A pulverização do pó de massa geralmente se refere ao fenômeno em que a superfície do revestimento de massa se torna pulverulenta e cai após a construção, o que afeta a resistência da massa e a durabilidade do revestimento. Esse fenômeno de pulverização está relacionado a muitos fatores, um dos quais é o uso e a qualidade da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) no pó de massa.
1. O papel do HPMC no pó de massa
O HPMC, como aditivo comumente utilizado, é amplamente utilizado em materiais de construção, incluindo massa de vidraceiro, argamassa, cola, etc. Suas principais funções incluem:
Efeito espessante: o HPMC pode aumentar a consistência do pó de massa, tornando a construção mais lisa e evitando o deslizamento ou fluxo do pó de massa durante a construção.
Retenção de água: O HPMC tem boa retenção de água, o que pode estender a operabilidade do pó de massa e evitar que a massa perca água muito rapidamente durante o processo de secagem, resultando em rachaduras ou encolhimento.
Adesão melhorada: o HPMC pode aumentar a adesão do pó de massa, para que ele possa aderir melhor à parede ou outra superfície do substrato, reduzindo a ocorrência de problemas como escavação e queda.
Melhore o desempenho da construção: adicionar HPMC ao pó de massa pode melhorar a fluidez e a plasticidade da construção, tornar as operações de construção mais suaves e reduzir o desperdício.
2. Razões para a pulverização de pó de massa
A pulverização de pó de massa é um problema comum com causas complexas, que podem estar relacionadas aos seguintes fatores:
Problema no substrato: A absorção de água do substrato é muito forte, fazendo com que a massa perca umidade muito rapidamente e solidifique de forma incompleta, resultando em pulverização.
Problema na fórmula da massa: Fórmula inadequada do pó da massa, como proporção irracional de materiais cimentícios (como cimento, gesso, etc.), afetarão a resistência e a durabilidade da massa.
Problema no processo de construção: construção irregular, alta temperatura ambiente ou baixa umidade também podem fazer com que o pó da massa pulverize durante o processo de secagem.
Manutenção inadequada: Deixar de manter a massa em dia após a construção ou prosseguir prematuramente para o próximo processo pode fazer com que o pó da massa pulverize sem estar completamente seco.
3. A relação entre HPMC e pulverização
Como espessante e agente retentor de água, o desempenho do HPMC em pó de massa tem impacto direto na qualidade da massa. A influência do HPMC na pulverização se reflete principalmente nos seguintes aspectos:
(1) A influência da retenção de água
A pulverização do pó de massa de vidraceiro está frequentemente relacionada à rápida evaporação da água na massa. Se a quantidade de HPMC adicionada for insuficiente, o pó de massa de vidraceiro perde água muito rapidamente durante o processo de secagem e não solidifica completamente, resultando em pulverização superficial. A propriedade de retenção de água do HPMC ajuda a massa de vidraceiro a manter a umidade adequada durante o processo de secagem, permitindo que a massa endureça gradualmente e evitando a pulverização causada pela rápida perda de água. Portanto, a retenção de água do HPMC é crucial para reduzir a pulverização.
(2) A influência do efeito espessante
O HPMC pode aumentar a consistência do pó de massa, permitindo que a massa se fixe de forma mais uniforme ao substrato. Se a qualidade do HPMC for ruim ou se for usado incorretamente, a consistência do pó de massa será afetada, piorando sua fluidez, resultando em irregularidades e espessuras irregulares durante a construção, o que pode fazer com que o pó de massa seque muito rapidamente em locais específicos, causando a pulverização. Além disso, o uso excessivo de HPMC também fará com que a superfície do pó de massa fique muito lisa após a construção, afetando a adesão ao revestimento e causando a pulverização da superfície.
(3) Sinergia com outros materiais
Em pó de massa, o HPMC é geralmente usado em combinação com outros materiais cimentícios (como cimento, gesso) e cargas (como pó de cálcio pesado e talco). A quantidade de HPMC utilizada e sua sinergia com outros materiais têm um grande impacto no desempenho geral da massa. Uma fórmula inadequada pode levar à resistência insuficiente do pó de massa e, eventualmente, à pulverização. O uso razoável de HPMC pode ajudar a melhorar o desempenho de ligação e a resistência da massa, além de reduzir o problema de pulverização causado por materiais cimentícios insuficientes ou irregulares.
4. Problemas de qualidade do HPMC levam à pulverização
Além da quantidade de HPMC utilizada, a qualidade do HPMC em si também pode afetar o desempenho do pó de massa. Se a qualidade do HPMC não atender aos padrões, como baixa pureza da celulose e baixa retenção de água, isso afetará diretamente a retenção de água, o desempenho estrutural e a resistência do pó de massa, aumentando o risco de pulverização. HPMC de qualidade inferior não só dificulta a retenção de água estável e os efeitos de espessamento, como também pode causar rachaduras na superfície, pulverização e outros problemas durante o processo de secagem da massa. Portanto, a escolha de HPMC de alta qualidade é crucial para evitar problemas de pulverização.
5. Efeito de outros fatores na pulverização
Embora o HPMC desempenhe um papel importante no pó de massa, a pulverização geralmente é o resultado da combinação de vários fatores. Os seguintes fatores também podem causar a pulverização:
Condições ambientais: Se a temperatura e a umidade do ambiente de construção forem muito altas ou muito baixas, isso afetará a velocidade de secagem e o efeito de cura final do pó de massa.
Tratamento inadequado do substrato: se o substrato não estiver limpo ou a superfície do substrato absorver muita água, isso afetará a adesão do pó de massa e causará pulverização.
Fórmula irracional de pó de massa: muito ou pouco HPMC é usado, e a proporção de materiais cimentícios é inadequada, o que levará à adesão e resistência insuficientes do pó de massa, causando assim a pulverização.
O fenômeno de pulverização do pó de massa está intimamente relacionado ao uso de HPMC. A principal função do HPMC no pó de massa é a retenção de água e o espessamento. O uso racional pode prevenir eficazmente a ocorrência de pulverização. No entanto, a ocorrência de pulverização depende não apenas do HPMC, mas também de fatores como a fórmula do pó de massa, o tratamento do substrato e o ambiente de construção. Para evitar o problema da pulverização, também é crucial escolher HPMC de alta qualidade, um design de fórmula razoável, tecnologia de construção científica e um bom ambiente de construção.
Horário de publicação: 15 de outubro de 2024