O éter de celulose é um polímero semissintético não iônico, solúvel em água e em solventes. Seus efeitos variam de acordo com a indústria. Por exemplo, em materiais de construção químicos, apresenta os seguintes efeitos compostos:
①Agente de retenção de água
②Espessante
③Nivelamento
④Formação do filme
⑤ Pasta
Na indústria de cloreto de polivinila, é um emulsificante e dispersante; na indústria farmacêutica, é um aglutinante e um material de estrutura de liberação lenta e controlada, etc. Como a celulose possui uma variedade de efeitos compósitos, seu campo de aplicação também é o mais amplo. A seguir, abordarei o uso e a função do éter de celulose em diversos materiais de construção.
1. Na indústria de tintas látex, escolha hidroxietilcelulose. A especificação geral de viscosidade igual é RT30000-50000 cps, que corresponde à especificação HBR250, e a dosagem de referência é geralmente em torno de 1,5‰-2‰. A principal função da hidroxietilcelulose na tinta látex é espessar, prevenir a gelificação do pigmento, auxiliar na dispersão do pigmento, na estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos componentes, o que é útil para o desempenho de nivelamento da construção. A hidroxietilcelulose é mais conveniente de usar. Pode ser dissolvida em água fria ou quente e não é afetada pelo valor de pH. Pode ser usada com segurança entre os valores de PI 2 e 12. Os métodos de uso são os seguintes:
I. Adicionar diretamente na produção: Para este método, deve-se selecionar a hidroxietilcelulose do tipo retardado, utilizando-se a hidroxietilcelulose com tempo de dissolução superior a 30 minutos. ②Inicie a agitação em baixa velocidade continuamente e, ao mesmo tempo, adicione lentamente a hidroxietilcelulose à solução de forma uniforme. ③Continue mexendo até que todos os materiais granulares estejam absorvidos. ④Adicione outros aditivos, como alcalinos. ⑤Agite até que todos os grupos hidroxietila estejam completamente dissolvidos e, em seguida, adicione os outros componentes da fórmula e triture até obter o produto final.
Ⅱ. Equipado com licor-mãe para uso posterior: Este método pode ser feito com celulose instantânea, que possui efeito antimofo. A vantagem deste método é que ele é mais flexível e pode ser adicionado diretamente à tinta látex. O método de preparação é o mesmo das etapas ① a ④.
Ⅲ. Preparar o mingau para uso posterior: Como os solventes orgânicos são solventes fracos (insolúveis) para hidroxietil, esses solventes podem ser usados para preparar o mingau. Os solventes orgânicos mais comumente usados são líquidos orgânicos em formulações de tinta látex, como etilenoglicol, propilenoglicol e agentes formadores de filme (como acetato de butila dietilenoglicol). O mingau de hidroxietilcelulose pode ser adicionado diretamente à tinta. Continue mexendo até dissolver completamente.
2. Massa para raspar paredes: Atualmente, a massa de proteção ambiental, resistente à água e à abrasão, tem sido amplamente valorizada na maioria das cidades do meu país. A cola de construção, saudável, é feita pela acetalização de álcool polivinílico e formaldeído. Portanto, esse material está sendo gradualmente eliminado pelas pessoas, e os produtos da série éter de celulose são usados para substituí-lo. Ou seja, para o desenvolvimento de materiais de construção ecologicamente corretos, a celulose é atualmente o único material. A massa resistente à água é dividida em dois tipos: massa em pó seco e massa em pasta. Entre esses dois tipos de massa, a metilcelulose modificada e a hidroxipropilmetilcelulose devem ser selecionadas. A especificação de viscosidade geralmente está entre 30.000 e 60.000 cps. As principais funções da celulose na massa são retenção de água, ligação e lubrificação. Como as fórmulas de massa de vários fabricantes são diferentes, algumas são cálcio cinza, cálcio leve, cimento branco, etc., e algumas são pó de gesso, cálcio cinza, cálcio leve, etc., então as especificações, viscosidade e penetração da celulose nas duas fórmulas também são diferentes. A quantidade adicionada é de cerca de 2‰-3‰. Na construção de massa de raspagem de parede, uma vez que a superfície da base da parede tem um certo grau de absorção de água (a taxa de absorção de água da parede de tijolo é de 13% e a taxa de absorção de água do concreto é de 3-5%), juntamente com a evaporação do mundo externo, se a massa perder água muito rapidamente, Isso levará a rachaduras ou remoção de pó, o que enfraquecerá a resistência da massa. Portanto, adicionar éter de celulose resolverá esse problema. Mas a qualidade do enchimento, especialmente a qualidade do cálcio de cinzas, também é extremamente importante. Devido à alta viscosidade da celulose, a flutuabilidade da massa também é aumentada, evitando-se o fenômeno de flacidez durante a construção, além de ser mais confortável e econômico após a raspagem. É mais conveniente adicionar éter de celulose à massa em pó. Sua produção e uso são mais práticos. O enchimento e os aditivos podem ser misturados uniformemente ao pó seco.
3. Argamassa de concreto: Na argamassa de concreto, para atingir a resistência máxima, o cimento deve estar totalmente hidratado. Especialmente em construções de verão, a argamassa de concreto perde água muito rapidamente, e as medidas de hidratação completa são usadas para manter e borrifar água. O primeiro método é causar desperdício de recursos hídricos e operação inconveniente. O ponto-chave é que a água está apenas na superfície e a hidratação interna ainda está incompleta. Portanto, a solução para este problema é adicionar oito agentes de retenção de água ao concreto da argamassa. Geralmente, hidroxipropil é selecionado. Metil ou metilcelulose, a especificação de viscosidade está entre 20000-60000 cps, e a quantidade de adição é de 2%-3%. A taxa de retenção de água pode ser aumentada para mais de 85%. O método de uso em concreto de argamassa é misturar o pó seco uniformemente e despejá-lo na água.
4. Gesso para reboco, gesso colado e gesso para calafetagem: Com o rápido desenvolvimento da indústria da construção, a demanda por novos materiais de construção também está aumentando. Devido à crescente conscientização da população sobre a proteção ambiental e à melhoria contínua da eficiência da construção, os produtos de gesso cimentício têm se desenvolvido rapidamente. Atualmente, os produtos de gesso mais comuns são gesso para reboco, gesso colado, gesso embutido e adesivo para azulejos. O gesso para reboco é um material de alta qualidade para paredes e tetos internos. A superfície da parede rebocada com ele é fina e lisa. O novo adesivo para placas de construção é um material pegajoso feito de gesso como material base e vários aditivos. É adequado para colagem entre vários materiais inorgânicos de paredes de construção. É atóxico, inodoro, possui resistência inicial e presa rápida, forte aderência e outras características, sendo um material de suporte para placas de construção e construção de blocos. O agente de calafetagem de gesso é um preenchedor de vãos entre placas de gesso e um preenchedor de reparo para paredes e rachaduras. Esses produtos de gesso têm uma série de funções diferentes. Além do papel do gesso e dos enchimentos relacionados, a questão principal é que os aditivos de éter de celulose adicionados desempenham um papel fundamental. Como o gesso é dividido em gesso anidro e gesso hemi-hidratado, diferentes tipos de gesso têm efeitos diferentes no desempenho do produto, portanto, espessamento, retenção de água e retardamento determinam a qualidade dos materiais de construção de gesso. O problema comum desses materiais é a formação de cavidades e rachaduras, e a resistência inicial não pode ser alcançada. Para resolver esse problema, é necessário escolher o tipo de celulose e o método de utilização do composto do retardador. Nesse sentido, geralmente é selecionado metil ou hidroxipropilmetil 30000. –60000 cps, a quantidade de adição é de 1,5% a 2%. Entre eles, a celulose se concentra na retenção de água e no retardamento da lubrificação. No entanto, é impossível confiar no éter de celulose como retardante, sendo necessário adicionar um retardante de ácido cítrico para misturar e usar sem afetar a resistência inicial. A retenção de água geralmente se refere à quantidade de água que será perdida naturalmente sem absorção externa. Se a parede estiver muito seca, a absorção de água e a evaporação natural na superfície da base farão com que o material perca água muito rapidamente, causando também cavidades e rachaduras. Este método de uso é misturado com pó seco. Se você preparar uma solução, consulte o método de preparação da solução.
5. Argamassa isolante A argamassa isolante é um novo tipo de material isolante para paredes internas na região norte. É um material de parede sintetizado por material isolante, argamassa e ligante. Neste material, a celulose desempenha um papel fundamental na ligação e no aumento da resistência. Geralmente, escolhe-se metilcelulose com alta viscosidade (cerca de 10.000 eps), a dosagem geralmente fica entre 2‰ e 3‰ e o método de aplicação é a mistura de pó seco.
6. Agente de interface: Escolha HPNC 20.000 cps como agente de interface, 60.000 cps ou mais como adesivo para azulejos e concentre-se no agente espessante na interface, que pode melhorar a resistência à tração e a resistência antiflecha. Usado como agente de retenção de água na colagem de azulejos para evitar que os azulejos desidratem muito rapidamente e caiam.
Data de publicação: 18 de fevereiro de 2023