Grau de tinta HEC

Qualidade da tintaA hidroxietilcelulose HEC é um polímero não iônico solúvel em água, de cor branca ou amarelada, de fácil fluidez, inodoro e insípido, solúvel em água fria e quente, com taxa de dissolução crescente com a temperatura, sendo geralmente insolúvel na maioria dos solventes orgânicos. Possui boa estabilidade de pH e pouca variação de viscosidade na faixa de pH 2 a 12. A HEC possui alta resistência à salinidade, alta higroscopicidade e forte retenção de água hidrofílica. Sua solução aquosa possui atividade superficial e produtos de alta viscosidade apresentam alta pseudoplasticidade. Pode ser transformado em filme transparente anidro com resistência moderada, não sendo facilmente contaminado por óleo, não sendo afetado pela luz e ainda apresentando filme solúvel em água. Após o tratamento de superfície, a HEC se dispersa e não se une à água, dissolvendo-se lentamente. O pH pode ser ajustado para 8 a 10, dissolvendo-se rapidamente.

As principais propriedades

Hhidroxietilcelulose(HEC)As principais características são a sua solubilidade em água fria e quente, sem apresentar características de gel. Possui ampla faixa de substituição, solubilidade e viscosidade. Possui boa estabilidade térmica (abaixo de 140 °C) e não produz precipitação em condições ácidas. A solução de hidroxietilcelulose (HEC) pode formar um filme transparente, com características não iônicas, que não interagem com íons e apresentam boa compatibilidade.

Como um colóide protetor, o HEC para tintas pode ser usado na polimerização em emulsão de acetato de vinila para melhorar a estabilidade do sistema de polimerização em uma ampla faixa de pH. Na fabricação de produtos acabados, proporciona dispersão uniforme, estabilidade e espessamento de pigmentos, cargas e outros aditivos. Também pode ser usado como dispersante para estireno, acrílico e outros polímeros em suspensão. Utilizado em tintas látex, pode melhorar significativamente o espessamento e o desempenho de nivelamento.

Especificação Química

Produtos Notas 

Método de aplicação de HEC de hidroxietilcelulose em soluções aquosaspintar

1. Adicione o pigmento diretamente ao moer: este método é o mais simples e o tempo de aplicação é curto. Os passos detalhados são os seguintes:

(1) Adicionar água purificada apropriada ao IVA do agitador de corte alto (geralmente, etilenoglicol, agente umectante e agente formador de filme são adicionados neste momento)

(2) Comece a mexer em velocidade baixa e adicione lentamente a hidroxietilcelulose

(3) Continue mexendo até que todas as partículas estejam encharcadas

(4) adicionar inibidor de mofo, regulador de pH, etc.

(5) Mexa até que toda a hidroxietilcelulose esteja completamente dissolvida (a viscosidade da solução aumenta significativamente) antes de adicionar outros componentes na fórmula e triture até virar tinta.

2. Equipado com líquido-mãe em espera: este método consiste em primeiro equipar uma concentração maior de líquido-mãe e, em seguida, adicionar tinta látex. A vantagem deste método é a maior flexibilidade, podendo ser adicionado diretamente à tinta final, mas deve ser armazenado adequadamente. As etapas e métodos são semelhantes às etapas (1) a (4) do Método 1, exceto que um agitador de alta potência não é necessário e apenas um agitador com potência suficiente para manter as fibras de hidroxietila uniformemente dispersas na solução é suficiente. Continue mexendo até que se dissolva completamente em uma solução espessa. Observe que o inibidor de mofo deve ser adicionado ao líquido-mãe o mais rápido possível.

3. Fenologia semelhante a mingau: Como solventes orgânicos são solventes ruins para a hidroxietilcelulose, esses solventes orgânicos podem ser adicionados ao mingau. Os solventes orgânicos mais comumente usados, como etilenoglicol, propilenoglicol e agentes formadores de filme (como hexadecanol ou acetato de butila dietilenoglicol), são água gelada, que também é um solvente ruim, sendo frequentemente usada com líquidos orgânicos no mingau. A hidroxietilcelulose, semelhante a um mingau, pode ser adicionada diretamente à tinta. A hidroxietilcelulose foi saturada na forma de mingau. Após adicionar a laca, dissolva imediatamente e tenha efeito espessante. Após a adição, continue mexendo até que a hidroxietilcelulose esteja completamente dissolvida e uniforme. Um mingau típico é feito misturando seis partes de solvente orgânico ou água gelada com uma parte de hidroxietilcelulose. Após cerca de 5 a 30 minutos, a tinta estará pronta.HEChidrolisa e sobe visivelmente. No verão, a umidade da água é alta demais para ser usada em mingaus.

4. Questões que precisam de atenção ao equipar o licor-mãe de hidroxietilcelulose:

Pprecauções

1 Antes e depois de adicionar a tinta graduadaHEC, deve ser agitado continuamente até que a solução fique completamente transparente e límpida.

2. Peneire lentamente a hidroxietilcelulose no tanque de mistura. Não adicione em grandes quantidades ou diretamente na tinta a granel ou esférica.HEC.

3 A temperatura da água e o valor do pH da água têm relação óbvia com a dissolução da qualidade da tintaHEChidroxietilcelulose, portanto atenção especial deve ser dada a ela.

Não adicione nenhuma substância básica à mistura antes da classificação da tintaHECO pó de hidroxietilcelulose é embebido em água. Aumentar o pH após a imersão ajuda a dissolver.

5. Na medida do possível, adição precoce de inibidor de mofo.

6 Ao usar tinta de alta viscosidadeHEC, a concentração do licor-mãe não deve ser superior a 2,5-3% (em peso), caso contrário, o licor-mãe será difícil de operar.

Fatores que afetam a viscosidade da tinta látex

1. Quanto mais bolhas de ar residuais houver na tinta, maior será a viscosidade.

2. A quantidade de ativador e água na fórmula da tinta é consistente?

3 na síntese de látex, teor de óxido de catalisador residual da quantidade.

4. A dosagem de outros espessantes naturais na fórmula da tinta e a proporção da dosagem com o grau da tintaHEC.)

5. No processo de fabricação da tinta, a ordem das etapas para adicionar espessante é apropriada.

6.Devido à agitação excessiva e umidade excessiva durante a dispersão.

7. Erosão microbiana do espessante.

Embalagem: 

Sacos de papel de 25 kg internos com sacos de PE.

20'Carga FCL 12 toneladas com palete

40'Carga FCL 24 toneladas com palete