1. Problemas comuns em pó de massa
Secagem rápida: Isso se deve principalmente à quantidade de pó de cal e cálcio adicionado (se for muito grande, a quantidade de pó de cal e cálcio usada na fórmula da massa pode ser reduzida adequadamente), que está relacionada à taxa de retenção de água da fibra e também à secura da parede.
Descasque e enrole. Isso está relacionado à taxa de retenção de água, que é fácil de ocorrer quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade de adição é pequena.
Desempoeiramento do pó de massa para paredes internas: Isso está relacionado à quantidade de pó de cálcio de cinzas adicionado (a quantidade de pó de cálcio de cinzas na fórmula da massa é muito pequena ou a pureza do pó de cálcio de cinzas é muito baixa, e a quantidade de pó de cálcio de cinzas na fórmula do pó de massa deve ser aumentada adequadamente). Ao mesmo tempo, também está relacionado à quantidade e à qualidade da celulose, o que se reflete na taxa de retenção de água do produto. A baixa taxa de retenção de água e o tempo de formação do pó de cálcio de cinzas (o óxido de cálcio no pó de cálcio de cinzas não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio) não são suficientes.
Bolhas: Estão relacionadas à umidade seca e à planura da parede, além de estarem relacionadas à construção.
Aparecem pontos. Isso está relacionado à celulose, que possui propriedades de formação de película ruins. Ao mesmo tempo, as impurezas da celulose reagem levemente com o cálcio das cinzas. Se a reação for severa, o pó de massa aparecerá no estado de resíduo de tofu. Não pode ser aplicado na parede e, ao mesmo tempo, não possui força coesiva. Além disso, essa situação também ocorre com produtos como o carboximetilcelulose misturado à celulose.
Aparecimento de crateras e furos: Isso está obviamente relacionado à tensão superficial da água na solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose. A tensão superficial da solução aquosa de hidroxietilcelulose não é óbvia. Seria adequado realizar um tratamento de acabamento.
Após a secagem, a massa de vidraceiro é fácil de rachar e amarelar: isso está relacionado à adição de uma grande quantidade de pó de cinzas de cálcio. Se a quantidade de pó de cinzas de cálcio for excessiva, a dureza da massa de vidraceiro aumentará após a secagem. Somente durezas sem flexibilidade podem rachar facilmente, especialmente quando submetidas a forças externas. Isso também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio no pó de cinzas de cálcio.
2. Por que o pó da massa fica mais fino depois de adicionar água?
A celulose é usada como espessante e agente retentor de água na massa. Devido à tixotropia da própria celulose, a adição de celulose ao pó da massa também leva à tixotropia após a adição de água à massa. Essa tixotropia é causada pela destruição da estrutura fracamente combinada dos componentes do pó da massa. Essa estrutura surge em repouso e se decompõe sob estresse. Ou seja, a viscosidade diminui com a agitação e se recupera com a parada.
3. Qual é a razão pela qual a massa fica relativamente pesada no processo de raspagem?
Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é muito alta. Alguns fabricantes utilizam celulose 200.000 para fazer massa. A massa produzida desta forma tem alta viscosidade, o que a torna pesada ao raspar. A quantidade recomendada de massa para paredes internas é de 3 a 5 kg, e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.
4. Por que a mesma viscosidade da celulose tem uma sensação diferente no inverno e no verão?
Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade da massa e da argamassa diminuirá gradualmente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura excede a temperatura do gel do produto, este precipita da água e perde sua viscosidade. A temperatura ambiente no verão é geralmente superior a 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, portanto, a viscosidade é menor. Recomenda-se escolher um produto com maior viscosidade ao aplicá-lo no verão, ou aumentar a quantidade de celulose e escolher um produto com maior temperatura do gel. Evite usar metilcelulose no verão. A temperatura do gel está entre 55 graus, uma temperatura ligeiramente mais alta, e sua viscosidade será bastante afetada.
Horário da publicação: 13/04/2023