Por que usar RDP em concreto

O PDR, ou Pó de Polímero Redispersível, é um aditivo comum usado em formulações de concreto por diversos motivos. Esses aditivos são essencialmente pós de polímeros que podem ser dispersos em água para formar uma película após a secagem. Veja por que o PDR é usado em concreto:

1. Melhor trabalhabilidade e coesão: O PDR ajuda a melhorar a trabalhabilidade e a coesão das misturas de concreto. Ele atua como dispersante, auxiliando na dispersão de partículas de cimento e outros aditivos por toda a mistura. Isso resulta em uma mistura de concreto mais homogênea e fácil de manusear.
2. Absorção de água reduzida: O concreto contendo PDR normalmente apresenta propriedades de absorção de água reduzidas. A película de polímero formada pelo PDR ajuda a selar poros e capilares na matriz do concreto, reduzindo a permeabilidade e impedindo a entrada de água. Isso é particularmente importante para aumentar a durabilidade e a resistência das estruturas de concreto à deterioração causada pela umidade.
3. Resistência à flexão e à tração aprimoradas: A adição de PDR às formulações de concreto pode aprimorar as propriedades de resistência à flexão e à tração do concreto curado. A película de polímero formada durante a hidratação melhora a ligação entre as partículas de cimento e os agregados, resultando em uma matriz de concreto mais densa e resistente.
4. Adesão e ligação aprimoradas: o RDP promove melhor adesão e ligação entre camadas de concreto e substratos. Isso é particularmente benéfico em aplicações de reparo e renovação, onde revestimentos ou remendos de concreto precisam aderir eficazmente a superfícies ou substratos de concreto existentes.
5. Redução de Retração e Fissuras: O PDR ajuda a reduzir o risco de retração plástica e fissuras no concreto. A película de polímero formada pelo PDR atua como uma barreira à perda de umidade durante os estágios iniciais de hidratação, permitindo que o concreto cure de forma mais uniforme e minimizando o desenvolvimento de fissuras de retração.
6. Resistência aprimorada ao congelamento e degelo: O concreto contendo RDP apresenta maior resistência aos ciclos de congelamento e degelo. A película de polímero formada pelo RDP ajuda a reduzir a permeabilidade da matriz do concreto, minimizando a entrada de água e o potencial de danos causados ​​pelo congelamento e degelo em climas frios.
7. Melhor trabalhabilidade em condições adversas: O PDR pode melhorar a trabalhabilidade de misturas de concreto em condições ambientais adversas, como altas temperaturas ou baixa umidade. A película de polímero formada pelo PDR ajuda a lubrificar as partículas de cimento, reduzindo o atrito e facilitando o fluxo e a aplicação da mistura de concreto.

O uso de PDR em formulações de concreto oferece diversos benefícios, incluindo melhor trabalhabilidade, menor absorção de água, maior resistência e durabilidade, melhor aderência e aderência, redução de retração e fissuração, maior resistência ao congelamento e degelo e melhor trabalhabilidade em condições adversas. Essas vantagens tornam o PDR um aditivo valioso para otimizar o desempenho e a durabilidade do concreto em diversas aplicações na construção.