د CMC (کاربوکسی میتیل سیلولوز) او HPMC (هایډروکسایپروپیل میتیل سیلولوز) پرتله کولو لپاره، موږ باید د دوی ملکیتونه، غوښتنلیکونه، ګټې، زیانونه، او د کارولو احتمالي قضیې درک کړو. دواړه سیلولوز مشتقات په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي، پشمول د درملو، خواړو، کاسمیټکس او ساختماني. هر یو ځانګړي ځانګړتیاوې لري چې دوی د مختلفو موخو لپاره مناسب کوي. راځئ چې یو ژور جامع پرتله وکړو ترڅو وګورو چې کوم یو په مختلفو شرایطو کې غوره دی.
۱. تعریف او جوړښت:
CMC (کاربوکسی میتیل سیلولوز): CMC د اوبو محلول کېدونکی سیلولوز مشتق دی چې د سیلولوز او کلورواسیټیک اسید د تعامل له لارې تولید کیږي. دا د کاربوکسی میتیل ګروپونه (-CH2-COOH) لري چې د ګلوکوپیرانوز مونومرونو ځینې هایدروکسیل ګروپونو سره تړلي دي چې د سیلولوز ملا جوړوي.
HPMC (هایډروکسایپروپیل میتیل سیلولوز): HPMC د اوبو محلول کېدونکی سیلولوز مشتق هم دی چې د پروپیلین اکسایډ او میتیل کلورایډ سره د سیلولوز درملنې له لارې تولید کیږي. دا د هایدروکسایپروپیل او میتوکسي ګروپونه لري چې د سیلولوز ملا سره وصل دي.
۲. محلولیت:
CMC: په اوبو کې ډېر محلول کېدونکی، یو شفاف، چپکونکی محلول جوړوي. دا د سیوډوپلاستیک جریان چلند ښیې، پدې معنی چې د هغې واسکاسیټي د قیر فشار لاندې کمیږي.
HPMC: په اوبو کې هم حل کېدونکی دی، د CMC په پرتله یو څه چپکونکی محلول جوړوي. دا د سیوډوپلاستیک چلند هم ښیې.
۳. ریولوژیکي ځانګړتیاوې:
CMC: د قیر نري کولو چلند ښیې، پدې معنی چې د قیر د زیاتوالي سره د هغې واسکاسیټي کمیږي. دا ملکیت دا د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې ضخامت اړین وي مګر محلول باید په اسانۍ سره د قیر لاندې جریان ولري، لکه رنګونه، صابون او درمل.
HPMC: د CMC سره ورته ریولوژیکي چلند ښیې، مګر د هغې واسکاسیټي عموما په ټیټ غلظت کې لوړه وي. دا د فلم جوړولو غوره ځانګړتیاوې لري، چې دا د کوټینګونو، چپکونکو او کنټرول شوي خوشې کولو درملو فورمولونو په څیر غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
۴. ثبات:
CMC: عموما د pH او تودوخې په پراخه کچه کې مستحکم وي. دا کولی شي د الکترولیتونو منځنۍ کچې زغمي.
HPMC: د تیزابي شرایطو لاندې د CMC په پرتله ډیر مستحکم، مګر ممکن د الکلین شرایطو لاندې هایدرولیسس ترسره کړي. دا د دوه اړخیزو کیشنونو سره هم حساس دی، کوم چې کولی شي د جیلیشن یا باران لامل شي.
۵. غوښتنلیک:
CMC: په پراخه کچه په خوړو (لکه آیس کریم، ساس)، درمل جوړولو (لکه ټابلیټونه، تعلیق) او کاسمیټکس (لکه کریم، لوشن) صنعتونو کې د ګنډونکي، ثبات کونکي او د اوبو ساتلو اجنټ په توګه کارول کیږي.
HPMC: معمولا په ساختماني موادو کې کارول کیږي (د بیلګې په توګه، د سمنټو ټایل چپکونکي، پلستر، هاوان)، درمل (د بیلګې په توګه، کنټرول شوي خوشې کولو ټابلیټونه، د سترګو چمتووالی)، او کاسمیټکس (د بیلګې په توګه، د سترګو څاڅکي، د پوستکي پاملرنې محصولات).
۶. زهرجنتوب او خوندیتوب:
CMC: عموما د تنظیم کونکو ادارو لخوا خوندي (GRAS) پیژندل کیږي کله چې په خواړو او درملو کې په ټاکل شوي حدودو کې کارول کیږي. دا بایوډیګریډ وړ او غیر زهرجن دی.
HPMC: همدارنګه د سپارښتنو محدودیتونو کې د مصرف لپاره خوندي ګڼل کیږي. دا بایوکمپیټیبل دی او په پراخه کچه د درملو په برخه کې د کنټرول شوي خوشې کولو اجنټ او ټابلیټ باندر په توګه کارول کیږي.
۷. لګښت او شتون:
CMC: معمولا د HPMC په پرتله ډیر ارزانه وي. دا په اسانۍ سره د نړۍ له مختلفو عرضه کونکو څخه شتون لري.
HPMC: د تولید پروسې او ځینې وختونه د ځینو عرضه کونکو لخوا محدود عرضه له امله یو څه ډیر ګران دی.
۸. د چاپیریال اغیزې:
CMC: بایوډیګریډ کیدونکی، د نوي کیدونکي سرچینو (سیلوولوز) څخه اخیستل شوی. دا د چاپیریال سره دوستانه ګڼل کیږي.
HPMC: همدارنګه د تجزیه وړ او د سیلولوز څخه اخیستل شوی، نو له همدې امله خورا چاپیریال دوستانه هم دی.
دواړه CMC او HPMC ځانګړي ځانګړتیاوې لري چې دوی په ډیری صنعتونو کې ارزښتناک اضافه کونکي جوړوي. د دوی ترمنځ انتخاب د ځانګړو غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري لکه محلولیت، واسکاسیټي، ثبات او د لګښت ملاحظات. په عمومي توګه، CMC ممکن د هغې د ټیټ لګښت، پراخه pH ثبات، او د خواړو او کاسمیټیک غوښتنلیکونو لپاره مناسبیت له امله غوره شي. له بلې خوا، HPMC ممکن د هغې د لوړ واسکاسیټي، غوره فلم جوړولو ملکیتونو، او په درملو او ساختماني موادو کې غوښتنلیکونو لپاره غوره شي. په نهایت کې، انتخاب باید د دې فکتورونو بشپړ غور او د مطلوب کارونې سره مطابقت پراساس وي.
د پوسټ وخت: فبروري-۲۱-۲۰۲۴