Nos últimos anos, com a implementação gradual das políticas relevantes de aderir ao conceito de desenvolvimento científico e à construção de uma sociedade que economiza recursos, a argamassa de construção do meu país está enfrentando uma mudança de argamassa tradicional para argamassa mista a seco, e a indústria de argamassa seca de construção entrou em desenvolvimento rápido. trilha de. Como a mistura mais importante na construção de produtos de argamassa misturada a seco, o éter de celulose desempenha um papel fundamental no desempenho e no custo da argamassa seca. Existem dois tipos de éteras de celulose: um é iônico, como carboximetillelululose de sódio (CMC), e o outro não é iônico, como a metillululose (MC), a hidroxietil celulose (HEC), a hidroxipilululose (HPMC), etc. no presente, a maioria dos produtos, a maioria dos produtos de célulose (HPMC) etc. no presente. Com o rápido desenvolvimento da indústria de argamassa seco, o éter de celulose do meu país alcançou basicamente a localização, e a situação de produtos estrangeiros que controlam o mercado foi quebrada. Com a crescente popularidade da aplicação de produtos de argamassa misturada a seco, meu país se tornará o maior produtor mundial de argamassa seco, a aplicação de éter de celulose aumentará ainda mais e seus fabricantes e variedades de produtos também aumentarão. O desempenho do produto do éter de celulose em argamassa seco tornou-se o foco da atenção de produtores e usuários.
A propriedade mais importante do éter de celulose é sua retenção de água em materiais de construção. Sem a adição de éter de celulose, a fina camada de argamassa fresca seca tão rapidamente que o cimento não pode hidratar da maneira normal e a argamassa não pode endurecer e alcançar uma boa coesão. Ao mesmo tempo, a adição de éter de celulose faz com que a argamassa tenha boa plasticidade e flexibilidade e melhora a força de ligação da argamassa. Vamos falar sobre o impacto na aplicação de argamassa misturada a seco a partir do desempenho do produto do éter de celulose.
1. A finura do éter de celulose
A finura do éter da celulose afeta sua solubilidade. Por exemplo, quanto menor a finura do éter da celulose, mais rápido ele se dissolve na água e a melhoria do desempenho da retenção de água. Portanto, a finura do éter da celulose deve ser incluída como uma de suas propriedades de investigação. De um modo geral, o resíduo de peneira da finura éter de celulose superior a 0,212mm não deve exceder 8,0%.
2. Taxa de perda de peso de secagem
A taxa de perda de peso de secagem refere -se à porcentagem da massa do material perdido na massa da amostra original quando o éter da celulose é seco a uma certa temperatura. Para uma certa qualidade de éter de celulose, a taxa de perda de peso é muito alta, o que reduzirá o conteúdo de ingredientes ativos no éter da celulose, afetará o efeito da aplicação das empresas a jusante e aumentará o custo de compra. Geralmente, a perda de peso na secagem do éter de celulose não é superior a 6,0%.
3. Teor de cinzas sulfato de éter de celulose
Para uma certa qualidade de éter de celulose, o teor de cinzas é muito alto, o que reduzirá o conteúdo de ingredientes ativos no éter da celulose e afetará o efeito da aplicação das empresas a jusante. O teor de cinzas sulfato do éter de celulose é uma medida importante de seu próprio desempenho. Combinado com o status de produção atual dos fabricantes existentes de éter de celulose do meu país, geralmente o teor de cinzas do MC, HPMC, Hemc não deve exceder 2,5%, e o teor de cinzas do éter de celulose HEC não deve exceder 10,0%.
4. Viscosidade do éter de celulose
A retenção de água e o efeito espessante do éter da celulose depende principalmente da viscosidade e dose do éter de celulose adicionado à pasta de cimento.
5. O valor do pH do éter de celulose
A viscosidade dos produtos éter de celulose diminuirá gradualmente após serem armazenados a uma temperatura mais alta ou por um longo período de tempo, especialmente para produtos de alta viscosidade, por isso é necessário limitar o pH. Geralmente, é aconselhável controlar a faixa de pH do éter de celulose para 5-9.
6. Transmitância de luz de éter de celulose
A transmitância de luz do éter de celulose afeta diretamente seu efeito de aplicação em materiais de construção. Os principais fatores que afetam a transmitância de luz do éter de celulose são: (1) a qualidade das matérias -primas; (2) o efeito da alcalização; (3) a proporção do processo; (4) razão solvente; (5) Efeito de neutralização.
De acordo com o efeito de uso, a transmitância de luz do éter de celulose não deve ser inferior a 80%.
7. A temperatura do gel de éter de celulose
O éter de celulose é usado principalmente como viscosificador, plastificante e agente de retenção de água em produtos de cimento, de modo que a viscosidade e a temperatura do gel são medidas importantes para caracterizar a qualidade do éter da celulose. A temperatura do gel é usada para determinar o tipo de éter de celulose, que está relacionado ao grau de substituição do éter da celulose. Além disso, sal e impurezas também podem afetar a temperatura do gel. Quando a temperatura da solução aumenta, o polímero de celulose perde gradualmente a água e a viscosidade da solução diminui. Quando o ponto de gel é atingido, o polímero é completamente desidratado e forma um gel. Portanto, em produtos de cimento, a temperatura é geralmente controlada abaixo da temperatura inicial do gel. Sob essa condição, quanto menor a temperatura, maior a viscosidade e mais óbvio o efeito do espessamento e retenção de água.
Horário de postagem: 27-2023 de fevereiro