د سیلولوز ایترونو د نبض کولو پروسه د خامو موادو څخه د سیلولوز استخراج او وروسته یې په سیلولوز ایترونو بدلولو څو مرحلې لري. سیلولوز ایترونه څو اړخیز مرکبات دي چې په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي، پشمول د درملو، خواړو، ټوکر او ساختماني صنعت. د نبض کولو پروسه د لوړ کیفیت سیلولوز ترلاسه کولو لپاره خورا مهمه ده، د سیلولوز ایترونو تولید لپاره خام مواد. لاندې د سیلولوز ایتر نبض کولو پروسې تفصيلي توضیحات دي:
۱. د خامو موادو انتخاب:
د نبض جوړولو پروسه د هغو خامو موادو په انتخاب سره پیل کیږي چې سیلولوز لري. عام سرچینې لرګي، پنبه او نور نباتاتي فایبرونه دي. د خامو موادو انتخاب د سیلولوز ایتر شتون، لګښت او مطلوب ملکیتونو په څیر فکتورونو پورې اړه لري.
۲. د نبض جوړولو طریقه:
د سیلولوز د ټوټې کولو ډیری طریقې شتون لري، په عمده توګه د کیمیاوي ټوټې کولو او میخانیکي ټوټې کولو په شمول.
۳. کیمیاوي نبض:
د کرافټ پلپینګ: د سوډیم هایدروکسایډ او سوډیم سلفایډ مخلوط سره د لرګیو د چپسونو درملنه شامله ده. دا پروسه لیګنین منحل کوي، د سیلولوزیک فایبرونه پریږدي.
د سلفایټ نبض کول: د فیډ سټاک کې د لیګنین ماتولو لپاره د سلفر اسید یا بیسلفایټ کارول.
د عضوي محلولونو د خمیر کولو: د عضوي محلولونو لکه ایتانول یا میتانول کارول ترڅو لیګنین منحل کړي او د سیلولوز فایبرونه جلا کړي.
۴. میخانیکي نبض کول:
د ډبرې څخه د لرګیو د نرمولو پروسه: د ډبرو ترمنځ د لرګیو د مینځلو لپاره د فایبرونو میخانیکي جلا کول شامل دي.
د ریفینر میخانیکي پلپینګ: د لرګیو چپسونو پاکولو سره د فایبرونو جلا کولو لپاره میخانیکي ځواک کاروي.
۵. بلیچ کول:
د نبض کولو وروسته، سیلولوز د بلیچ کولو پروسې څخه تیریږي ترڅو ناپاکۍ او رنګ لرې کړي. کلورین، کلورین ډای اکسایډ، هایدروجن پیرو اکسایډ یا اکسیجن د بلیچ کولو په مرحله کې کارول کیدی شي.
۵.. د سیلولوز تعدیل:
د پاکولو وروسته، سیلولوز د سیلولوز ایترونو تولید لپاره تعدیل کیږي. په عامو میتودونو کې ایتریفیکیشن، ایسټریفیکیشن او نور کیمیاوي تعاملات شامل دي ترڅو د سیلولوز فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه بدل کړي.
۶. د ایتریفیکیشن پروسه:
القلي کول: د الکلي سیلولوز تولید لپاره د القلي (معمولا سوډیم هایدروکسایډ) سره د سیلولوز درملنه.
د ایتر کولو اجنټانو اضافه کول: الکلین سیلولوز د ایتر کولو اجنټانو (لکه الکیل هالایډز یا الکیلین اکسایډونو) سره تعامل کوي ترڅو د سیلولوز جوړښت ته د ایتر ګروپونه معرفي کړي.
بې طرفه کول: د تعامل مخلوط بې طرفه کړئ ترڅو تعامل پای ته ورسوي او مطلوب سیلولوز ایتر محصول ترلاسه کړي.
۷. مینځل او وچول:
د سیلولوز ایتر محصول د فرعي محصولاتو او ناپاکۍ لرې کولو لپاره مینځل کیږي. د پاکولو وروسته، مواد د مطلوب رطوبت ترلاسه کولو لپاره وچ شوي.
۸. ګرینډینګ او سکرینینګ:
وچ سیلولوز ایترونه د ځانګړو ذراتو اندازو ترلاسه کولو لپاره میده کیدی شي. د اړتیا وړ اندازې ذراتو جلا کولو لپاره د سیوینګ کارول کیږي.
۸. د کیفیت کنټرول:
د کیفیت کنټرول اقدامات پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سیلولوز ایترونه مشخص معیارونه پوره کوي. پدې کې د واسکوسیټي ازموینه، د بدیل درجې، د رطوبت مینځپانګه او نور اړونده پیرامیټرې شاملې دي.
۹. بسته بندي او تحویلي:
د سیلولوز ایتر وروستی محصول بسته بندي کیږي او مختلفو صنعتونو ته ویشل کیږي. مناسب بسته بندي ډاډ ورکوي چې د محصول کیفیت د ذخیره کولو او ترانسپورت پرمهال ساتل کیږي.
د سیلولوز ایتر د نبض کولو پروسه د مرحلو یوه پیچلې لړۍ ده چې پکې د خامو موادو انتخاب، د نبض کولو طریقه، بلیچ کول، د سیلولوز تعدیل، ایتریفیکیشن، مینځل، وچول، پیس کول او د کیفیت کنټرول شامل دي. هر ګام د تولید شوي سیلولوز ایتر کیفیت او ملکیتونو په ټاکلو کې خورا مهم دی، چې دا د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. ټیکنالوژیکي پرمختګونه د سیلولوز ایتر تولید موثریت او پایښت زیاتولو لپاره د دې پروسو ښه کولو او غوره کولو ته دوام ورکوي.
د پوسټ وخت: جنوري-۱۵-۲۰۲۴