A argamassa autonivelante pode, com seu próprio peso, formar uma base plana, lisa e resistente sobre o substrato para assentamento ou colagem de outros materiais, permitindo, ao mesmo tempo, a execução de construções em larga escala e com eficiência. Portanto, a alta fluidez é um aspecto muito importante da argamassa autonivelante. Além disso, ela deve apresentar certa retenção de água e força de colagem, ausência de fenômeno de segregação de água e características de isolamento térmico e baixo aumento de temperatura.
Geralmente, argamassas autonivelantes requerem boa fluidez, mas a fluidez da pasta de cimento propriamente dita costuma ser de apenas 10-300px; o éter de celulose é o principal aditivo de argamassas prontas para uso. Embora a quantidade adicionada seja muito baixa, pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa, melhorando a consistência, o desempenho de trabalho, a aderência e a retenção de água da argamassa. Ele desempenha um papel muito importante no setor de argamassas prontas para uso.
1. Fluidez: O éter de celulose tem um impacto significativo na retenção de água, consistência e desempenho construtivo da argamassa autonivelante. Especialmente em argamassas autonivelantes, a fluidez é um dos principais indicadores para avaliar o desempenho da argamassa autonivelante. Com a premissa de garantir a composição normal da argamassa, a fluidez pode ser ajustada alterando a quantidade de éter de celulose. No entanto, se a quantidade for muito alta, a fluidez da argamassa será reduzida, portanto, a quantidade de éter de celulose (HPMC) deve ser controlada dentro de uma faixa razoável.
2. Retenção de água: A retenção de água da argamassa é um indicador importante para medir a estabilidade dos componentes internos da argamassa de cimento recém-misturada. Para realizar completamente a reação de hidratação do material em gel, uma quantidade razoável de éter de celulose pode manter a umidade na argamassa por um longo tempo. De modo geral, a taxa de retenção de água da pasta aumenta com o aumento do teor de éter de celulose. O efeito de retenção de água do HPMC de éter de celulose pode evitar que o substrato absorva muita água muito rapidamente e dificultar a evaporação da água, de modo a garantir que o ambiente da pasta forneça água suficiente para a hidratação do cimento. Além disso, a viscosidade do éter de celulose também tem uma grande influência na retenção de água da argamassa. Quanto maior a viscosidade, melhor a retenção de água. Geralmente, o HPMC de éter de celulose com uma viscosidade de 400mpa.s é usado principalmente em argamassas autonivelantes, o que pode melhorar o desempenho de nivelamento da argamassa e aumentar a compactação da argamassa.
3. Tempo de pega: O éter de celulose tem um certo efeito retardante na argamassa. Com o aumento do teor de éter de celulose, o tempo de pega da argamassa se prolonga. O efeito retardante do HPMC de éter de celulose na pasta de cimento depende principalmente do grau de substituição do grupo alquila e tem pouca relação com seu peso molecular. Quanto menor o grau de substituição de alquila, maior o teor de hidroxila e mais evidente o efeito retardante. E quanto maior o teor de éter de celulose, mais evidente o efeito retardante da camada de filme complexo na hidratação precoce do cimento, portanto, o efeito retardante também é mais evidente.
4. Resistência à flexão e à compressão: Normalmente, a resistência é um dos indicadores importantes para avaliar o efeito de cura de materiais cimentícios à base de cimento na mistura. A resistência à compressão e à flexão da argamassa diminuirão com o aumento do teor de éter de celulose (HPMC).
5. Resistência de ligação: O éter de celulose (HPMC) tem grande influência no desempenho de ligação da argamassa. O éter de celulose forma uma película polimérica com efeito de vedação entre as partículas de hidratação do cimento no sistema de fase líquida, o que promove a formação de mais água na película polimérica externa às partículas de cimento, o que favorece a hidratação completa do cimento, melhorando assim a resistência de ligação da pasta após o endurecimento. Ao mesmo tempo, uma quantidade adequada de éter de celulose aumenta a plasticidade e a flexibilidade da argamassa, reduz a rigidez da zona de transição entre a argamassa e a interface do substrato e reduz a capacidade de deslizamento entre as interfaces. Até certo ponto, o efeito de ligação entre a argamassa e o substrato é aprimorado. Além disso, devido à presença de éter de celulose na pasta de cimento, uma zona de transição de interface especial e uma camada de interface são formadas entre as partículas de argamassa e o produto de hidratação. Essa camada de interface torna a zona de transição da interface mais flexível e menos rígida, proporcionando à argamassa uma forte resistência de ligação.
Data de publicação: 27 de fevereiro de 2023