CMC (Carboxymetillululose) é um importante agente de acabamento têxtil e possui uma ampla gama de aplicações no processo de acabamento têxtil. É um derivado de celulose solúvel em água com bom espessamento, adesão, estabilidade e outras propriedades, e é amplamente utilizado na impressão têxtil, acabamento, tingimento e outros elos.
1. O papel do CMC no acabamento têxtil
Efeito espessante
O CMC, como espessante de polímero natural, é frequentemente usado para aumentar a viscosidade de agentes de acabamento líquido no acabamento têxtil. Pode melhorar a fluidez do líquido e torná -lo mais uniformemente distribuído na superfície do têxtil, melhorando assim o efeito de acabamento. Além disso, o líquido de acabamento espessado pode aderir melhor à superfície da fibra têxtil, melhorar a eficiência da utilização do agente de acabamento e reduzir o consumo do agente de acabamento.
Melhorar a sensação e a suavidade do tecido
O CMC pode melhorar a suavidade do tecido, formando um filme fino que cobre a superfície da fibra. Especialmente em tecidos tratados com o CMC, a sensação será mais macia e confortável, que atende aos requisitos dos consumidores modernos para a sensação dos têxteis. Esta é uma aplicação importante do CMC no acabamento têxtil, tornando -o uma escolha comum para acabamento suave de têxteis.
Melhorar a resistência das manchas dos tecidos
O CMC pode melhorar a hidrofilicidade da superfície do tecido e formar um filme de proteção na superfície do tecido, que não pode apenas impedir efetivamente a penetração de manchas, mas também melhorar o desempenho de lavagem do tecido. No acabamento têxtil, a aplicação do CMC ajuda a melhorar a resistência das manchas dos tecidos, especialmente no tratamento de alguns tecidos de ponta ou tecidos facilmente sujos.
Promover efeitos de tingimento e impressão
O CMC é frequentemente usado como espessante no processo de impressão e impressão têxtil. Ele pode ajustar a viscosidade dos corantes e a impressão de lamas para torná -los mais uniformemente distribuídos na superfície dos têxteis, melhorar a precisão do tingimento e da impressão e da saturação das cores. Como o CMC possui uma boa dispersão de corante, também pode ajudar os corantes a penetrar melhor na fibra, melhorar a uniformidade e a profundidade do tingimento.
Melhorar a lavabilidade dos tecidos
O efeito de acabamento do CMC não se limita ao tratamento da superfície do tecido, mas também melhora a lavabilidade do tecido. Em muitos processos de acabamento, a camada de filme formada pelo CMC pode manter seu efeito de acabamento depois que o tecido foi lavado muitas vezes, reduzindo a decaimento do efeito de acabamento. Portanto, os tecidos tratados com CMC geralmente podem manter o efeito de acabamento por mais tempo após a lavagem.
2. Aplicação de CMC em diferentes processos de acabamento
Acabamento de amolecimento
No acabamento suavizante dos têxteis, o CMC, como espessante natural, pode melhorar significativamente a suavidade e o conforto dos tecidos. Comparado aos amaciadores tradicionais, o CMC possui melhor proteção e estabilidade ambiental, por isso é amplamente utilizado em têxteis com altos requisitos de proteção ambiental, como roupas de bebê, roupas de cama etc.
Acabamento anti-rugas
O CMC pode formar fortes ligações de hidrogênio com celulose e proteína, por isso tem um certo efeito no acabamento anti-rugas. Embora o efeito anti-rugas do CMC não seja tão bom quanto alguns agentes de acabamento anti-rugas profissionais, ele ainda pode prolongar a planicidade do tecido, reduzindo o atrito na superfície da fibra e aumentando a resistência a rugas do tecido.
Tingindo acabamento
No processo de tingimento, o CMC é frequentemente adicionado ao corante como espessante, o que pode aumentar a adesão do corante, melhorar a distribuição do corante na fibra e tornar o processo de tingimento mais uniforme. A aplicação do CMC pode melhorar significativamente o efeito de tingimento, especialmente no caso de tingimento de grande área ou propriedades complexas de fibra, o efeito de tingimento é particularmente proeminente.
Acabamento antistático
O CMC também tem um certo efeito antistático. Em alguns tecidos de fibra sintética, a eletricidade estática é um defeito de qualidade comum. Ao adicionar CMC, o acúmulo de eletricidade estática de tecidos pode ser efetivamente reduzido, tornando os tecidos mais confortáveis e seguros. O acabamento antistático é particularmente importante, especialmente em têxteis usados em produtos eletrônicos e equipamentos de precisão.
3. Vantagens e desvantagens do CMC no acabamento têxtil
Vantagens
Ambientalmente amigável
O CMC é um composto molecular alto de origem natural. Seu processo de produção não depende de produtos químicos nocivos, portanto, sua aplicação no acabamento têxtil é altamente ecológica. Comparado com alguns agentes de acabamento sintético tradicional, o CMC tem menor toxicidade e menos poluição ao meio ambiente.
Degradabilidade
O CMC é um material biodegradável. Os têxteis tratados com CMC podem ser melhor decompostos após serem descartados, com menos ônus para o meio ambiente, que atende aos requisitos do desenvolvimento sustentável.
Alta segurança
O CMC é não tóxico e inofensivo ao corpo humano, por isso pode ser amplamente utilizado em têxteis para bebês, requisitos médicos e outros requisitos de alto padrão, com alta segurança.
Boa adesão
O CMC pode formar uma forte adesão às fibras, melhorando efetivamente o efeito de acabamento e reduzindo o desperdício de agentes finais.
Desvantagens
Facilmente afetado pela umidade
O CMC absorve facilmente a umidade e se expande em um ambiente úmido, resultando em uma diminuição no seu efeito de acabamento. Portanto, atenção especial deve ser dada à sua estabilidade quando usada em um ambiente úmido.
Requisitos de tecnologia de alto processamento
EmboraCmc tem um bom efeito de aplicação no acabamento, seu espessamento e estabilidade são facilmente afetados pelas condições do processo. Portanto, em aplicações práticas, parâmetros como temperatura, valor de pH e concentração precisam ser estritamente controlados.
A CMC mostrou suas muitas vantagens no acabamento têxtil e desempenha um papel importante no acabamento espessante, amolecido, anti-fitulante e tingimento. Com as regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas e a crescente demanda dos consumidores por produtos ambientalmente amigáveis, a naturalidade e a degradabilidade do CMC fazem com que ele tenha amplas perspectivas de aplicação na indústria têxtil. No entanto, em aplicações práticas, alguns problemas técnicos ainda precisam ser resolvidos, como a influência da umidade e o controle fino da tecnologia de processamento, a fim de melhorar ainda mais seu efeito de acabamento e estabilidade da aplicação.
Hora de postagem: Jan-06-2025