O fenômeno da queda de viscosidade durante o armazenamento de tinta é um problema comum, especialmente após o armazenamento a longo prazo, a viscosidade da tinta diminui significativamente, afetando o desempenho da construção e a qualidade do produto. A diminuição da viscosidade está relacionada a muitos fatores, como temperatura, umidade, volatilização do solvente, degradação do polímero, etc., mas a interação com o éter de celulose espessante é particularmente crítica.
1. Papel básico do éter de celulose
O éter de celulose é um espessante comum amplamente utilizado em tintas à base de água. Suas principais funções incluem:
Efeito espessante: o éter de celulose pode formar uma estrutura de rede tridimensional inchada, absorvendo a água, aumentando assim a viscosidade do sistema e melhorando a tixotropia e o desempenho da construção da tinta.
Efeito da estabilização da suspensão: o éter de celulose pode efetivamente impedir a sedimentação de partículas sólidas, como pigmentos e enchimentos na tinta, e manter a uniformidade da tinta.
Propriedade formadora do filme: éter de celulose também pode afetar a propriedade formadora de filme da tinta, fazendo com que o revestimento tenha uma certa resistência e durabilidade.
Existem muitos tipos de éteres de celulose, incluindo metillululose (MC), hidroxietillululose (HEC), hidroxipropil -metillululose (HPMC), etc. Esses materiais têm solubilidade, capacidade de espessamento e resistência ao armazenamento em revestimentos diferentes.
2. Principais razões para redução de viscosidade
Durante o armazenamento de revestimentos, a redução da viscosidade é causada principalmente pelos seguintes motivos:
(1) Degradação dos éteres de celulose
O efeito espessante dos éteres de celulose nos revestimentos depende do tamanho de seu peso molecular e da integridade de sua estrutura molecular. Durante o armazenamento, fatores como temperatura, acidez e alcalinidade e microorganismos podem causar a degradação dos éteres de celulose. Por exemplo, durante o armazenamento a longo prazo, os componentes ácidos ou alcalinos no revestimento podem hidrolisar a cadeia molecular do éter de celulose, reduzir seu peso molecular e, assim, enfraquecer seu efeito espessante, resultando em uma diminuição na viscosidade.
(2) Volatilização de solvente e migração de umidade
A volatilização do solvente ou a migração de umidade no revestimento pode afetar o estado de solubilidade do éter da celulose. Durante o armazenamento, parte da água pode evaporar ou migrar para a superfície do revestimento, tornando a distribuição da água no revestimento desigual, afetando assim o grau de inchaço do éter da celulose e causando uma diminuição na viscosidade nas áreas locais.
(3) ataque microbiano
O crescimento microbiano pode ocorrer no revestimento quando é armazenado incorretamente ou os conservantes se tornam ineficazes. Os microorganismos podem decompor éteres de celulose e outros espessantes orgânicos, enfraquecendo seu efeito espessante e causando a viscosidade do revestimento a diminuir. Os revestimentos à base de água, em particular, são um bom ambiente para o crescimento microbiano porque contêm uma grande quantidade de água.
(4) envelhecimento de alta temperatura
Sob condições de armazenamento de alta temperatura, a estrutura física ou química da cadeia molecular éter de celulose pode mudar. Por exemplo, os éteres de celulose são propensos a oxidação ou pirólise a temperaturas mais altas, resultando em um enfraquecimento do efeito espessante. Altas temperaturas também aceleram a volatilização do solvente e a evaporação da água, afetando ainda mais a estabilidade da viscosidade.
3. Métodos para melhorar a estabilidade de armazenamento dos revestimentos
Para reduzir a diminuição da viscosidade durante o armazenamento e prolongar a vida útil do revestimento, as seguintes medidas podem ser tomadas:
(1) Selecionar o éter de celulose direita
Diferentes tipos de éteres de celulose têm performances diferentes em termos de estabilidade de armazenamento. Os éteres de celulose com alto peso molecular geralmente têm melhores efeitos de espessamento, mas sua estabilidade de armazenamento é relativamente ruim, enquanto os éteres de celulose com menor peso molecular podem ter um melhor desempenho de armazenamento. Portanto, ao projetar a fórmula, os éteres de celulose com boa estabilidade de armazenamento devem ser selecionados ou os éteres de celulose devem ser compostos com outros espessantes para melhorar sua resistência ao armazenamento.
(2) controlar o pH do revestimento
A acidez e a alcalinidade do sistema de revestimento têm uma influência importante na estabilidade dos éteres de celulose. No projeto da formulação, o valor de pH do revestimento deve ser controlado para evitar um ambiente excessivamente ácido ou alcalino para reduzir a degradação dos éteres de celulose. Ao mesmo tempo, adicionar uma quantidade apropriada de ajustador de pH ou buffer pode ajudar a estabilizar o pH do sistema.
(3) Aumentar o uso de conservantes
Para evitar a erosão microbiana, uma quantidade apropriada de conservantes deve ser adicionada ao revestimento. Os conservantes podem inibir o crescimento de microrganismos, impedindo que substâncias orgânicas, como éter de celulose, sejam decompostas e mantendo a estabilidade do revestimento. Os conservantes apropriados devem ser selecionados de acordo com o ambiente de formulação e armazenamento de revestimento, e sua eficácia deve ser verificada regularmente.
(4) Controle o ambiente de armazenamento
A temperatura de armazenamento e a umidade do revestimento têm um impacto direto na estabilidade da viscosidade. O revestimento deve ser armazenado em um ambiente seco e frio, evitando condições de alta e alta umidade para reduzir a volatilização do solvente e a degradação do éter de celulose. Além disso, a embalagem bem selada pode reduzir efetivamente a migração e a evaporação da água e atrasar a diminuição da viscosidade.
4. Outros fatores que afetam a viscosidade
Além dos éteres de celulose, outros componentes no sistema de revestimento também podem afetar a mudança na viscosidade. Por exemplo, o tipo e a concentração de pigmentos, a taxa de volatilização de solventes e a compatibilidade de outros espessantes ou dispersantes podem afetar a estabilidade da viscosidade do revestimento. Portanto, o design geral da fórmula de revestimento e a interação entre os componentes também são pontos -chave que precisam receber atenção.
A diminuição da viscosidade durante o armazenamento do revestimento está intimamente relacionada a fatores como a degradação dos éteres de celulose, volatilização do solvente e migração de água. Para melhorar a estabilidade do armazenamento do revestimento, as variedades de éter de celulose apropriadas devem ser selecionadas, o pH do revestimento deve ser controlado, as medidas anticorrosão devem ser fortalecidas e o ambiente de armazenamento deve ser otimizado. Através do design razoável da fórmula e do bom gerenciamento de armazenamento, o problema da diminuição da viscosidade durante o armazenamento do revestimento pode ser efetivamente reduzido, e o desempenho e a competitividade do mercado do produto podem ser melhorados.
Tempo de postagem: 27-2024 de setembro