Aditivos modificados, como aditivos de argamassa prontos, éteres de celulose, reguladores de coagulação, pó de látex redispersível, agentes de entrada de ar, agentes de força precoce, redutores de água etc., que são adicionados de acordo com as necessidades do projeto, melhoram bastante o desempenho de argamassas prontas. Propriedades físicas e mecânicas.
1. Aditivo de argamassa mista pronta
O surfactante aniônico contido no aditivo de argamassa pronto no projeto pode fazer com que as partículas de cimento se dispersem, liberar a água livre encapsulada pelo agregado de cimento, difundir totalmente a massa agregada de cimento e hidratá-la completamente para obter uma estrutura compacta e aumentar a densidade da argamassa. Força, melhorar a impermeabilidade, resistência a trincas e durabilidade. A argamassa misturada com aditivos de argamassa pronta com mixada tem boa trabalhabilidade, alta taxa de retenção de água, força coesa forte, não tóxico, inofensivo, seguro e ecológico durante a operação. É adequado para a produção de alvenaria comum, reboco, terra e argamassa à prova d'água em fábricas de argamassa prontas. É usado para a alvenaria e a construção de tijolos de barro de concreto, tijolos de ceramsite, tijolos ocos, blocos de concreto, tijolos não queimados em vários edifícios industriais e civis. Construção de reboco de parede interno e externo, reboco de parede de concreto, nivelamento do piso e teto, argamassa à prova d'água, etc.
2. Éter de celulose
Na argamassa pronta, o éter de celulose é um aditivo principal que pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida e afetar o desempenho da construção da argamassa. Seleção razoável de éteres de celulose de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamanhos de partículas, diferentes graus de viscosidade e quantidades adicionais terão um impacto positivo na melhoria do desempenho da argamassa de pó seco.
A produção de éter de celulose é feita principalmente de fibras naturais através da dissolução de alcalina, reação de enxerto (etherificação), lavagem, secagem, submersão e outros processos. Na produção de materiais de construção, especialmente a argamassa de pó seco, o éter de celulose desempenha um papel insubstituível, especialmente na produção de argamassa especial (argamassa modificada), é um componente indispensável e importante. O éter da celulose desempenha o papel da retenção de água, espessamento, atraso na potência de hidratação do cimento e melhorando o desempenho da construção. A boa capacidade de retenção de água torna a hidratação do cimento mais completa, pode melhorar a viscosidade úmida da argamassa úmida, aumentar a força de ligação da argamassa e ajustar o tempo. Adicionar éter de celulose à argamassa de pulverização mecânica pode melhorar o desempenho de pulverização ou bombeamento e força estrutural da argamassa. Portanto, o éter de celulose está sendo amplamente utilizado como um aditivo importante na argamassa de mistura pronta. Os éteres de celulose utilizados em argamassa pronta são principalmente éter de metil hidroxietilululose e éter de metil-hidroxipropillelululose. , eles ocupam mais de 90% da participação de mercado.
3. Pó de látex redispersível
O pó de látex redispersível é uma resina termoplástica em pó obtida por secagem por pulverização e processamento subsequente da emulsão de polímeros. É usado principalmente na construção, especialmente na argamassa de pó seco para aumentar a coesão, coesão e flexibilidade.
O papel do pó de látex redispersível na argamassa: pó de látex redispersível forma um filme após dispersão e atua como um segundo adesivo para melhorar a adesão; O colóide protetor é absorvido pelo sistema de argamassa e não será destruído pela água após a formação de filmes ou duas dispersões; A resina de polímero formadora de filme é distribuída em todo o sistema de argamassa como um material de reforço, aumentando assim a coesão da argamassa.
O pó de látex redispersível na argamassa úmido pode melhorar o desempenho da construção, melhorar o desempenho do fluxo, aumentar a tixotropia e a resistência à craga, melhorar a coesão, prolongar o tempo aberto, aumentar a retenção de água etc. Depois que a argamassa for curada, ela pode melhorar a resistência à tração. Resistência à tração, força de flexão aprimorada, módulo elástico reduzido, deformabilidade aprimorada, compactação de material aumentada, melhor resistência ao desgaste, resistência coesiva aprimorada, profundidade reduzida de carbonização, absorção reduzida de água do material e fez o material ter excelente repelência de água e outros efeitos.
4. Agente de entrada de ar
O agente de entrada do ar, também conhecido como agente de entrada de ar, refere-se à introdução de um grande número de micro-bubbles distribuídas uniformemente durante o processo de mistura de argamassa, o que pode reduzir a tensão superficial da água na argamassa, resultando em melhor dispersão e redução da mistura de argamassa. Sangramento, segregando aditivos. Além disso, a introdução de bolhas de ar finas e estáveis também melhora o desempenho da construção. A quantidade de ar introduzida depende do tipo de argamassa e do equipamento de mistura utilizado.
Embora a quantidade de agente de entrada de ar seja muito pequena, o agente de entrada de ar tem uma grande influência no desempenho da argamassa misturada, o que pode melhorar efetivamente a trabalhabilidade da argamassa de mixada pronta, melhorar a impermeabilidade e a resistência à geada de argamassa e reduzirá a densidade da mormar, a área de construção, mas a adição da adição de agente de mortar. Intensidade de correlação para determinar a dose ideal.
5. Agente de força precoce
O agente de força precoce é um aditivo que pode acelerar o desenvolvimento da força precoce da argamassa, a maioria dos quais são eletrólitos inorgânicos, e alguns são compostos orgânicos.
É necessário que o acelerador para argamassa de mixagem pronta seja em pó e seca. O formato de cálcio é o mais amplamente utilizado em argamassa pronta. O formato de cálcio pode melhorar a resistência precoce da argamassa e acelerar a hidratação do silicato tricalcium, o que pode reduzir a água até certo ponto. Além disso, as propriedades físicas do formato de cálcio são estáveis à temperatura ambiente. Não é fácil aglomerar e é mais adequado para aplicação em argamassa de pó seco.
6. Redutor de água
O agente redutor de água refere -se ao aditivo que pode reduzir a quantidade de mistura de água sob a condição de manter a consistência da argamassa basicamente a mesma. O redutor de água é geralmente um surfactante, que pode ser dividido em redutores comuns de água, redutores de água de alta eficiência, redutores de água precoce, redutores de água retardados, redutores de água de alta eficiência retardados e redutores de água induzidos de acordo com suas funções. .
É necessário que o redutor de água usado para argamassa de mixagem pronta seja em pó e seca. Esse redutor de água pode ser disperso uniformemente na argamassa de pó seco sem reduzir o prazo de validade da argamassa de mistura pronta. Atualmente, a aplicação do agente redutor de água em argamassa pronta é geralmente em autonivelamento de cimento, autonivelamento de gesso, argamassa de reboco, argamassa à prova d'água, massa, etc. A escolha do agente redutor de água depende de diferentes matérias-primas e diferentes propriedades de argamassa. Escolher.
Hora de postagem: abril-10-2023