1. Qual é o principal uso da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?
O HPMC é amplamente utilizado em materiais de construção, revestimentos, resinas sintéticas, cerâmica, medicamentos, alimentos, têxteis, agricultura, cosméticos, tabaco e outras indústrias. O HPMC pode ser dividido em: grau de construção, grau alimentício e grau médico, de acordo com sua aplicação. Atualmente, a maioria dos materiais de construção domésticos utiliza uma grande dosagem de pó de massa, com cerca de 90% sendo usado para produzir pó de massa, e o restante para produzir argamassa de cimento e cola.
2. A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é dividida em vários, qual a diferença em seu uso?
O HPMC pode ser dividido em tipo de solução instantânea e quente, produtos instantâneos, em água fria rapidamente dispersos, desaparecem na água, neste momento o líquido não tem viscosidade, porque o HPMC é apenas disperso na água, sem dissolução real. Cerca de 2 minutos, a viscosidade do líquido aumenta lentamente, formando um colóide viscoso transparente. Produtos solúveis a quente, em água fria, podem ser rapidamente dispersos em água quente, desaparecem em água quente, quando a temperatura cai para uma certa temperatura, a viscosidade aparece lentamente, até a formação de um colóide viscoso transparente. A solução quente só pode ser usada em pó de massa e argamassa, na cola líquida e tinta, haverá um fenômeno de grupo, não pode ser usado. MODELO DE SOLUÇÃO INSTANTÂNEA, A FAIXA DE APLICAÇÃO É UM POUCO MAIS AMPLA, EM SER ENTEDIADO COM PÓ E ARGAMASSA INFANTIL, E EM COLA LÍQUIDA E REVESTIMENTO, TODOS PODEM USAR, SEM QUE CONTRAINDICAÇÃO.
3, os métodos de solubilidade da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) têm esses?
– A: Método de dissolução em água quente: como o HPMC não é dissolvido em água quente, o HPMC inicial pode ser disperso uniformemente em água quente e, em seguida, dissolvido rapidamente durante o resfriamento. Dois métodos típicos são descritos a seguir: 1), no recipiente na quantidade de água quente necessária e aquecido a cerca de 70 ℃. Adicione gradualmente hidroxipropilmetilcelulose sob agitação lenta, o HPMC começa a flutuar na superfície da água e, em seguida, forma gradualmente uma pasta, resfriando a pasta sob agitação. 2), adicione a quantidade necessária de 1/3 ou 2/3 de água no recipiente e aqueça a 70 ℃, de acordo com o método de 1), dispersão de HPMC, preparação de pasta de água quente; Em seguida, adicione a quantidade restante de água fria à pasta quente, mexa e resfrie a mistura. Método de mistura de pó: o pó de HPMC e uma grande quantidade de outros ingredientes em pó são bem misturados com um liquidificador. Após a adição de água, o HPMC pode se dissolver, mas não a coesão, pois cada pequeno pedaço, com apenas um pouco de pó de HPMC, se dissolve imediatamente na água. – Empresas de produção de massa de vidraceiro e argamassa utilizam este método. A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é utilizada como agente espessante e retentor de água em massas de vidraceiro.
4, quão simples e intuitivo é determinar a qualidade da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?
– Resposta: (1) brancura: embora a brancura não possa determinar se o HPMC é bom para uso, e se for adicionado no processo de produção do agente branqueador, afetará sua qualidade. No entanto, bons produtos são principalmente brancos. (2) finura: a finura do HPMC geralmente é de 80 mesh e 100 mesh, 120 menos propósito, Hebei HPMC principalmente 80 mesh, quanto mais fina a finura, geralmente melhor. (3) transmitância: a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) na água, a formação de um colóide transparente, veja sua transmitância, quanto maior a transmitância, melhor, menos material insolúvel dentro. A permeabilidade do reator vertical é geralmente boa, o reator horizontal é pior, mas não pode mostrar que a qualidade da produção do reator vertical é melhor do que a produção do reator horizontal, a qualidade do produto é determinada por muitos fatores. (4) gravidade específica: quanto maior a gravidade específica, mais pesado, melhor. Do que significativo, geralmente porque o conteúdo de hidroxipropil é alto, então a retenção de água é melhor.
5, hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) na quantidade de pó de massa?
– Resposta: A dosagem de HPMC na aplicação real varia de acordo com o clima, a temperatura, a qualidade local das cinzas de cálcio, a fórmula do pó de massa e os "requisitos de qualidade do cliente". De modo geral, a dosagem de massa resistente à água varia de 4 a 5 kg. Por exemplo: em Pequim, a massa em pó geralmente é de 5 kg; em Guizhou, a maioria das massas é de 5 kg no verão e 4,5 kg no inverno. Em Yunnan, a quantidade é pequena, geralmente de 3 a 4 kg, e assim por diante. Já a dosagem de HPMC na massa 821 é geralmente de 2 a 3 kg.
6, hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) qual a viscosidade apropriada?
– Resposta: Entediado com pó infantil geral de 100 mil, ok, o requisito em argamassa é um pouco maior, quero 150 mil de capacidade de uso. Além disso, o papel mais importante do HPMC é a retenção de água, seguido pelo espessamento. Em pó de massa, desde que a retenção de água seja boa, a viscosidade é baixa (7-80 mil), também é possível, é claro, que a viscosidade seja maior, a retenção relativa de água seja melhor, quando a viscosidade é superior a 100 mil, a viscosidade tem pouco efeito na retenção de água.
7, hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) quais são os principais indicadores técnicos?
R: Teor de hidroxipropil e viscosidade, que são as preocupações da maioria dos usuários. O teor de hidroxipropil é alto e a retenção de água geralmente é melhor. A viscosidade e a retenção de água, relativas (mas não absolutas), também são melhores, e a viscosidade, em argamassa de cimento, requer um pouco mais de atenção.
8, hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) quais são as principais matérias-primas?
– Resposta: hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) das principais matérias-primas: algodão refinado, clorometano, óxido de propileno, outras matérias-primas têm, comprimido alcalino, ácido, tolueno, álcool isopropílico, etc.
9, HPMC na aplicação de pó de massa, qual é o papel principal, seja química?
HPMC em pó de massa, espessamento, retenção de água e construção de três funções. Espessamento: A celulose pode ser espessada para desempenhar uma suspensão, de modo que a solução para manter uniforme para cima e para baixo a mesma função, anti fluxo pendurado. Retenção de água: faz com que o pó de massa seque mais lentamente, auxiliando a reação de cálcio das cinzas sob a ação da água. Construção: A celulose tem efeito lubrificante, pode fazer com que o pó de massa tenha uma boa construção. HPMC não participa de nenhuma reação química, apenas desempenha um papel auxiliar. Pó de massa adicionado à água, na parede, é uma reação química, porque há a geração de novo material, pó de massa na parede para baixo da parede, moído em pó, e então usado, não é mais, porque formou um novo material (carbonato de cálcio). Os principais componentes do pó de cálcio cinza são: Ca(OH)2, CaO e uma pequena quantidade de mistura de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O cinzas de cálcio em água e ar sob a ação de CO2, a formação de carbonato de cálcio e HPMC apenas retenção de água, cinzas de cálcio auxiliares melhor reação, as suas próprias não participaram de nenhuma reação.
10, éter de celulose não iônico HPMC, então o que é não iônico?
R: De modo geral, não iônico é uma substância presente na água que não se ioniza. A ionização é o processo pelo qual um eletrólito é dissociado em íons carregados que se movimentam livremente em um solvente específico, como água ou álcool. Por exemplo, o cloreto de sódio (NaCl), o sal que consumimos todos os dias, dissolve-se na água e ioniza-se, produzindo íons de sódio (Na+) que se movimentam livremente, com carga positiva, e íons de cloreto (Cl), com carga negativa. Em outras palavras, o HPMC na água não se dissocia em íons carregados, mas existe como molécula.
11, temperatura do gel de hidroxipropilmetilcelulose e o que está relacionado a isso?
– Resposta: A temperatura do gel do HPMC está relacionada ao seu teor de metóxi. Quanto menor o teor de metóxi, maior a temperatura do gel.
12. Existe alguma relação entre pó de massa e HPMC?
– Resposta: O pó de massa e a qualidade do cálcio têm uma ótima relação, enquanto o HPMC não tem muita relação. O baixo teor de cálcio e a proporção inadequada de CaO e Ca(OH)2 nas cinzas de cálcio causarão a queda do pó. Se tiver algo a ver com o HPMC, a retenção de água do HPMC será baixa, o que também causará a queda do pó. Para motivos específicos, consulte a pergunta 9.
13, hidroxipropilmetilcelulose tipo solúvel em água fria e tipo solúvel em água quente no processo de produção, qual é a diferença?
– A: O HPMC do tipo solúvel em água fria é obtido após o tratamento de superfície com glioxal. Após ser adicionado à água fria, dispersa-se rapidamente, mas não se dissolve completamente, aumentando a viscosidade e dissolvendo-se. O tipo solúvel em calor não recebeu tratamento de superfície com glioxal. O volume de glioxal é grande, a dispersão é rápida, mas a viscosidade é lenta e o volume é pequeno, ao contrário.
14, a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) tem o cheiro do que está acontecendo?
– Resposta: O HPMC produzido pelo método de solvente é feito de tolueno e álcool isopropílico como solvente. Se a lavagem não for muito boa, haverá algum sabor residual.
15, diferentes usos, como escolher a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) certa?
– Resposta: Aplicação de massa em pó: o requisito é menor, a viscosidade é de 100 mil, o que é aceitável, o importante é conservar melhor a água. Aplicação de argamassa: o requisito é maior, a viscosidade é alta, 150 mil seria melhor. Aplicação de cola: requer produtos instantâneos, de alta viscosidade.
16, hidroxipropilmetilcelulose qual é o pseudônimo?
A: Hidroxipropilmetilcelulose, abreviação em inglês: Hidroxipropilmetilcelulose: HPMC ou MHPC, também conhecido como: Hidroxipropilmetilcelulose; Éter hidroxipropilmetílico de celulose; Hipromelose de celulose, Éter 2-hidroxipropilmetilcelulose. Éter hidroxipropilmetílico de celulose.
17, HPMC na aplicação de pó de massa, bolha de pó de massa qual o motivo?
HPMC em pó de massa, espessante, retentor de água e construtor, desempenha três funções. Não participa de nenhuma reação. Motivo das bolhas: 1. A água é adicionada em excesso. 2. O fundo não está seco, e a camada superior é raspada, o que facilita a formação de bolhas.
18. Fórmula de pó de massa para paredes internas e externas?
– Resposta: pó de massa resistente à água para parede interna: 750~ 850 kg de cálcio pesado, 150~250 kg de cálcio cinza, 4~5 kg de éter de celulose e 1~2 kg de pó de álcool polivinílico podem ser adicionados apropriadamente; pó de massa para parede externa: cimento branco 350 kg, cálcio pesado 500-550 kg, cálcio cinza 100-150 kg, pó de látex 8-12 kg, éter de celulose 5 kg, fibra de madeira 3 kg.
19. Qual é a diferença entre HPMC e MC?
– MC para metilcelulose, é o algodão refinado após tratamento alcalino, com cloreto de metano como agente de eterificação, através de uma série de reações e éter de celulose. Geralmente, o grau de substituição é de 1,6 a 2,0, e a solubilidade varia com o grau de substituição. É um éter de celulose não iônico.
(1) A retenção de água da metilcelulose depende da quantidade de adição, viscosidade, finura das partículas e velocidade de dissolução. Geralmente, a adição de grandes quantidades, a finura baixa e a viscosidade apresentam alta taxa de retenção de água. Entre elas, a quantidade adicionada tem o maior impacto na taxa de retenção de água, sendo que a viscosidade e o nível de retenção de água não são proporcionais. A taxa de dissolução depende principalmente do grau de modificação da superfície e da finura das partículas de celulose. Nos éteres de celulose, metilcelulose e hidroxipropilmetilcelulose mencionados, a taxa de retenção de água é maior.
(2) A metilcelulose pode ser dissolvida em água fria, mas a dissolução em água quente apresentará dificuldades. Sua solução aquosa na faixa de pH = 3 a 12 é muito estável. Possui boa compatibilidade com amido, goma guanidina e diversos surfactantes. A gelificação ocorre quando a temperatura atinge a temperatura de gelificação.
(3) A mudança de temperatura afetará seriamente a taxa de retenção de água da metilcelulose. Geralmente, quanto maior a temperatura, pior a retenção de água. Se a temperatura da argamassa ultrapassar 40°C, a retenção de água da metilcelulose será significativamente pior, afetando seriamente a construção da argamassa.
(4) A metilcelulose tem influência óbvia na construção e adesão da argamassa. A "adesão" refere-se à força adesiva sentida entre a ferramenta de aplicação do trabalhador e o substrato da parede, ou seja, a resistência ao cisalhamento da argamassa. A propriedade adesiva é grande, a resistência ao cisalhamento da argamassa é grande e a força exigida pelos trabalhadores durante o processo de aplicação também é grande, portanto, a propriedade de construção da argamassa é ruim.
Em produtos de éter de celulose, a adesão da metilcelulose é média. O HPMC para hidroxipropilmetilcelulose é feito de algodão refinado após tratamento de alcalinização, com óxido de propileno e clorometano como agentes eterificantes, através de uma série de reações, sendo feito de éter misto de celulose não iônico. O grau de substituição é geralmente de 1,2 a 2,0. Suas propriedades são afetadas pela proporção de teor de metóxi e teor de hidroxipropil.
(1) A hidroxipropilmetilcelulose é solúvel em água fria; a dissolução em água quente apresentará dificuldades. No entanto, sua temperatura de gelificação em água quente é significativamente maior do que a da metilcelulose. A solubilidade da metilcelulose em água fria também é bastante melhorada.
(2) A viscosidade da hidroxipropilmetilcelulose está relacionada ao seu peso molecular, e um alto peso molecular é sinônimo de alta viscosidade. A temperatura também afeta sua viscosidade: quanto maior a temperatura, menor a viscosidade. No entanto, a viscosidade em altas temperaturas é menor que a da metilcelulose. A solução é estável quando armazenada em temperatura ambiente.
(3) A hidroxipropilmetilcelulose é estável a ácidos e álcalis, e sua solução aquosa é muito estável na faixa de pH = 2 a 12. A soda cáustica e a água de cal não têm grande efeito em suas propriedades, mas o álcali pode acelerar sua taxa de dissolução e melhorar a viscosidade do pino. A hidroxipropilmetilcelulose é estável a sais em geral, mas quando a concentração da solução salina é alta, a viscosidade da solução de hidroxipropilmetilcelulose tende a aumentar.
(4) A retenção de água da hidroxipropilmetilcelulose depende da quantidade adicionada, da viscosidade, etc., a mesma quantidade de taxa de retenção de água é maior do que a da metilcelulose.
(5) A hidroxipropilmetilcelulose pode ser misturada com compostos poliméricos solúveis em água para formar uma solução uniforme e de alta viscosidade, como álcool polivinílico, éter de amido, goma vegetal, etc.
(6) A adesão da hidroxipropilmetilcelulose à argamassa é maior do que a da metilcelulose.
(7) a hidroxipropilmetilcelulose apresenta melhor resistência enzimática que a metilcelulose, e a possibilidade de degradação enzimática de sua solução é menor que a da metilcelulose.
20. Qual a relação entre a viscosidade e a temperatura do HPMC que deve ser observada na aplicação prática?
– Resposta: A viscosidade do HPMC é inversamente proporcional à temperatura, ou seja, a viscosidade aumenta com a diminuição da temperatura. Quando falamos sobre a viscosidade de um produto, queremos dizer o resultado da medição de sua solução aquosa a 2% a uma temperatura de 20 graus Celsius. Na aplicação prática, em áreas com grande diferença de temperatura entre o verão e o inverno, deve-se prestar atenção à recomendação de usar viscosidade relativamente menor no inverno, o que é mais propício à construção. Caso contrário, quando a temperatura estiver baixa, a viscosidade da celulose aumentará e, ao raspar, a sensação será pesada. Viscosidade média: 75000-100000 é usada principalmente para massa de vidraceiro, razão: boa retenção de água, alta viscosidade: 150000-200000 é usada principalmente para partículas de poliestireno, argamassa de isolamento térmico, material em pó de cola e argamassa de isolamento térmico de contas de vidro. Razão: alta viscosidade, argamassa não é fácil de soltar cinzas e fluxo pendurado, melhora a construção. Mas, de modo geral, quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção de água, por isso muitas fábricas de argamassa seca consideram o custo, com celulose de viscosidade média (75.000-100.000) para substituir a celulose de baixa viscosidade (20.000-40.000) para reduzir a quantidade de adição.
Horário da publicação: 05/02/2024