1. Putty pó seca rapidamente
Resposta: Isso está principalmente relacionado à adição de cálcio e à taxa de retenção de água da fibra e também relacionada à secura da parede.
2. As cascas de pó de massa de massa e rolos
Resposta: Isso está relacionado à taxa de retenção de água, que é fácil de ocorrer quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade de adição é pequena.
3. Putty Powder desmontando
RESPOSTA: Isso está relacionado à quantidade de cálcio de cinzas adicionada e também está relacionada à quantidade e qualidade da celulose adicionada. Isso se reflete na taxa de retenção de água do produto. A taxa de retenção de água é baixa e o tempo de hidratação do cálcio das cinzas não é suficiente.
4. Putty Powder Foaming
RESPOSTA: Isso está relacionado à umidade e nivelamento seco da parede e também está relacionado à construção.
5. Pinpoints aparecem no pó de massa
Resposta: Isso está relacionado à celulose, que possui propriedades ruins de formação de filmes, e também as impurezas na celulose reagem ligeiramente com o cálcio de cinzas. Se a reação for grave, o pó de massa de massa estará no estado do resíduo de coalhada de feijão. Não pode ser colocado na parede e não possui força coesa ao mesmo tempo. Além disso, essa situação também ocorre com produtos como grupos carboxila adicionados à celulose.
6. Cavernas e poços vulcânicos aparecem
Resposta: Isso está obviamente relacionado à tensão da superfície da água da solução aquosa de hidroxipropil metilcelulose. A tensão do lençol freático da solução aquosa de hidroxietil não é óbvia. Seria bom fazer um tratamento final.
7. Após a seca, é fácil quebrar e ficar amarelo
Resposta: Isso está relacionado à adição de uma grande quantidade de cálcio cinza. Se a quantidade de cálcio cinza for adicionada demais, a dureza do pó de massa aumentará após a secagem. Somente a dureza e nenhuma flexibilidade racham facilmente, especialmente quando for submetida a força externa. Também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio no cálcio cinza, que foi introduzido anteriormente.
8. Por que o pó de massa se torna mais fino após a adição de água?
Resposta: A celulose é usada como espessante e agente de retenção de água na massa. Devido à tixotropia da própria celulose, a adição de celulose no pó de massa também leva à tixotropia após a adição de água à massa. Essa tixotropia é causada pela destruição da estrutura livremente combinada dos componentes no pó de massa. Essa estrutura surge em repouso e quebra sob estresse. Ou seja, a viscosidade diminui sob agitação, e a viscosidade se recupera quando fica parada.
9. Por que a massa é pesada no processo de raspagem?
Resposta: Nesse caso, a viscosidade da celulose geralmente usada é muito alta. Alguns fabricantes usam 200.000 celulose para fazer massa de massa. A massa produzida dessa maneira tem uma viscosidade alta, por isso parece pesado ao raspar. A quantidade recomendada de massa de massa para paredes interiores é de 3-5 kg e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.
10. Por que a massa e a argamassa feitas de celulose com a mesma viscosidade parecem diferentes no inverno e no verão?
Resposta: Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade do produto diminuirá gradualmente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura exceder a temperatura do gel do produto, o produto será precipitado da água e perde sua viscosidade. A temperatura ambiente no verão é geralmente acima de 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, portanto a viscosidade é menor. Recomenda -se escolher um produto com uma viscosidade maior ao aplicar o produto no verão ou aumentar a quantidade de celulose e escolher um produto com uma temperatura de gel mais alta, tente usar produtos de grau MK, a temperatura do gel deste produto é média Acima de 70 graus. Tente não usar metillululose no verão, sua temperatura de gel é de cerca de 55 graus,
Hora de postagem: 14-2023 de fevereiro