O HPMC (hidroxipropil -metillululose) é um aditivo comumente usado na argamassa de cimento. É um éter de celulose não iônica obtido pelo tratamento de celulose com cloreto de metila e óxido de propileno. O HPMC é amplamente utilizado na indústria da construção devido às suas excelentes propriedades de retenção de água, como espessante e ligante, e para melhorar a trabalhabilidade e a força da argamassa de cimento. Neste artigo, discutiremos o mecanismo de ação dos éteres de celulose na argamassa de cimento.
retenção de água
O HPMC possui excelentes propriedades de retenção de água e pode manter o teor de água da argamassa de cimento durante o processo de configuração. O desempenho de retenção de água do HPMC ajuda o processo de hidratação do cimento e atrasa o processo de secagem, melhorando assim a força da argamassa de cimento. Ajuda a reduzir o encolhimento, evitar rachaduras e melhorar a ligação. Quando o HPMC é adicionado à argamassa de cimento, forma uma camada protetora ao redor dos produtos de hidratação, diminuindo a taxa de evaporação da água na argamassa.
Melhorar a trabalhabilidade
O HPMC melhora a trabalhabilidade das argamassas de cimento, agindo como espessante e aglutinante. Quando misturado com água, o HPMC forma uma substância semelhante a gel que aumenta a viscosidade da mistura. Essa substância semelhante a gel ajuda a manter a argamassa de cimento no lugar e não fica sem articulações e fendas. A aprimorada trabalhabilidade da argamassa de cimento também ajuda a reduzir o custo geral do projeto, pois elimina a necessidade de ajustes frequentes. Além disso, pode ser aplicado mais rápido e fácil, aumentando a velocidade de construção.
aumentar a força
Outro benefício significativo do uso do HPMC na argamassa de cimento é que ela aumenta a força da argamassa. O HPMC ajuda a dispersar o cimento uniformemente, resultando em um vínculo mais forte e confiável ao substrato. As propriedades aprimoradas de retenção de água do HPMC ajudam na cura da argamassa de cimento, aumentando assim sua força. A água na argamassa fornece hidratação ao cimento e a presença de HPMC ajuda a reter a água, melhorando assim o processo de cura.
reduzir o encolhimento
O encolhimento é um problema comum na argamassa de cimento devido à evaporação da água. O encolhimento pode levar a rachaduras, o que pode afetar significativamente a força e a durabilidade da estrutura. No entanto, o HPMC ajuda a reduzir o encolhimento da argamassa de cimento, mantendo a umidade e diminuindo a evaporação. Isso reduz o risco de rachaduras, resultando em uma estrutura mais forte e durável.
melhorar a adesão
Finalmente, o HPMC ajuda a melhorar a força de união da argamassa de cimento. O HPMC atua como um fichário que ajuda a manter a argamassa unida. Também ajuda a formar um forte vínculo entre a argamassa e o substrato. A capacidade de ligação da argamassa de cimento é melhorada e a estrutura é mais forte e mais durável, que pode suportar forças externas.
para concluir
Em conclusão, o HPMC é um aditivo valioso na argamassa de cimento devido à sua retenção de água, trabalhabilidade, força, encolhimento reduzido e coesão aprimorada. O mecanismo de ação dos éteres de celulose na argamassa de cimento baseia -se na melhoria da retenção de água, a AIDS no processo de cura, fornece dispersão uniforme de cimento, melhora a trabalhabilidade, reduz o encolhimento e melhora a ligação. O uso eficaz do HPMC em morteiros de cimento pode resultar em estruturas mais fortes, mais duráveis e mais confiáveis, que são críticas para qualquer projeto de construção. Com o uso adequado do HPMC, os projetos de construção podem ser concluídos mais rapidamente, com mais eficiência e com maior qualidade.
Hora de postagem: Jul-27-2023