د هاوان جوړولو لپاره د کارول شویو مجموعو په انتخاب کې کوم عوامل باید په پام کې ونیول شي؟

د هاوان جوړولو لپاره د ډکوونکو موادو انتخاب خورا مهم دی ځکه چې دا په مستقیم ډول د هاوان ملکیتونو او فعالیت باندې تاثیر کوي. د ډکوونکو موادو غوره کولو پر مهال ډیری فاکتورونه باید په پام کې ونیول شي:

1. د ذراتو د اندازې ویش: د مجموعو باید د ذراتو د اندازې ښه درجه بندي ویش ولري ترڅو مناسب بسته بندي یقیني شي او د هاوان مخلوط کې تشې کمې شي. د غټو، ښیښو او ډکونکو ذراتو متوازن ویش د کار وړتیا او ځواک ښه کولو کې مرسته کوي.
2. د ذراتو شکل: د مجموعو شکل د هاوان د کار وړتیا، همغږۍ او ځواک باندې اغیزه کوي. زاویه لرونکي یا ناڅاپه سطحې مجموعې د ګرد یا نرم سطحې مجموعو په پرتله غوره میخانیکي انټرلاک چمتو کوي او د بانډ ځواک ښه کوي.
3. د سطحې جوړښت: د ډکوونکو موادو سطحې جوړښت د ډکوونکو ذراتو او هاوان میټریکس ترمنځ په اړیکه اغیزه کوي. ډکوونکو موادو چې د سطحې یو ناڅاپه جوړښت لري د نرم سطحې ډکوونکو موادو په پرتله د بانډ ځواک او چپکولو زیاتوالی وړاندې کوي.
4. جذب او د رطوبت اندازه: ډکوونکي باید کم جذب ولري ترڅو د هاوان مخلوط څخه د ډیرو اوبو جذب مخه ونیسي، کوم چې کولی شي د کار وړتیا او ځواک کمولو لامل شي. په ډکوونکي کې د لندبل ډیر مقدار کولی شي د حجم بدلون لامل شي او د هاوان فعالیت اغیزمن کړي.
5. د ذراتو کثافت او ځانګړې جاذبه: هغه ډکوونکي چې د ذراتو کثافت او ځانګړې جاذبه لوړ وي د ګڼ او قوي هاوان مخلوطونو کې مرسته کوي. سپک وزن لرونکي ډکوونکي د هاوان وزن کمولو او د حرارتي موصلیت ملکیتونو ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.
6. پاکوالی او ککړتیا: ډکوونکي مواد باید د عضوي موادو، خټې، سلټ، دوړو او نورو ککړونکو موادو څخه پاک وي چې کولی شي د هاوان ملکیتونو باندې منفي اغیزه وکړي. ککړ شوي ډکوونکي کولی شي د ضعیف بانډ ځواک، د پایښت مسلو او د سطحې داغ لامل شي.
7. پایښت: د هاوان د اوږدمهاله فعالیت ډاډمن کولو لپاره د ډکوونکو موادو پایښت اړین دی. ډکوونکو مواد باید د هوا د تودوخې، کیمیاوي برید او د کنګل کولو او ویلې کیدو د دورو په وړاندې مقاومت ولري ترڅو د وخت په تیریدو سره د هاوان بشپړتیا وساتي.
8. شتون او لګښت: د مجموعو شتون او لګښت په پام کې ونیسئ، په ځانګړې توګه د لویو ساختماني پروژو لپاره. په محلي ډول ترلاسه شوي مجموعې اکثرا د ترانسپورت لګښتونو او چاپیریالي اغیزو کمولو لپاره غوره ګڼل کیږي.

د دې فکتورونو په پام کې نیولو سره، جوړونکي او انجینران کولی شي مناسب مجموعې غوره کړي چې د هاوان کارولو لپاره ځانګړي اړتیاوې او د فعالیت معیارونه پوره کړي.