O éter da celulose (celulose) é feito de celulose através da reação de etherificação de um ou vários agentes de etherificação e moagem a seco. De acordo com as diferentes estruturas químicas dos substituintes éter, os éteres de celulose podem ser divididos em éteres aniônicos, catiônicos e não iônicos. Os éteres iônicos de celulose incluem principalmente o éter carboximetilululóleo (CMC); Os éteres de celulose não iônicos incluem principalmente éter de metillululose (MC), éter hidroxipropil-metillelululose (HPMC) e éter hidroxietillululose. Éter de cloro (HC) e assim por diante. Os éteres não iônicos são divididos em éteres solúveis em água e éteres solúveis em petróleo, e os éteres solúveis em água não iônicos são usados principalmente em produtos de argamassa. Na presença de íons de cálcio, o éter iônico de celulose é instável, por isso raramente é usado em produtos de argamassa de mistura a seco que usam cimento, limão de barra, etc. como materiais de cimentação. Os éteres de celulose solúveis em água não iiônicos são amplamente utilizados na indústria de materiais de construção devido à sua estabilidade da suspensão e retenção de água.
1. Propriedades químicas do éter de celulose
Cada éter de celulose possui a estrutura básica da estrutura de celulose - antroglucose. No processo de produção de éter de celulose, a fibra de celulose é aquecida pela primeira vez em uma solução alcalina e depois tratada com um agente etherificador. O produto de reação fibroso é purificado e pulverizado para formar um pó uniforme com uma certa finura.
No processo de produção de MC, apenas o cloreto de metila é usado como agente de etherificação; Além do cloreto de metila, o óxido de propileno também é usado para obter grupos substituintes hidroxipropil na produção de HPMC. Vários éteres de celulose têm diferentes taxas de substituição de metil e hidroxipropil, que afetam a compatibilidade orgânica e a temperatura de gelificação térmica das soluções éter de celulose.
2. Cenários de aplicação de éter de celulose
O éter de celulose é um polímero semi-sintético não iônico, que é solúvel em água e solúvel em solvente. Tem efeitos diferentes em diferentes indústrias. Por exemplo, em materiais de construção químicos, ele tem os seguintes efeitos compostos:
① Água de retenção Agente ② Propriedade da propriedade de nível de nível ④ Firming Property ⑤binder
Na indústria de cloreto de polivinil, é um emulsificante e dispersante; Na indústria farmacêutica, é um fichário e uma estrutura de liberação lenta e controlada, etc. Como a celulose tem uma variedade de efeitos compostos, sua aplicação no campo também é a mais extensa. O seguinte se concentra no uso e função do éter de celulose em vários materiais de construção.
(1) Na tinta látex:
Na indústria de pintura de látex, para escolher a hidroxietillululose, a especificação geral de viscosidade igual é RT30000-50000CPS, que corresponde à especificação de HBR250, e a dosagem de referência é geralmente de 1,5 ‰ -2 ‰. A principal função da hidroxietil na tinta de látex é engrossar, impedir a gelificação do pigmento, ajudar a dispersão do pigmento, a estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos componentes, que contribui para o desempenho de nivelamento da construção: A hidroxietilullelulose é mais conveniente de usar. Pode ser dissolvido em água fria e água quente e não é afetada pelo valor do pH. Pode ser usado com tranqüilidade quando o valor do PI está entre 2 e 12. Os métodos de uso são os seguintes: I. Adicionando diretamente a produção: para este método, o tipo retardado de hidroxietillululose deve ser selecionado e a hidroxietil celulose com É usado um tempo de dissolução de mais de 30 minutos. As etapas são as seguintes: ① Coloque-o em um contêiner equipado com um agitador de alto cisalhamento. Água pura quantitativa ② Comece a mexer continuamente em baixa velocidade e, ao mesmo tempo, adicione lentamente o hidroxietil à solução uniformemente, contine -se para mexer até que todos os materiais granulares estejam embebidos em ④ e outros aditivos e aditivos alcalinos, etc. ⑤stir até que todos os hidroxietilos sejam completamente dissolvidos , adicione outros componentes na fórmula e moa até o produto acabado. Ⅱ. Equipado com licor mãe para uso posterior: esse método pode escolher a celulose instantânea, que tem efeito anti-Mildew. A vantagem desse método é que ele tem maior flexibilidade e pode ser adicionado diretamente à tinta látex. O método de preparação é o mesmo que as etapas ①-④. Ⅲ. Prepare mingau para uso posterior: como os solventes orgânicos são solventes ruins (insolúveis) para hidroxietil, esses solventes podem ser usados para preparar o mingau. Os solventes orgânicos mais usados são líquidos orgânicos em formulações de tinta de látex, como etileno glicol, propileno glicol e agentes formadores de filme (como o acetato de dietileno glicol butil). O mingau hidroxietillelululose pode ser adicionado diretamente à tinta. Continue a mexer até dissolver completamente.
(2) Na massa de raspagem de parede:
Atualmente, na maioria das cidades do meu país, a massa que resistente à água e resistente à água é basicamente valorizada pelas pessoas. É produzido por reação acetal de álcool vinílico e formaldeído. Portanto, esse material é gradualmente eliminado pelas pessoas e os produtos da série éter de celulose são usados para substituir esse material. Ou seja, para o desenvolvimento de materiais de construção ambientalmente amigáveis, a celulose é atualmente o único material. Na massa resistente à água, é dividida em dois tipos: massa de pó seco e pasta de massa. Entre esses dois tipos de massa, a metillululose modificada e a hidroxipropil metil devem ser selecionadas. A especificação de viscosidade geralmente está entre 30000-60000CPS. As principais funções de celulose na massa são retenção de água, ligação e lubrificação. Como as fórmulas de massa de vários fabricantes são diferentes, algumas são cálcio cinza, cálcio leve, cimento branco etc., e outros são pó de gesso, cálcio cinza, cálcio leve etc., portanto, as especificações, a viscosidade e a penetração da celulose no Duas fórmulas também são diferentes. O valor adicionado é de cerca de 2 ‰ -3 ‰. Na construção da massa de raspagem de parede, uma vez que a superfície base da parede possui um certo grau de absorção de água (a taxa de absorção de água da parede de tijolos é de 13%e a taxa de absorção de água do concreto é de 3-5%), Juntamente com a evaporação do mundo exterior, se a massa perder água muito rapidamente, isso levará a rachaduras ou remoção de pó, o que enfraquecerá a força da massa. Portanto, a adição de éter de celulose resolverá esse problema. Mas a qualidade do enchimento, especialmente a qualidade do cálcio das cinzas, também é extremamente importante. Devido à alta viscosidade da celulose, a flutuabilidade da massa também é aprimorada e o fenômeno de flacidez durante a construção também é evitado, e é mais confortável e salvador após a raspagem. É mais conveniente adicionar éter de celulose na massa de pó. Sua produção e uso são mais convenientes. O enchimento e os aditivos podem ser uniformemente misturados em pó seco.
(3) argamassa de concreto:
Na argamassa de concreto, para atingir a força final, o cimento deve ser totalmente hidratado. Especialmente na construção do verão, a argamassa de concreto perde água muito rapidamente, e as medidas de hidratação completa são usadas para manter e polvilhar água. Desperdício de recursos e operação inconveniente, a chave é que a água está apenas na superfície e a hidratação interna ainda está incompleta; portanto, a solução para esse problema é adicionar oito agentes de retenção de água ao concreto de argamassa, geralmente escolha hidroxipropil metila ou metillululose, a especificação da viscosidade está entre 20000-60000CPS e a quantidade de adição é de 2%-3%. A taxa de retenção de água pode ser aumentada para mais de 85%. O método de uso no concreto de argamassa é misturar o pó seco uniformemente e despejar na água.
(4) em Gypsum de gesso, gesso ligado, gesso calafetagem:
Com o rápido desenvolvimento da indústria da construção, a demanda das pessoas por novos materiais de construção também está aumentando dia a dia. Devido ao aumento da conscientização das pessoas sobre proteção ambiental e a melhoria contínua da eficiência da construção, os produtos cimentícios de gesso se desenvolveram rapidamente. Atualmente, os produtos de gesso mais comuns são Gypsum de gesso, gesso ligado, gesso embutido e adesivo de ladrilhos. Gesso de reboco é um material de reboco de alta qualidade para paredes e tetos interiores. A superfície da parede rebocada é fina e lisa. O novo adesivo da placa de luz de construção é um material pegajoso feito de gesso como material base e vários aditivos. É adequado para a ligação entre vários materiais de parede de construção inorgânicos. É uma resistência não tóxica, inodoro, precoce e rápida, vínculo forte e outras características, é um material de suporte para conselhos de construção e construção de bloqueios; O agente de calafetagem de gesso é um preenchimento de lacunas entre as placas de gesso e um preenchimento de reparo para paredes e rachaduras. Esses produtos de gesso têm uma série de funções diferentes. Além do papel do gesso e dos preenchimentos relacionados, a questão principal é que os aditivos de éter de celulose adicionados desempenham um papel de liderança. Como o gesso é dividido em gesso anidro e hemi -hidrato, gesso diferente tem efeitos diferentes no desempenho do produto, de modo que o espessamento, a retenção de água e o retardo determinam a qualidade dos materiais de construção de gesso. O problema comum desses materiais está escavando e rachando, e a força inicial não pode ser alcançada. Para resolver esse problema, é escolher o tipo de celulose e o método de utilização do composto do retardador. Nesse sentido, geralmente é selecionado metil ou hidroxipropil 30000. –60000CPS, o valor da adição é de 1,5%a 2%. Entre eles, a celulose se concentra na retenção de água e retardação de lubrificação. No entanto, é impossível confiar no éter de celulose como retardador e é necessário adicionar um retardador de ácido cítrico para misturar e usar sem afetar a força inicial. A retenção de água geralmente refere -se a quanta água será perdida naturalmente sem absorção externa de água. Se a parede estiver muito seca, a absorção de água e a evaporação natural na superfície da base farão com que o material perca a água muito rapidamente, e ocultar e rachaduras também ocorrerão. Este método de uso é misturado com pó seco. Se você preparar uma solução, consulte o método de preparação da solução.
(5) argamassa de isolamento térmico
A argamassa de isolamento é um novo tipo de material de isolamento da parede interior na região norte. É um material de parede sintetizado por material de isolamento, argamassa e ligante. Neste material, a celulose desempenha um papel fundamental na ligação e no aumento da força. Geralmente escolhe a metillululose com alta viscosidade (cerca de 10000eps), a dosagem é geralmente entre 2 ‰ -3 ‰) e o método de uso é a mistura de pó seco.
(6) Agente de interface
Escolha HPNC 20000CPS para o agente da interface, escolha 60000CPS ou mais para o adesivo de ladrilhos e concentre-se no espessante no agente da interface, o que pode melhorar a resistência à tração e a força anti-artes. Usado como um agente de retenção de água na ligação de ladrilhos para impedir que os ladrilhos desidratem muito rapidamente e caiam.
3. Situação da cadeia da indústria
(1) Indústria a montante
As principais matérias -primas necessárias para a produção de éter de celulose incluem algodão refinado (ou polpa de madeira) e alguns solventes químicos comuns, como óxido de propileno, cloreto de metila, refrigerante cáustico líquido, refrigerante cáustico, óxido de etileno, tolueno e outros materiais auxiliares. As empresas da indústria a montante desta indústria incluem algodão refinado, empresas de produção de polpa de madeira e algumas empresas químicas. As flutuações de preço das principais matérias-primas acima mencionadas terão graus de impacto variados no custo de produção e no preço de venda do éter de celulose.
O custo do algodão refinado é relativamente alto. Tomando o éter de celulose de grau de material de construção como exemplo, durante o período de relatório, o custo do algodão refinado representou 31,74%, 28,50%, 26,59% e 26,90% do custo de vendas do material de celulose de material de construção, respectivamente. A flutuação de preços do algodão refinado afetará o custo de produção do éter de celulose. A principal matéria -prima para a produção de algodão refinado são os linheiros de algodão. Os liners de algodão são um dos subprodutos do processo de produção de algodão, usado principalmente para produzir polpa de algodão, algodão refinado, nitrocelulose e outros produtos. O valor de uso e o uso de liners de algodão e algodão são bem diferentes, e seu preço é obviamente menor que o do algodão, mas tem uma certa correlação com a flutuação de preços do algodão. As flutuações no preço dos liners de algodão afetam o preço do algodão refinado.
As acentuadas flutuações no preço do algodão refinado terão diferentes graus de impacto no controle dos custos de produção, preço do produto e lucratividade das empresas nesse setor. Quando o preço do algodão refinado é alto e o preço da polpa de madeira é relativamente barato, a fim de reduzir custos, a polpa de madeira pode ser usada como substituto e suplemento para algodão refinado, principalmente para a produção de éteres de celulose com baixa viscosidade, como Éteres de celulose farmacêutica e de grau alimentar. De acordo com os dados do site do National Bureau of Statistics, em 2013, a área de plantio de algodão do meu país foi de 4,35 milhões de hectares, e a produção nacional de algodão foi de 6,31 milhões de toneladas. De acordo com as estatísticas da China Cellulose Industry Association, em 2014, a produção total de algodão refinado produzido pelos principais fabricantes domésticos de algodão refinado foi de 332.000 toneladas, e o fornecimento de matérias -primas é abundante.
As principais matérias -primas para a produção de equipamentos químicos de grafite são o aço e o carbono de grafite. O preço do carbono de aço e grafite é responsável por uma proporção relativamente alta do custo de produção dos equipamentos químicos de grafite. As flutuações de preços dessas matérias -primas terão um certo impacto no custo de produção e no preço de venda de equipamentos químicos de grafite.
(2) indústria a jusante de éter de celulose
Como “glutamato de monossódio industrial”, o éter de celulose tem uma baixa proporção de éter de celulose e uma ampla gama de aplicações. As indústrias a jusante estão espalhadas em todas as esferas da vida na economia nacional.
Normalmente, o setor de construção a jusante e o setor imobiliário terão um certo impacto na taxa de crescimento da demanda por éter de celulose de material de construção. Quando a indústria da construção doméstica e a indústria imobiliária estão crescendo rapidamente, a demanda do mercado doméstico por éter de celulose de grau de material de construção está crescendo rapidamente. Quando a taxa de crescimento da indústria da construção doméstica e da indústria imobiliária diminuem, a taxa de crescimento da demanda por éter de celulose de grau de material de construção no mercado doméstico desacelerará, o que intensificará a concorrência nesse setor e acelerará o processo de sobrevivência de o mais apto entre as empresas desse setor.
Desde 2012, no contexto da desaceleração na indústria da construção doméstica e na indústria imobiliária, a demanda por éter de celulose de grau de material de construção no mercado doméstico não flutuou significativamente. Os principais motivos são: 1. A escala geral da indústria da construção doméstica e do setor imobiliário é grande, e a demanda total do mercado é relativamente grande; O principal mercado do consumidor do éter de celulose de grau de material de construção está se expandindo gradualmente de áreas economicamente desenvolvidas e cidades de primeiro e segundo nível para as regiões central e ocidental e cidades de terceiro nível, potencial de crescimento da demanda doméstica e expansão espacial; 2. A proporção de éter de celulose adicionada no custo dos materiais de construção é baixa e a quantidade usada por um única cliente é pequena e os clientes estão espalhados, o que é propenso a uma demanda rígida, e a demanda total no mercado a jusante é relativamente estável; 3. A mudança do preço de mercado é um fator importante que afeta a mudança da estrutura da demanda do éter de celulose de grau de material de construção. Desde 2012, o preço de venda do material de celulose grau de material de construção caiu bastante, o que causou uma grande queda no preço de produtos de médio a ponta, atraindo mais clientes para comprar e escolher, aumentando a demanda por meados para -S produtos de ponta e apertando a demanda do mercado e o espaço de preços para modelos comuns.
O grau de desenvolvimento da indústria farmacêutica e a taxa de crescimento da indústria farmacêutica afetarão a demanda por éter de celulose de grau farmacêutico. A melhoria dos padrões de vida das pessoas e da indústria de alimentos desenvolvidos são propícios para impulsionar a demanda do mercado por éter de celulose de grau de alimentos.
4. Tendência de desenvolvimento de éter de celulose
Devido às diferenças estruturais na demanda do mercado por éter de celulose, empresas com diferentes pontos fortes e fracos podem coexistir. Em vista da óbvia diferenciação estrutural da demanda do mercado, os fabricantes domésticos de éter de celulose adotaram estratégias de competição diferenciadas com base em seus próprios pontos fortes e, ao mesmo tempo, precisam entender bem a tendência e a direção do mercado.
(1) Garantir a estabilidade da qualidade do produto ainda será o ponto principal da concorrência das empresas éter de celulose
O éter de celulose representa uma pequena proporção dos custos de produção da maioria das empresas a jusante nesse setor, mas tem um grande impacto na qualidade do produto. Os grupos de clientes de médio a ponta devem passar por experimentos de fórmula antes de usar uma certa marca de éter de celulose. Depois de formar uma fórmula estável, geralmente não é fácil substituir outras marcas de produtos e, ao mesmo tempo, requisitos mais altos são colocados na estabilidade da qualidade do éter de celulose. Esse fenômeno é mais proeminente em campos de ponta, como fabricantes de materiais de construção em larga escala em casa e no exterior, excipientes farmacêuticos, aditivos alimentares e PVC. Para melhorar a competitividade dos produtos, os fabricantes devem garantir que a qualidade e a estabilidade de diferentes lotes de éter de celulose que fornecem possam ser mantidos por um longo tempo, de modo a formar uma melhor reputação do mercado.
(2) Melhorar o nível de tecnologia de aplicação de produto é a direção de desenvolvimento das empresas domésticas de éter de celulose
Com a tecnologia de produção cada vez mais madura do éter de celulose, um nível mais alto de tecnologia de aplicativos é propício à melhoria da competitividade abrangente das empresas e à formação de relacionamentos estáveis dos clientes. As empresas de éter de celulose conhecidas nos países desenvolvidos adotam principalmente a estratégia competitiva de “enfrentar grandes clientes de ponta + desenvolver usos e usos a jusante” para desenvolver usos de éter de celulose e fórmulas de uso e configurar uma série de produtos de acordo com diferentes campos de aplicação subdivididos Facilitar o uso dos clientes e cultivar a demanda do mercado a jusante. A competição de empresas de éter de celulose nos países desenvolvidos passou da entrada de produtos para a concorrência no campo da tecnologia de aplicativos.
Horário de postagem: 27-2023 de fevereiro