Pó de látex redispersível com outros ligantes inorgânicos (como cimento, limão de abate, gesso, etc.) e vários agregados, enchimentos e outros aditivos (como metil hidroxipropillululose, éter, éter de amido, lignocelulose, agente hidrofóbico, etc.) para mistura física Para fazer argamassa mista a seco. Quando a argamassa de mixada a seco é adicionada à água e agitada, as partículas de pó de látex serão dispersas na água sob a ação do colóide protetor hidrofílico e cisalhamento mecânico. O tempo necessário para o pó de látex redispersível normal para dispersar é muito curto, e esse índice de tempo de redispersão também é um parâmetro importante para examinar sua qualidade. No estágio de mistura precoce, o pó de látex já começou a afetar a reologia e a trabalhabilidade da argamassa.
Devido às diferentes características e modificações de cada pó de látex subdividido, esse efeito também é diferente, alguns têm um efeito de auxílio ao fluxo e outros têm um efeito crescente de tixotropia. O mecanismo de sua influência vem de muitos aspectos, incluindo a influência do pó de látex na afinidade da água durante a dispersão, a influência de diferentes viscosidade do pó de látex após a dispersão, a influência do colóide protetor e a influência de cimento e cintos de água. As influências incluem o aumento do teor de ar na argamassa e a distribuição de bolhas de ar, bem como a influência de seus próprios aditivos e a interação com outros aditivos. Portanto, a seleção personalizada e subdividida de pó de látex redispersível é um meio importante para afetar a qualidade do produto. O ponto de vista mais comum é que o pó de látex redispersível geralmente aumenta o teor de ar da argamassa, lubrificando assim a construção da argamassa, e a afinidade e a viscosidade do pó de látex, especialmente o colóide protetor, para regar quando é disperso O aumento da concentração ajuda a melhorar a coesão da argamassa de construção, melhorando assim a trabalhabilidade da argamassa. Posteriormente, a argamassa úmida contendo dispersão em pó de látex é aplicada na superfície de trabalho. Com a redução da água em três níveis - a absorção da camada base, o consumo de reação de hidratação do cimento e a volatilização das águas superficiais no ar, as partículas de resina se aproximam gradualmente, as interfaces se fundem gradualmente e finalmente se tornam Um filme de polímero contínuo. Esse processo ocorre principalmente nos poros da argamassa e na superfície do sólido.
Deve -se enfatizar que, para tornar esse processo irreversível, ou seja, quando o filme de polímero encontrar água novamente, ele não será disperso novamente, e o colóide protetor do pó de látex redispersível deve ser separado do sistema de filmes de polímeros. Isso não é um problema no sistema de argamassa de cimento alcalino, porque será saponificado pelo álcalis gerado pela hidratação do cimento e, ao mesmo tempo, a adsorção de materiais semelhantes a quartzo o separará gradualmente do sistema, sem a proteção de Os colóides de hidrofilicidade, que são insolúveis em água e formados pela dispersão única de pó de látex redispersível, podem funcionar não apenas em condições secas, mas também sob condições de imersão em água a longo prazo. Nos sistemas não alcalinos, como sistemas ou sistemas de gesso com apenas enchimentos, por algum motivo o colóide protetor ainda existe parcialmente no filme final de polímero, que afeta a resistência à água do filme, mas porque esses sistemas não são usados no para o que Caso de imersão a longo prazo na água, e o polímero ainda possui suas propriedades mecânicas únicas, não afeta a aplicação de pó de látex redispersível nesses sistemas.
Com a formação do filme de polímero final, um sistema de estrutura composto por aglutinantes inorgânicos e orgânicos é formado na argamassa curada, ou seja, o material hidráulico forma uma estrutura quebradiça e dura, e o pó de látex redispersível forma um filme entre a lacuna e a superfície sólida. Conexão flexível. Esse tipo de conexão pode ser imaginado como sendo conectado ao esqueleto rígido por muitas pequenas molas. Como a resistência à tração do filme de resina polímero formada pelo pó de látex é geralmente uma ordem de magnitude maior que a dos materiais hidráulicos, a força da argamassa em si pode ser aprimorada, ou seja, a coesão será melhorada. Como a flexibilidade e a deformabilidade do polímero são muito maiores que as da estrutura rígida, como o cimento, a deformabilidade da argamassa é melhorada e o efeito da dispersão do estresse é bastante melhorado, melhorando assim a resistência a trincas da argamassa.
Hora de postagem: Mar-07-2023