Na argamassa, o éter de celulose desempenha o papel da retenção de água, espessamento, adiamento da potência de hidratação do cimento e melhorando o desempenho da construção. A boa capacidade de retenção de água torna a hidratação do cimento mais completa, pode melhorar a viscosidade úmida da argamassa úmida, aumentar a força de ligação da argamassa e ajustar o tempo. Adicionar éter de celulose à argamassa de pulverização mecânica pode melhorar o desempenho de pulverização ou bombeamento e força estrutural da argamassa. A celulose é amplamente utilizada como um aditivo importante na argamassa de mixada pronta. Tomando o campo de materiais de construção como exemplo, o éter de celulose possui excelentes propriedades, como espessamento, retenção de água e retardo. Portanto, o éter de celulose de grau de material de construção é amplamente usado para melhorar a produção de argamassa de mixada pronta (incluindo argamassa molhada e argamassa seca), resina de PVC, etc., tinta de látex, massa, etc., incluindo o desempenho de Produtos de Material de Construção.
A celulose pode atrasar o processo de hidratação do cimento. O éter de celulose dona de argamassa de várias propriedades benéficas e também reduz o calor da hidratação precoce do cimento e atrasa o processo dinâmico de hidratação de cimento. Isso é desfavorável para o uso de argamassa em regiões frias. Esse efeito de retardo é causado pela adsorção de moléculas de éter de celulose em produtos de hidratação como CSH e CA (OH) 2. Devido ao aumento da viscosidade da solução de poros, o éter da celulose reduz a mobilidade dos íons na solução, atrasando assim o processo de hidratação. Quanto maior a concentração de éter de celulose no material do gel mineral, mais pronunciou o efeito do atraso da hidratação. O éter de celulose não apenas atrasa a configuração, mas também atrasa o processo de endurecimento do sistema de argamassa de cimento. O efeito retardador do éter de celulose depende não apenas de sua concentração no sistema de gel mineral, mas também da estrutura química. Quanto maior o grau de metilação do HEMC, melhor o efeito de retardamento do éter da celulose. A proporção de substituição hidrofílica e substituição de aumento da água O efeito de retardamento é mais forte. No entanto, a viscosidade do éter de celulose tem pouco efeito na cinética de hidratação do cimento.
Com o aumento do conteúdo do éter hidroxipropil -metilcelulose, o tempo de configuração da argamassa aumentou significativamente. Existe uma boa correlação não linear entre o tempo de configuração inicial da argamassa e o conteúdo do éter de celulose e uma boa correlação linear entre o tempo de configuração final e o conteúdo do éter de celulose. Podemos controlar o tempo operacional da argamassa alterando a quantidade de éter de celulose.
Hora de postagem: Mar-09-2023