MHEC de nível de construção
Grau de construção MHEC
Grau de construção MHEC Metil hidroxietilCeluloseÉ um pó branco, inodoro, insípido e atóxico, que pode ser dissolvido em água fria para formar uma solução viscosa transparente. Possui as características de espessamento, ligação, dispersão, emulsificação, formação de filme, suspensão, adsorção, gelificação, atividade de superfície, retenção de umidade e colóide protetor. Como a solução aquosa possui função tensoativa, pode ser usada como agente protetor coloidal, emulsificante e dispersante. A solução aquosa de metil-hidroxietilcelulose MHEC de grau de construção possui boa hidrofilicidade e é um agente eficiente de retenção de água. A hidroxietilmetilcelulose contém grupos hidroxietil, por isso possui boa capacidade antimofo, boa estabilidade de viscosidade e antimofo durante o armazenamento a longo prazo.
Propriedades físicas e químicas:
Aparência: MHEC é um pó fibroso ou granular branco ou quase branco; inodoro.
Solubilidade: O MHEC pode ser dissolvido em água fria e quente, enquanto o modelo L só pode ser dissolvido em água fria. O MHEC é insolúvel na maioria dos solventes orgânicos. Após o tratamento de superfície, o MHEC se dispersa em água fria sem aglomeração e se dissolve lentamente, mas pode ser dissolvido rapidamente ajustando seu pH entre 8 e 10.
Estabilidade do pH: A viscosidade muda pouco dentro da faixa de 2 a 12, e a viscosidade diminui além dessa faixa.
Granularidade: taxa de aprovação de 40 mesh ≥99%, taxa de aprovação de 80 mesh 100%.
Densidade aparente: 0,30-0,60g/cm3.
Graus de produtos
Grau de metil hidroxietilcelulose | Viscosidade (NDJ, mPa.s, 2%) | Viscosidade (Brookfield, mPa.s, 2%) |
MHEC MH60M | 48000-72000 | 24000-36000 |
MHEC MH100M | 80000-120000 | 40000-55000 |
MHEC MH150M | 120000-180000 | 55000-65000 |
MHEC MH200M | 160000-240000 | Min70000 |
MHEC MH60MS | 48000-72000 | 24000-36000 |
MHEC MH100MS | 80000-120000 | 40000-55000 |
MHEC MH150MS | 120000-180000 | 55000-65000 |
MHEC MH200MS | 160000-240000 | Min70000 |
Aplicativo
A metil-hidroxietilcelulose MHEC de grau de construção pode ser utilizada como colóide protetor, emulsificante e dispersante devido à sua função tensoativa em solução aquosa. Exemplos de suas aplicações são os seguintes:
- Efeito da metil-hidroxietilcelulose no desempenho do cimento. A metil-hidroxietilcelulose MHEC para construção é um pó branco, inodoro, insípido e atóxico, que pode ser dissolvido em água fria para formar uma solução viscosa transparente. Possui as características de espessamento, ligação, dispersão, emulsificação, formação de filme, suspensão, adsorção, gelificação, atividade de superfície, retenção de umidade e coloide protetor. Como a solução aquosa possui função tensoativa, pode ser usada como coloide protetor, emulsificante e dispersante. A solução aquosa de metil-hidroxietilcelulose MHEC para construção possui boa hidrofilicidade e é um eficiente agente de retenção de água.
- Preparar uma tinta de relevo com alta flexibilidade, que é feita das seguintes partes em peso de matérias-primas: 150-200g de água deionizada; 60-70g de emulsão acrílica pura; 550-650g de cálcio pesado; 70-90g de talco; 30-40g de solução aquosa de metilcelulose; 10-20g de solução aquosa de lignocelulose; 4-6g de auxiliares de formação de filme; 1,5-2,5g de fungicida antisséptico; 1,8-2,2g de dispersante; 1,8-2,2g de agente umectante; Espessante 3,5-4,5g; etilenoglicol 9-11g; a solução aquosa de MHEC de grau de construção é feita de 2-4% de MHEC de grau de construção dissolvido em água; ofibra de celulosesolução aquosa é composta de 1 -3%fibra de celuloseé feito pela dissolução em água.
Como produzirMHEC de nível de construção?
OproduçãoO método de produção de metil hidroxietilcelulose MHEC de grau de construção consiste em usar algodão refinado como matéria-prima e óxido de etileno como agente eterificante para preparar MHEC de grau de construção. As matérias-primas para a preparação de MHEC de grau de construção são preparadas em partes por peso: 700-800 partes de uma mistura de tolueno e isopropanol como solvente, 30-40 partes de água, 70-80 partes de hidróxido de sódio, 80-85 partes de algodão refinado, 20-28 partes de oxietano, 80-90 partes de cloreto de metila e 16-19 partes de ácido acético glacial; as etapas específicas são as seguintes:
Na primeira etapa, adicione uma mistura de tolueno e isopropanol, água e hidróxido de sódio na caldeira de reação, aumente a temperatura para 60-80°C e mantenha por 20-40 minutos;
A segunda etapa, alcalinização: resfrie os materiais acima a 30-50 °C, adicione algodão refinado, borrife com uma mistura de tolueno e isopropanol, evacue para 0,006 Mpa, preencha com nitrogênio para 3 substituições e execute a alcalinização após a substituição. As condições de alcalinização são as seguintes: o tempo de alcalinização é de 2 horas e a temperatura de alcalinização é de 30 ℃-50℃;
A terceira etapa, a eterificação: após a alcalinização, o reator é evacuado para 0,05~0,07 MPa, óxido de etileno e cloreto de metila são adicionados e mantidos por 30~50 minutos; primeira etapa da eterificação: 40~60℃, 1,0~2,0 horas, a pressão é controlada entre 0,15-0,3 MPa; o segundo estágio da eterificação: 60~90℃, 2,0~2,5 horas, a pressão é controlada entre 0,4-0,8 MPa;
A quarta etapa, neutralização: adicionar o ácido acético glacial medido com antecedência ao dessolventizador, pressionar no material eterificado para neutralização, aumentar a temperatura para 75~80℃ para dessolventização, a temperatura subirá para 102℃ e o valor de pH será 68. Quando a dessolvatação estiver concluída; encha a chaleira de dessolvatação com água da torneira tratada pelo dispositivo de osmose reversa a 90℃~100℃;
Quinta etapa, lavagem centrífuga: os materiais da quarta etapa são centrifugados por uma centrífuga de parafuso horizontal, e os materiais separados são transferidos para uma caldeira de lavagem previamente preenchida com água quente para lavagem dos materiais;
Sexta etapa, secagem centrífuga: os materiais lavados são transportados para o secador por meio de uma centrífuga de parafuso horizontal, os materiais são secos a 150-170°C e os materiais secos são triturados e embalados.
Comparado com a tecnologia de produção de éter de celulose existente, a presentemétodo de produçãoUtiliza óxido de etileno como agente eterificante para preparar metil hidroxietilcelulose MHEC de grau de construção e, por conter grupos hidroxietil, apresenta boa capacidade antifúngica. Apresenta boa estabilidade de viscosidade e resistência a mofo durante o armazenamento a longo prazo. Pode substituir outros éteres de celulose.
Bgrau de construção MHECsão derivados de éter de celulose,O éter de celulose é um material químico fino polimérico com ampla gama de utilizações, obtido a partir da celulose polimérica natural por meio de tratamento químico. Desde a produção do nitrato de celulose e do acetato de celulose no século XIX, os químicos desenvolveram diversas séries de derivados de celulose a partir de éteres de celulose. Novos campos de aplicação são constantemente descobertos e diversos setores industriais estão envolvidos. Produtos de éter de celulose, como carboximetilcelulose sódica (CMC), etilcelulose (EC), hidroxietilcelulose (HEC), hidroxipropilcelulose (HPC), metilhidroxietilcelulose (MHEC) e metilhidroxipropilcelulose (MHPC), além de outros éteres de celulose, são conhecidos como "glutamato monossódico industrial", e o MHEC de grau de construção tem sido amplamente utilizado em adesivos para azulejos, argamassa seca, cimento e gesso, etc.
Embalagem:
Sacos de papel de 25 kg internos com sacos de PE.
20'FCL: 12 toneladas com paletização, 13,5 toneladas sem paletização.
40'FCL: 24 toneladas com paletização, 28 toneladas sem paletização.
Horário da postagem: 01/01/2024