Os produtos QualiCell de éter de celulose HPMC / MHEC podem tornar o cimento totalmente hidratado, aumentar significativamente a resistência de ligação e também podem aumentar a resistência de ligação à tração e a resistência de cisalhamento da argamassa endurecida. Entretanto, pode melhorar significativamente a trabalhabilidade e a lubricidade, melhorando significativamente o efeito de construção e melhorando a eficiência do trabalho.
Éter de celulose para argamassa de alvenaria
Argamassa de alvenaria refere-se à argamassa na qual tijolos, pedras e materiais de bloco são incorporados à alvenaria. Desempenha o papel de bloco estrutural, concreto e transmissão de força, e é uma parte importante da pasta de cimento para alvenaria. Os tijolos de cimento são usados para construir alvenarias com altos requisitos de ambiente e resistência de cimento. Os lintéis de tijolo geralmente utilizam argamassa de cimento com grau de resistência de 5 a M10; as fundações de tijolo geralmente utilizam argamassa de cimento que não pertence ao M5; casas baixas ou bangalôs podem usar argamassa de cal; podem ser usados materiais de construção simples, argamassa de cal e argila.
O cimento é o principal material cimentício da argamassa. Os cimentos comumente usados incluem cimento, cimento de escória, cimento pozolano, cimento de cinzas volantes e cimento composto, etc., que podem ser selecionados de acordo com os requisitos de projeto, tijolos de alvenaria e condições ambientais de cimento. O cimento forte pode atender aos requisitos.
O grau de resistência do cimento utilizado na areia de cimento não deve ser superior a 32,5; o grau de resistência do cimento utilizado na argamassa mista de cimento não deve ser superior a 42,5. Se o nível de resistência do cimento for muito alto, você poderá adicionar alguns materiais misturados. Para alguns fins especiais, como configurar juntas e juntas de componentes, ou para reforço estrutural e reparação de fissuras, deve-se utilizar cimento expansivo. Os materiais cimentícios utilizados na argamassa de alvenaria incluem cimento e cal. A escolha das variedades de cimento é a mesma do concreto. O grau de cimento deve ser 45 vezes o grau de resistência da argamassa. Se o grau de cimento for muito alto, a quantidade de cimento será insuficiente, resultando em baixa retenção de água. A pasta de cal e a cal apagada não são utilizadas apenas como materiais de cimentação, mas, mais importante ainda, fazem com que a argamassa tenha boa retenção de água. Agregado fino O agregado fino é principalmente areia natural, e a argamassa preparada é chamada de argamassa comum. O teor de argila na areia não deve ultrapassar 5%; quando o grau de resistência for inferior a m2,5, o teor de argila não deve exceder 10%. A granulometria máxima da areia deve ser inferior a 1/41/5 da espessura da argamassa, geralmente não superior a 2,5 mm. Assim como a argamassa para ranhuras e rebocos, a granulometria máxima não ultrapassa 1,25 mm. A espessura da areia tem grande influência na quantidade de cimento, trabalhabilidade, resistência e retração.
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