Quais aditivos fortalecem a argamassa?

Cimento Portland: Como componente fundamental da argamassa, o cimento Portland contribui para sua resistência. Ele se hidrata para formar compostos cimentícios, unindo os agregados.
Cal: A argamassa tradicional geralmente inclui cal, o que melhora a trabalhabilidade e a plasticidade. A cal também contribui para as propriedades de autorreparação da argamassa e aumenta sua resistência às intempéries.

Sílica ativa: Este material ultrafino, um subproduto da produção de silício metálico, é altamente reativo e melhora a resistência e a durabilidade da argamassa ao preencher vazios e melhorar a matriz cimentícia.
Cinzas volantes: um subproduto da combustão do carvão, as cinzas volantes melhoram a trabalhabilidade, reduzem a geração de calor e aumentam a resistência e a durabilidade a longo prazo ao reagir com o hidróxido de cálcio para formar compostos cimentícios adicionais.

Metacaulim: Produzido pela calcinação da argila de caulim em altas temperaturas, o metacaulim é uma pozolana que aumenta a resistência da argamassa, reduz a permeabilidade e melhora a durabilidade ao reagir com o hidróxido de cálcio para formar compostos cimentícios adicionais.
Aditivos de polímeros: vários polímeros, como látex, acrílicos e borracha de estireno-butadieno, podem ser adicionados à argamassa para melhorar a adesão, a flexibilidade, a tenacidade e a resistência à água e a produtos químicos.

Éter de celulose: Esses aditivos melhoram a trabalhabilidade, a retenção de água e a aderência da argamassa. Também reduzem a retração e a formação de fissuras, além de aumentar a durabilidade e a resistência aos ciclos de gelo e degelo.
Superplastificantes: Esses aditivos melhoram a fluidez da argamassa sem aumentar o teor de água, melhorando a trabalhabilidade e reduzindo a necessidade de água adicional, o que pode comprometer a resistência.
Incorporadores de ar: ao incorporar pequenas bolhas de ar na argamassa, os incorporadores de ar melhoram a trabalhabilidade, a resistência ao congelamento e ao degelo e a durabilidade ao acomodar mudanças de volume causadas por flutuações de temperatura.
Cloreto de cálcio: Em pequenas quantidades, o cloreto de cálcio acelera a hidratação do cimento, reduzindo o tempo de pega e melhorando o desenvolvimento inicial da resistência. No entanto, o uso excessivo pode levar à corrosão das armaduras.

Aditivos à base de sulfato: compostos como gesso ou sulfato de cálcio podem melhorar a resistência da argamassa ao ataque de sulfato e reduzir a expansão causada pela reação entre íons sulfato e fases de aluminato no cimento.
Inibidores de corrosão: Esses aditivos protegem as armaduras de aço embutidas contra corrosão, mantendo assim a integridade estrutural e a longevidade dos elementos de argamassa.
Pigmentos coloridos: embora não fortaleçam diretamente a argamassa, os pigmentos coloridos podem ser adicionados para melhorar a estética e a resistência aos raios UV, especialmente em aplicações arquitetônicas.
Aditivos redutores de contração: esses aditivos atenuam as rachaduras por contração reduzindo o teor de água, aumentando a resistência da ligação e controlando a taxa de evaporação durante a cura.
Microfibras: A incorporação de microfibras, como polipropileno ou fibras de vidro, melhora a resistência à tração e à flexão da argamassa, reduzindo rachaduras e aumentando a durabilidade, principalmente em seções finas.

Os aditivos desempenham um papel crucial na melhoria das propriedades da argamassa, e sua seleção e uso criteriosos são essenciais para atingir as características desejadas de resistência, durabilidade e desempenho em diversas aplicações.