O pó de látex redispersível é usado em revestimentos impermeáveis JS de um componente, argamassas de colagem de placas de poliestireno para isolamento de edifícios, argamassas de proteção de superfícies flexíveis, revestimentos de isolamento térmico de partículas de poliestireno, adesivos para azulejos, argamassas autonivelantes, argamassas misturadas a seco, massas, etc. O campo de modificação de materiais gelificantes inorgânicos tem sido amplamente utilizado.
Adicionar pó de látex redispersível ao pó de massa pode aumentar sua resistência, aumentar a adesão e as propriedades mecânicas, além de ajudar a melhorar a dureza. Possui boa resistência à água, permeabilidade e excelente durabilidade. Alcalino, resistente ao desgaste, pode melhorar a retenção de água, aumentar o tempo em aberto e aumentar a durabilidade.
Quando o pó de látex redispersível é misturado uniformemente ao pó de massa e à água, ele se dispersa em finas partículas de polímero; o gel de cimento é gradualmente formado pela hidratação inicial do cimento, e a fase líquida é formada por Ca(OH)2 no processo de hidratação. Saturado, o pó de látex forma partículas de polímero e se deposita na superfície da mistura de gel de cimento/partículas de cimento não hidratadas; à medida que o cimento é hidratado, a água nos capilares diminui e as partículas de polímero são gradualmente restringidas nos capilares. A mistura de partículas de cimento adesivo/não hidratadas e a superfície de enchimento formam uma camada compacta; sob a ação da reação de hidratação, absorção da camada de base e evaporação da superfície, a água é ainda mais reduzida e a camada empilhada formada se reúne em um filme, que liga o produto da reação de hidratação. Juntos, eles formam uma estrutura de rede completa. O sistema composto formado pela hidratação do cimento e pela formação do filme de pó de látex pode melhorar a resistência dinâmica à fissuração da massa por meio da ação conjunta.
A massa utilizada como camada de transição entre o isolamento da parede externa e a pintura não deve ser mais resistente do que a argamassa de reboco, caso contrário, ocorrerão facilmente fissuras. Em todo o sistema de isolamento, a flexibilidade da massa deve ser maior do que a do material de base. Dessa forma, a massa pode se adaptar melhor à deformação do substrato e amortecer sua própria deformação sob a ação de fatores ambientais externos, aliviar a concentração de tensões e reduzir a possibilidade de fissuras e descascamento do revestimento.
Horário da postagem: 06/03/2023