O efeito específico do HPMC na resistência a rachaduras da argamassa

HPMC (hidroxipropil metilcelulose)é um material químico de polímero comumente usado na indústria da construção. É amplamente utilizado em argamassa baseada em cimento, argamassa seca, adesivos e outros produtos para engrossar, reter água, melhorar, possui várias funções, como adesão e melhor desempenho da construção. Seu papel na argamassa é particularmente significativo, especialmente na melhoria da resistência a trincas da argamassa.

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1. Retenção de água aprimorada

O HPMC possui uma boa retenção de água, o que significa que a água não evaporará muito rapidamente durante o processo de construção da argamassa, evitando rachaduras de encolhimento causadas pela perda excessiva de água. Especialmente em ambientes secos e de alta temperatura, o efeito de retenção de água do HPMC é particularmente excelente. A umidade na argamassa pode permanecer relativamente estável por um certo período de tempo para evitar a secagem prematura, o que é muito crítico para melhorar a resistência à trinca da argamassa. A retenção de água pode retardar o processo de hidratação do cimento, permitindo que partículas de cimento reajam completamente com a água por um longo período de tempo, aumentando assim a resistência à trinca da argamassa.

2. Melhore a adesão da argamassa

Como espessante, o HPMC pode formar uma boa estrutura de rede molecular na argamassa para melhorar a adesão e a fluidez da argamassa. Isso não apenas melhora a força de ligação entre a argamassa e a camada de base e reduz o rachadura da camada de interface, mas também melhora a tenacidade geral da argamassa e reduz a ocorrência de rachaduras causadas por forças externas durante o processo de construção. A boa adesão torna a argamassa mais uniforme durante a construção e reduz as rachaduras causadas por espessura desigual nas articulações.

3. Melhore a plasticidade e a trabalhabilidade da argamassa

O HPMC melhora a plasticidade e a operação da argamassa, o que pode melhorar efetivamente a conveniência da construção. Devido ao seu efeito espessante, o HPMC pode fazer com que a argamassa tenha uma melhor adesão e formabilidade, reduzindo efetivamente a ocorrência de rachaduras causadas por argamassa irregular e falta de fluidez durante a construção. A boa plasticidade torna a argamassa estressada mais uniformemente durante a secagem e o encolhimento, reduzindo a possibilidade de rachaduras devido ao estresse desigual.

4. Reduza rachaduras de retração

O encolhimento seco é o encolhimento do volume causado pela evaporação da água durante o processo de secagem de argamassa. O encolhimento seco excessivo causará rachaduras na superfície ou no interior da argamassa. O HPMC diminui a rápida evaporação da água e reduz a ocorrência de retração a seco através de seus altos efeitos de retenção de água e melhoria da plasticidade. Pesquisas mostram que a argamassa adicionada com o HPMC tem uma taxa de encolhimento de secagem mais baixa e seu volume muda menos durante o processo de secagem, impedindo efetivamente as rachaduras causadas pelo encolhimento da secagem. Para paredes ou pisos de área grande, especialmente em verão quente ou ambientes ventilados e secos, o papel do HPMC é particularmente importante.

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5. Melhore a resistência a trincas da argamassa

A estrutura molecular do HPMC pode formar certas interações químicas com cimento e outros materiais inorgânicos na argamassa, fazendo com que a argamassa tenha maior resistência a trincas após o endurecimento. Essa força de rachadura aprimorada não só vem da combinação com o HPMC durante o processo de hidratação do cimento, mas também melhora a tenacidade da argamassa em certa medida. A resistência da argamassa após o endurecimento é aprimorada, o que a ajuda a suportar grande estresse externo e não é propenso a rachaduras. Especialmente em ambientes com grandes diferenças de temperatura ou grandes alterações nas cargas externas, o HPMC pode efetivamente melhorar a resistência à trinca da argamassa.

6. Aumente a impermeabilidade da argamassa

Como material de polímero orgânico, o HPMC pode formar uma estrutura de rede microscópica na argamassa para melhorar a compactação da argamassa. Essa característica torna a argamassa mais impermeável e reduz a permeabilidade da umidade e outros meios externos. Em um ambiente úmido ou encharcado de água, rachaduras na superfície e interior da argamassa têm maior probabilidade de serem invadidas pela umidade, levando a uma maior expansão das rachaduras. A adição de HPMC pode efetivamente reduzir a penetração da água e inibir a expansão das trincas causadas pela intrusão de água, melhorando assim a resistência à trinca da argamassa até certo ponto.

7. Inibir a geração e expansão de micro-palhetas

Durante o processo de secagem e endurecimento da argamassa, as micro rachaduras geralmente ocorrem no interior, e essas micro rachaduras podem se expandir gradualmente e formar rachaduras visíveis sob a ação das forças externas. O HPMC pode formar uma estrutura de rede uniforme dentro da argamassa através de sua estrutura molecular, reduzindo a probabilidade de micro-palhetas. Mesmo que ocorram micro-palhetas, o HPMC pode desempenhar um certo papel anti-crack e impedi-los de expansão adicional. Isso ocorre porque as cadeias poliméricas do HPMC podem efetivamente dispersar o estresse em ambos os lados da trinca através de interações intermoleculares na argamassa, inibindo assim a expansão da trinca.

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8. Melhore o módulo elástico de argamassa

O módulo elástico é um indicador importante da capacidade de um material de resistir à deformação. Para a argamassa, um alto módulo de elasticidade pode torná -lo mais estável quando submetido a forças externas e com menor probabilidade de causar deformação ou rachaduras excessivas. Como plastificante, o HPMC pode aumentar seu módulo elástico na argamassa, permitindo que a argamassa mantenha melhor sua forma sob a ação das forças externas, reduzindo assim a ocorrência de rachaduras.

HPMCMelhora efetivamente a resistência a trincas da argamassa em muitos aspectos, melhorando a retenção de água, adesão, plasticidade e operação da argamassa, reduzindo a ocorrência de rachaduras em encolhimento seco e melhorando a força de resistência a trincas, impermeabilidade e módulo elástico. desempenho. Portanto, a aplicação do HPMC na argamassa de construção pode não apenas melhorar a resistência à rachadura da argamassa, mas também melhorar o desempenho da construção e prolongar a vida útil da argamassa.


Hora de postagem: dez-16-2024