O princípio de trabalho da hidroxipropil metilcelulose em argamassa

Hidroxipropil metilcelulose (HPMC)é um composto de polímero solúvel em água amplamente utilizado na indústria da construção, especialmente em argamassa baseada em cimento, argamassa baseada em gesso e adesivo de ladrilhos. Como aditivo de argamassa, o HPMC pode melhorar o desempenho da construção, melhorar a trabalhabilidade, adesão, retenção de água e resistência à rachadura da argamassa, aumentando assim a qualidade geral da argamassa.

1. Propriedades básicas do HPMC

O HPMC é obtido principalmente pela modificação da eterificação da celulose e possui boa solubilidade em água, espessamento, formação de filme, lubrificação e estabilidade. Suas importantes propriedades físicas incluem:

Solubilidade da água: pode ser dissolvido em água fria ou quente para formar uma solução viscosa transparente ou translúcida.
Efeito espessante: pode aumentar significativamente a viscosidade da solução e mostrar um bom efeito espessante em baixas concentrações.
Retenção de água: o HPMC pode absorver água e inchar e desempenhar um papel na retenção de água na argamassa para impedir que a água seja perdida muito rapidamente.
Propriedades reológicas: possui boa tixotropia, o que ajuda a melhorar o desempenho da construção da argamassa.

2. O papel principal do HPMC na argamassa

O papel do HPMC na argamassa é manifestado principalmente nos seguintes aspectos:

2.1 Melhorando a retenção de água de argamassa

Durante o processo de construção da argamassa de cimento, se a água evapora muito rapidamente ou for excessivamente absorvida pela base, ela levará a uma reação insuficiente de hidratação do cimento e afetará o desenvolvimento da força. O HPMC forma uma estrutura de malha uniforme na argamassa através de sua hidrofilicidade e absorção de água e capacidade de expansão, trava na umidade, reduz a perda de água, estendendo assim o tempo aberto da argamassa e melhorando a adaptabilidade da construção.

2.2 Efeito espessante, melhorando a trabalhabilidade da argamassa

O HPMC tem um bom efeito de espessamento, que pode aumentar a viscosidade da argamassa, fazer com que a argamassa tenha melhor plasticidade e impedir que a argamassa de estratificação, segregação e sangramento da água. Ao mesmo tempo, o espessamento apropriado pode melhorar a construção da argamassa, facilitando a aplicação e o nivelamento durante o processo de construção e melhorar a eficiência da construção.

2.3 Melhorar a ligação e melhorar a adesão da argamassa

Em aplicações como adesivo de ladrilhos, argamassa de alvenaria e argamassa de gesso, a força de ligação da argamassa é crucial. O HPMC forma um filme de polímero uniforme entre a base e o revestimento através da ação de formação de filme, que melhora a força de ligação da argamassa do substrato, reduzindo assim o risco de rachaduras e queda de argamassa.

2.4 Melhore o desempenho da construção e reduza o SAG

Para construção vertical da superfície (como reboco de parede ou construção adesiva de ladrilhos), a argamassa é propensa a ceder ou escorregar devido ao seu próprio peso. O HPMC aumenta a tensão de escoamento e o anti-SAG da argamassa, para que a argamassa possa aderir melhor à superfície da base durante a construção vertical, melhorando assim a estabilidade da construção.

2.5 Aumente a resistência a trincas e melhorar a durabilidade

A argamassa é propensa a rachaduras devido ao encolhimento durante o processo de endurecimento, afetando a qualidade do projeto. O HPMC pode ajustar a tensão interna da argamassa e reduzir a taxa de encolhimento. Ao mesmo tempo, melhorando a flexibilidade da argamassa, ela tem melhor resistência a trincas sob mudanças de temperatura ou estresse externo, melhorando assim a durabilidade.

2.6 Afeta o tempo de configuração da argamassa

O HPMC afeta o tempo de configuração da argamassa ajustando a velocidade da reação de hidratação do cimento. Uma quantidade apropriada de HPMC pode estender o tempo de construção da argamassa e garantir um tempo de ajuste suficiente durante o processo de construção, mas o uso excessivo pode estender o tempo de configuração e afetar o progresso do projeto, de modo que a dosagem deve ser razoavelmente controlada.

3. O efeito da dose de HPMC no desempenho da argamassa

A dose de HPMC na argamassa é geralmente baixa, geralmente entre 0,1% e 0,5%. A dosagem específica depende do tipo de argamassa e requisitos de construção:

Dosagem baixa (≤0,1%): pode melhorar a retenção de água e aumentar levemente a trabalhabilidade da argamassa, mas o efeito espessante é fraco.

Dosagem média (0,1%~ 0,3%): melhora significativamente a retenção de água, a adesão e a capacidade anti-sangração da argamassa e aumenta o desempenho da construção.

Alta dosagem (≥0,3%): aumentará significativamente a viscosidade da argamassa, mas pode afetar a fluidez, estender o tempo de configuração e ser desfavorável para a construção.

Como um aditivo importante para a argamassa,HPMCdesempenha um papel fundamental na melhoria da retenção de água, melhorando o desempenho da construção, aumentando a adesão e a resistência a trincas. A adição razoável do HPMC pode melhorar significativamente o desempenho geral da argamassa e melhorar a qualidade do projeto. Ao mesmo tempo, a dose precisa ser controlada para evitar efeitos adversos no tempo de configuração e na fluidez da construção. No futuro, com o desenvolvimento contínuo da indústria da construção, as perspectivas de aplicação do HPMC em novos materiais de construção verdes serão mais amplos.