O papel do pó de polímero dispersível no pó de massa

1. A massa é utilizada como material para pré-tratamento da superfície a ser revestida em revestimentos arquitetônicos

A massa de vidraceiro é uma fina camada de argamassa de nivelamento. A massa de vidraceiro é raspada sobre a superfície de substratos ásperos (como concreto, argamassa de nivelamento, gesso cartonado, etc.). A massa de vidraceiro torna a camada de tinta da parede externa lisa e delicada, resistente à poeira e fácil de limpar (isso é ainda mais importante em áreas com poluição atmosférica mais severa). A massa de vidraceiro pode ser dividida em massa de vidraceiro monocomponente (massa em pasta e massa em pó seco) e massa de vidraceiro bicomponente (composta de massa em pó e emulsão), de acordo com a forma do produto final. Com a atenção das pessoas para a tecnologia de construção de revestimentos arquitetônicos, a massa de vidraceiro como um importante material de suporte também foi desenvolvida em conformidade. Vários fabricantes nacionais desenvolveram sucessivamente massas de vidraceiro com diferentes finalidades e formas, como massa em pó, massa em pasta, massa para paredes internas, massa para paredes externas, massa elástica, etc.

A julgar pela aplicação real de revestimentos arquitetônicos domésticos, frequentemente existem desvantagens, como formação de espuma e descascamento, que afetam seriamente a proteção e o desempenho decorativo dos revestimentos em edifícios. Há duas razões principais para os danos na película de revestimento:

Uma delas é a qualidade da tinta;

O segundo é o manuseio inadequado do substrato.

A prática demonstra que mais de 70% das falhas em revestimentos estão relacionadas ao manuseio inadequado do substrato. A massa para revestimentos arquitetônicos tem sido amplamente utilizada como matéria-prima para pré-tratamento de superfícies a serem revestidas. Ela pode não apenas alisar e reparar a superfície de edifícios, mas também aumentar significativamente a proteção e o desempenho decorativo dos revestimentos em edifícios. Prolongar a vida útil do revestimento é um produto de suporte indispensável para revestimentos arquitetônicos de alto desempenho, especialmente revestimentos de paredes externas. A massa em pó seco monocomponente apresenta vantagens econômicas, técnicas e ambientais óbvias na produção, transporte, armazenamento, construção e assim por diante.

Observação: devido a fatores como matérias-primas e custo, o pó de polímero dispersível é usado principalmente em pó de massa anti-rachaduras para paredes externas e também em massa de polimento de alta qualidade para paredes internas.

2. O papel da massa anti-fissuras para paredes externas

A massa para paredes externas geralmente utiliza cimento como material de ligação inorgânico, e uma pequena quantidade de cinzas de cálcio pode ser adicionada para obter um efeito sinérgico. O papel da massa antifissuras à base de cimento para paredes externas:
A massa de camada superficial fornece uma boa superfície de base, o que reduz a quantidade de tinta e diminui o custo do projeto;
A massa tem forte aderência e pode ser bem fixada na parede de base;
Possui certa tenacidade, pode amortecer bem o efeito de diferentes tensões de expansão e contração de diferentes camadas de base e tem boa resistência a rachaduras;
A massa tem boa resistência às intempéries, impermeabilidade, resistência à umidade e longo tempo de serviço;
Ecológico, não tóxico e seguro;
Após a modificação de aditivos funcionais, como pó de borracha e outros materiais, a massa para parede externa também pode ter as seguintes vantagens funcionais adicionais:
Função de raspagem direta em acabamentos antigos (tinta, azulejo, mosaico, pedra e outras paredes lisas);
Boa tixotropia, uma superfície quase perfeitamente lisa pode ser obtida simplesmente espalhando, e a perda causada por revestimentos multiuso devido à superfície de base irregular é reduzida;
É elástico, pode resistir a microfissuras e pode compensar os danos causados ​​pelo estresse térmico;
Boa repelência à água e função à prova d'água.

3. O papel do pó de látex redispersível na massa de parede externa

(1) O efeito do pó de borracha de massa na massa recém-misturada:
Melhorar a trabalhabilidade e melhorar o desempenho da raspagem do lote de massa;
retenção adicional de água;
maior trabalhabilidade;
Evite rachaduras prematuras.

(2) O efeito do pó de borracha de massa na massa endurecida:
Reduz o módulo de elasticidade da massa e melhora a aderência à camada de base;
Melhora a estrutura de microporos do cimento, aumenta a flexibilidade após a adição de pó de borracha de massa e resiste a rachaduras;
Melhorar a resistência ao pó;
Hidrofóbico ou reduz a absorção de água da camada de massa;
Aumentar a aderência da massa à parede de base.

Quarto, os requisitos do processo de construção de massa de parede externa

O processo de construção com massa deve levar em consideração:
1. A influência das condições de construção:
As condições de construção influenciam principalmente a temperatura e a umidade do ambiente. Em climas quentes, a camada de base deve ser adequadamente pulverizada com água ou mantida úmida, dependendo do desempenho do produto específico de massa em pó. Como a massa em pó para paredes externas utiliza principalmente cimento como material cimentício, a temperatura ambiente não deve ser inferior a 5 graus, e a massa não deve congelar antes de endurecer após a construção.

2. Preparação e precauções antes de raspar a massa:
É necessário que o projeto principal tenha sido concluído, assim como o edifício e o telhado;
Todas as partes embutidas, portas, janelas e tubulações da base de cinzas devem ser instaladas;
Para evitar contaminação e danos aos produtos acabados no processo de raspagem do lote, itens e medidas de proteção específicos devem ser determinados antes da raspagem do lote, e as partes relevantes devem ser cobertas e embaladas;
A instalação da janela deve ser realizada após a raspagem da massa.

3. Tratamento de superfície:
A superfície do substrato deve ser firme, plana, seca e limpa, livre de gordura, batik e outras matérias soltas;
A superfície do novo reboco deve ser curada por 12 dias antes que a massa possa ser raspada, e a camada original de reboco não pode ser calandrada com pasta de cimento;
Se a parede estiver muito seca antes da construção, ela deverá ser molhada com antecedência.

4. Processo de operação:
Despeje uma quantidade adequada de água no recipiente, adicione pó de massa seca e mexa bem com um misturador até formar uma pasta uniforme, sem partículas de pó e precipitação;
Use uma ferramenta de raspagem de lote para raspagem de lote, e a segunda raspagem de lote pode ser realizada após a conclusão da primeira camada de incorporação de lote por cerca de 4 horas;
Raspe a camada de massa suavemente e controle a espessura para cerca de 1,5 mm;
A massa à base de cimento pode ser pintada com primer resistente a álcalis somente após a cura natural ter sido concluída até que a alcalinidade e a resistência atendam aos requisitos;

5. Observações:
A verticalidade e a planura do substrato devem ser determinadas antes da construção;
A argamassa misturada deve ser usada dentro de 1 a 2 horas (dependendo da fórmula);
Não misture a argamassa de massa que ultrapassou o tempo de uso com água antes de utilizá-la;
Deve ser polido em 1~2d;
Quando a superfície de base for calandrada com argamassa de cimento, recomenda-se usar agente de tratamento de interface ou massa de interface e massa elástica.

A dosagem depó de polímero redispersívelPode consultar os dados de dosagem na fórmula do pó de massa para paredes externas. Recomenda-se que os clientes realizem vários experimentos com pequenas amostras antes da produção em massa para garantir a qualidade do pó de massa.