوپلاستیکیت ښیې. دا ریولوژیکي ملکیت دا توان ورکوي چې په کوټینګونو او د تیلو ساحې برمه کولو مایعاتو کې د مایعیت او ساختماني فعالیت تنظیم کړي.
ایمولسیفیکیشن او تعلیق
HEC ښه ایمولسیفیکیشن او تعلیق ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي د خپریدو سیسټم کې معطل شوي ذرات یا څاڅکي ثبات کړي ترڅو د طبقه بندي او تسخیر مخه ونیسي. له همدې امله، HEC ډیری وختونه په محصولاتو لکه ایمولسیفیکیشن کوټینګ او د درملو تعلیق کې کارول کیږي.
د بایو تخریب وړتیا
HEC یو طبیعي سیلولوز مشتق دی چې ښه بایوډیګریډیبلټي لري، چاپیریال ته هیڅ ککړتیا نلري، او د شنه چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کوي.
IV. د غوښتنلیک ساحې
پوښونه
په اوبو ولاړ پوښونو کې، HEC د ضخامت او ثبات کونکي په توګه کارول کیږي ترڅو د پوښونو مایعیت، ساختماني فعالیت او د ساګینګ ضد ملکیتونو ته وده ورکړي.
جوړول
په ساختماني موادو کې، HEC د سیمنټو پر بنسټ هاوان او پوټین پوډر کې کارول کیږي ترڅو د ساختماني فعالیت او د اوبو ساتلو ښه والی ومومي.
ورځني کیمیاوي توکي
په صابونونو، شیمپوګانو او غاښونو پیسټونو کې، HEC د محصول د احساس او ثبات د ښه کولو لپاره د ګنډونکي او ثبات کونکي په توګه کارول کیږي.
د تیلو ساحې
د تیلو په ساحه کې د برمه کولو او ماتولو مایعاتو کې، HEC د برمه کولو مایعاتو د ریولوژي او تعلیق ملکیتونو تنظیم کولو او د برمه کولو موثریت او خوندیتوب ښه کولو لپاره کارول کیږي.
کاغذ جوړونه
د کاغذ جوړولو په پروسه کې، HEC د کاغذ د نبض د مایعیت کنټرول او د کاغذ د یووالي او سطحې ځانګړتیاوو ښه کولو لپاره کارول کیږي.
هایډروکسایتیل سیلولوز (HEC) په ډیری صنعتي برخو کې د اوبو د غوره محلولیت، ضخامت، ریولوژیکي ملکیتونو، ایمولسیفیکیشن او تعلیق ملکیتونو، او همدارنګه د ښه بایو ډیګریډ وړتیا له امله په پراخه کچه کارول شوی. د دې د تولید پروسه نسبتا پخه ده. د سیلولوز ایتریفیکیشن، مینځلو، ډیهایډریشن، وچولو او پیس کولو مرحلو له لارې، د باثباته فعالیت او ښه کیفیت لرونکي HEC محصولات چمتو کیدی شي. په راتلونکي کې، د چاپیریال ساتنې اړتیاو ښه والي او د ټیکنالوژۍ پرمختګ سره، د HEC د غوښتنلیک امکانات به پراخه شي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۲-۲۰۲۴