Acest articol alege în principal MMA, BA, AA ca monomeri și discută factorii de polimerizare a grefei cu aceștia, cum ar fi secvența de adăugare, cantitatea de adăugare și temperatura de reacție a inițiatorului și a fiecărui monomer și află cele mai bune condiții de proces de polimerizare a grefei. Cauciucul este mai întâi masticat, apoi agitat și dizolvat cu un solvent mixt la 70 ~ 80 ° C, iar apoi inițiatorul BPO este adăugat în loturi. Primul monomer MMA dizolvat cu BOP este adăugat la 80 ~ 90 ° C timp de 20 de minute, apoi adăugat cu al doilea monomer de BPO, după alte 20 de minute, adăugați al treilea monomer la 84 ~ 88 ℃ și amestecați timp de 45 de minute, păstrați Se cald timp de 1,5 ~ 2 ore, apoi obțineți adezivul de polimerizare a grefei cu trei căi CR/MMA-BA-AA, rezistența la coajă este mai mare decât CR/MMA-BA, valoarea sa este de 6,6 kN.m-1.
Cuvinte cheie: adeziv de neopren, lipici pentru încălțăminte, adezivul cu neopren grefat cu mai multe componente.
Eter de celulozăMCşiHPMCau performanțe de dispersie bune, emulsionare, îngroșare, aderență, formare de film, retenție de apă și, de asemenea, au o solubilitate excelentă a apei, activitate de suprafață, stabilitate și dizolvare în solvenții organici.
Principalele produse dezvoltate în prezent sunt RT Series MC și HPMC soiuri, ale căror clase sunt 50RT (metilceluloză), 60RT (Hydroxypropilmetilceluloză), 65RT (hidroxipropilmetilceluloză), 75RT (Hydroxypropilmetilcelulose), corespondență, corespondență a gradului dow -chemical. F și K, respectiv.
Produsele din seria RT sunt aditivi foarte utili în materialele de construcție datorită coeziunii, stabilității suspensiei și retenției de apă. De exemplu, ele pot fi formulate în „adezivi de gresie de perete ceramică și gresie ceramică”, cunoscuți în mod obișnuit sub denumirea de pulbere de cauciuc, care au fost utilizate în gara de cale ferată din Beijing, efectul este bun. În plus, poate fi utilizat ca electrolit gelat în condensatoare electrolitice și rețele de electrod legate în aparatele electrice, ca atropină, aminopirină și cristale anal în farmaceutice și ca îngroșare pentru emulsii de apă în vopsele. În vopsea din latex și vopsea solubilă în apă, acesta poate fi folosit ca agent de formare a filmului, îngroșare, emulsionant și stabilizator, etc.
Cuvinte cheie: metil celuloză, hidroxi propil celuloză, adeziv, aplicare.
Dezvoltarea lipiciului de mână din plastic pe bază de apă pe bază de apă
În ultimii ani, a fost dezvoltat un nou proces de lipire a filmului de plastic pe materie tipărită. Este BOPP (peliculă de polipropilenă orientată biaxial) acoperită cu adeziv și apoi legată împreună cu materie tipărită după ce a fost apăsat de un cilindru de cauciuc și un role de încălzire pentru a forma o hârtie. / Plastic 3-in-1 print. Aceasta implică problema legăturii de hârtie și plastic. BOPP este un material non-polar, prin urmare, este nevoie de un adeziv care are o aderență bună atât la substanțele polare, cât și la cele non-polare.
Amestecarea adezivului SBS cu rășina epoxidică are o compatibilitate bună. SBS este un vâscoză de elastomer. Din curba sa de eșec se poate observa că, pentru a optimiza forța distructivă adezivă a vâscozei, ar trebui controlată în jurul SBS: rășină epoxidică = 2: 1. Din curba de rezistență a cojiului, se poate observa că atunci când raportul este ridicat, rezistența la coajă va fi excelentă, dar aderența va crește. Pentru a evita aderența, SBS: rășină epoxidică = 1: 1 ~ 2,5: 1 poate fi controlată pentru a obține o rezistență la coajă în creștere ușoară. Având în vedere în mod cuprinzător, determinați SBS în lipiciul principal: rășină epoxidică = 1: 1 ~ 3,5: 1.
Principala funcție a utilizării rășinii de abordare este de a crește rezistența de legare a matricei și de a îmbunătăți umectabilitatea lipiciului și a suprafeței de lipire. Rășina de abordare folosită în acest studiu este un tacinator de rozină compus din roșu obișnuit și roșu dimerizat în proporții diferite. Prin multe teste, se concluzionează că procentul de rosină dimerizată în tastafier este de 22,5%, iar rezistența la decojire a lipiciului preparat în funcție de acest raport este de 1,59N/25mm (hârtie-plastică).
Cantitatea de rafinator are o anumită influență asupra proprietăților adezive. Cel mai bun efect este atunci când raportul dintre lipiciul principal și rataficatorul este 1: 1. Rezistență la coajă N/mm plastic-plastic 1.4, hârtie-plastic 1.6.
În acest studiu, MMA a fost utilizat ca diluant pentru a amesteca SBS și MMA. Experimentele au descoperit că utilizarea MMA nu poate atinge doar scopul de a frământa componentele din coloid, ci și de a reduce vâscozitatea și de a îmbunătăți forța adezivă. Prin urmare, MMA este un diluant modificat adecvat. După experimente, cantitatea de MMA utilizată este cantitatea totală de lipici 5% ~ 10% este adecvată.
Deoarece vâscoza formulată ar trebui să fie solubilă în apă, alegem latexul alb (emulsie de acetat de polivinil) ca purtător solubil în apă. Cantitatea de latex alb reprezintă 60% din vâscoza totală. După ce vâscoza pe bază de apă este emulsionată într-o stare de emulsie a apei prin dispersia și emulsionarea purtătorului emulsionat, dacă consistența sa diluată nu este potrivită pentru utilizare, acesta poate fi diluat cu apă. Această metodă de diluare este atât cu costuri reduse, cât și non-toxice (nu este nevoie să utilizați solvenți organici), iar cea mai bună gamă de apă de diluare este de 10%~ 20%.
Pentru a îndepărta reziduul de vâscoză, se testează că soluția diluată NA2CO3 este utilizată ca agent alcaliv, iar efectul este cel mai bun. Teoria efectului agentului alcalinant poate fi aceea că reacția de saponificare introduce niște ioni polari puternici, cum ar fi ioni de sodiu, astfel încât acidul de roză insolubil original este transformat în sare de sodiu solubilă. În plus, dacă se adaugă o bază prea puternică la lipici, forța adezivă se va pierde, astfel încât lipiciul să eșueze, astfel încât lipiciul nu este potrivit pentru mediul alcalin.
Flux de proces adecvat.
Timpul post: 25-2024 aprilie