1. Problemas comuns no pó de massa de massa
Seca rapidamente:
A principal razão é que a quantidade de pó de cálcio de cinzas adicionada (muito grande, a quantidade de pó de cálcio de cinzas usada na fórmula de massa pode ser reduzida adequadamente) está relacionada à taxa de retenção de água da fibra e também está relacionada à secura da secura da parede.
Descascando e rolando:
Está relacionado à taxa de retenção de água, e a baixa viscosidade da celulose é propensa a essa situação ou a quantidade de adição é pequena.
Descoberto do pó de massa de parede interior:
A quantidade de pó de cálcio de cinzas adicionada (a quantidade de pó de cálcio de cinzas na fórmula de massa é muito pequena ou a pureza do pó de cálcio de cinzas é muito baixa, e a quantidade de pó de cálcio de cinzas na fórmula em pó deve ser aumentada adequadamente) , e também está relacionado à quantidade de celulose e a qualidade está relacionada, o que se reflete na taxa de retenção de água do produto. A taxa de retenção de água é baixa e o pó de cálcio de cinzas (o óxido de cálcio no pó de cálcio de cinzas não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio para hidratação) não é tempo suficiente, o que é causado.
Espuma:
A umidade seca da parede está relacionada à planicidade e também está relacionada à construção.
Um ponto aparece:
Está relacionado à celulose, sua propriedade formadora de filme é ruim e, ao mesmo tempo, as impurezas na celulose reagem ligeiramente com o cálcio de cinzas. Se a reação for grave, o pó de massa aparecerá no estado do resíduo de coalhada de feijão. Não pode ser colocado na parede e não tem força coesa ao mesmo tempo. Além disso, essa situação também ocorre com produtos como carboximetil misturados com celulose.
Depois da massa seca, é fácil quebrar e ficar amarelo:
Está relacionado à adição de uma grande quantidade de pó de cálcio de cinzas. Se a quantidade de pó de cinza de cinzas for adicionada demais, a dureza do pó de massa aumentará após a secagem. Se o pó de massa não tiver flexibilidade, será fácil quebrar, especialmente quando for submetido a força externa. Também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio no pó de cálcio de cinzas.
2. Por que o pó de massa se torna mais fino após a adição de água?
A celulose é usada como espessante e agente de retenção de água na massa. Devido à tixotropia da própria celulose, a adição de celulose no pó de massa também leva à tixotropia após a adição de água à massa. Essa tixotropia é causada pela destruição da estrutura frouxamente ligada do pó de massa. Essa estrutura surge em repouso e quebra sob estresse. Ou seja, a viscosidade diminui sob agitação, e a viscosidade se recupera quando fica parada.
3. Qual é a razão pela qual a massa é relativamente pesada no processo de raspagem?
Nesse caso, a viscosidade da celulose geralmente usada é muito alta. Alguns fabricantes usam 200.000 celulose para fazer massa de massa. A massa produzida dessa maneira tem uma viscosidade alta, por isso parece pesado ao raspar. A quantidade recomendada de massa para paredes interiores é de 3-5 kg e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.
4. Por que a mesma viscosidade celulose parece diferente no inverno e no verão?
Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade da massa e da argamassa diminuirá gradualmente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura exceder a temperatura do gel do produto, o produto será precipitado da água e perde sua viscosidade. A temperatura ambiente no verão é geralmente acima de 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, portanto a viscosidade é menor. Sugere -se que no verão, tente escolher um produto com uma viscosidade mais alta ao aplicar o produto ou aumentar a quantidade de celulose.
Horário de postagem: 30 de novembro-2022