O papel do CMC em esmaltes de cerâmica

O papel deCMC (Carboxymetillululose) Nos esmaltes cerâmicos, é refletido principalmente nos seguintes aspectos: espessamento, ligação, dispersão, melhorando o desempenho do revestimento, controlando a qualidade do esmalte, etc. Como um produto químico de polímero natural importante, é amplamente utilizado na preparação de esmaltes cerâmicos e lorros cerâmicos.

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1. Efeito espessante

O CMC é um composto de polímero solúvel em água que pode formar uma solução viscosa na água. Esse recurso torna seu papel nos esmaltes cerâmicos particularmente proeminente, especialmente quando a viscosidade do esmalte precisa ser ajustada. Os esmaltes cerâmicos são geralmente compostos de pós inorgânicos, formadores de vidro, agentes de fluxo, etc. A adição de água às vezes faz com que o esmalte tenha fluidez excessiva, resultando em revestimento desigual. O CMC aumenta a viscosidade do esmalte, tornando o revestimento de esmalte mais uniforme, reduzindo a fluidez do esmalte, melhorando assim o efeito da aplicação do esmalte e evitando problemas como deslizamentos e pingos.

 

2. Desempenho de ligação

Depois de adicionar CMC ao esmalte de cerâmica, as moléculas CMC formarão um certo efeito de ligação com o pó inorgânico no esmalte. O CMC aumenta a adesão dos esmaltes, formando ligações de hidrogênio com moléculas de água através dos grupos carboxila em suas moléculas e interagindo com outros grupos químicos. Esse efeito de ligação permite que o esmalte siga melhor a superfície do substrato de cerâmica durante o processo de revestimento, reduz o descascamento e o derramamento do revestimento e melhora a estabilidade da camada de esmalte.

 

3. Efeito de dispersão

O CMC também tem um bom efeito de dispersão. No processo de preparação dos esmaltes cerâmicos, especialmente ao usar alguns pós inorgânicos com partículas maiores, o Ansincel®CMC pode impedir que as partículas se aglomerem e mantenham sua dispersibilidade na fase aquática. Os grupos carboxila na cadeia molecular CMC interagem com a superfície das partículas, reduzindo efetivamente a atração entre as partículas, melhorando assim a dispersibilidade e a estabilidade do esmalte. Isso é de grande significado para a uniformidade e a consistência da cor do esmalte.

 

4. Melhore o desempenho do revestimento

O desempenho do revestimento dos esmaltes cerâmicos é crucial para a qualidade do esmalte final. O CMC pode melhorar a fluidez do esmalte, facilitando o revestimento uniforme da superfície do corpo cerâmico. Além disso, o CMC ajusta a viscosidade e a reologia do esmalte, para que o esmalte possa aderir de forma estável à superfície do corpo durante o disparo de alta temperatura e não é fácil de cair. O CMC também pode reduzir efetivamente a tensão superficial dos esmaltes e aumentar a afinidade entre os esmaltes e a superfície dos corpos verdes, melhorando assim a fluidez e a adesão dos esmaltes durante o revestimento.

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5. Qualidade do esmalte de controle

O efeito final dos esmaltes de cerâmica inclui o brilho, o nivelamento, a transparência e a cor do esmalte. A adição de ansincel®CMC pode otimizar essas propriedades até certo ponto. Primeiro, o efeito espessante do CMC permite que o esmalte forme um filme uniforme durante o processo de disparo, evitando defeitos causados ​​por esmaltes muito finos ou muito grossos. Em segundo lugar, o CMC pode controlar a taxa de evaporação da água para evitar a secagem desigual do esmalte, melhorando assim o brilho e a transparência do esmalte após o disparo.

 

6. Promova o processo de disparo

O CMC se decomporá e se volatilizará em altas temperaturas, e o gás liberado pode ter um certo efeito regulador na atmosfera durante o processo de disparo de esmalte. Ao ajustar a quantidade de CMC, a expansão e contração do esmalte durante o processo de disparo podem ser controladas para evitar rachaduras ou contração desigual na superfície do esmalte. Além disso, a adição de CMC também pode ajudar o esmalte a formar uma superfície mais suave em altas temperaturas e melhorar a qualidade de disparo dos produtos cerâmicos.

 

7. Custo e proteção ambiental

Como material de polímero natural, o CMC tem um custo menor do que alguns produtos químicos sintéticos. Além disso, como o CMC é biodegradável, ele possui mais vantagens ambientais durante o uso. Na preparação de esmaltes de cerâmica, o uso do CMC pode não apenas melhorar efetivamente a qualidade do produto, mas também reduzir o custo de produção, que atende aos requisitos de proteção ambiental e economia na indústria cerâmica moderna.

 

8. Aplicabilidade de largura

Cmc pode ser usado não apenas em esmaltes cerâmicos comuns, mas também em produtos de cerâmica especiais. Por exemplo, em esmaltes de cerâmica disparados de alta temperatura, o CMC pode efetivamente evitar a geração de rachaduras de esmalte; Em produtos de cerâmica que precisam ter um brilho e textura específicos, o CMC pode otimizar a reologia e o efeito de revestimento do esmalte; Na produção de cerâmica artística e cerâmica artesanal, o CMC pode ajudar a melhorar a delicatia e o brilho do esmalte.

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Como aditivo com múltiplas funções em esmaltes cerâmicos, o Ansincel®CMC se tornou um material auxiliar indispensável na indústria de cerâmica. Melhora a qualidade e o desempenho dos esmaltes cerâmicos através do espessamento, ligação, dispersão e melhoria do desempenho do revestimento, o que afeta a aparência, a função e o efeito de disparo dos produtos cerâmicos. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de cerâmica, as perspectivas de aplicação do CMC serão mais extensas, e sua proteção ambiental e vantagens de baixo custo também o fazem desempenhar um papel importante na futura produção de cerâmica.


Hora de postagem: Jan-06-2025