În compoziția mortarului de pulbere uscată,eter de celulozăeste un aditiv important cu o cantitate de adaos relativ scăzută, dar poate îmbunătăți semnificativ performanța de amestecare și construcție a mortarului. Pentru a spune simplu, aproape toate proprietățile de amestecare umedă ale mortarului care pot fi văzute cu ochiul liber sunt furnizate de eterul de celuloză. Este un derivat de celuloză obținut prin folosirea celulozei din lemn și bumbac, reacționând cu soda caustică și apoi eterificarea cu un agent de eterificare.
Tipuri de eteri de celuloză
A. Hidroxipropil metil celuloză (HPMC), care este fabricat în principal din bumbac rafinat de înaltă puritate ca materie primă, este special eterificat în condiții alcaline.
B. Hidroxietil metilceluloză (HEMC), un eter de celuloză neionic, este o pulbere albă în aspect, inodor și fără gust.
C. Hidroxietil celuloză (HEC), un surfactant neionic, cu aspect alb, pudră inodoră, fără gust și cu curgere ușor.
Cei de mai sus sunt eteri de celuloză neionici și eteri de celuloză ionici (cum ar fi carboximetil celuloză CMC).
În timpul utilizării mortarului de pulbere uscată, deoarece celuloza ionică (CMC) este instabilă în prezența ionilor de calciu, este rar utilizată în sistemele de gelifiere anorganică cu ciment și var stins ca materiale de cimentare. În unele locuri din China, unele chituri de pereți interioare procesate cu amidon modificat ca principal material de cimentare și pulbere Shuangfei ca umplutură folosesc CMC ca agent de îngroșare. Cu toate acestea, deoarece acest produs este predispus la mucegai și nu este rezistent la apă, este eliminat treptat de piață. În prezent, eterul de celuloză utilizat în principal în China este HPMC.
Eterul de celuloză este utilizat în principal ca agent de reținere a apei și agent de îngroșare în materialele pe bază de ciment
Funcția sa de reținere a apei poate împiedica substratul să absoarbă prea multă apă și să împiedice evaporarea apei, astfel încât să se asigure că cimentul are suficientă apă atunci când este hidratat. Luați ca exemplu operația de tencuială. Când șlam de ciment obișnuit este aplicat pe suprafața de bază, substratul uscat și poros va absorbi rapid o cantitate mare de apă din șlam, iar stratul de șlam de ciment aproape de stratul de bază va pierde cu ușurință apa necesară pentru hidratare. , deci nu numai că nu poate forma un gel de ciment cu rezistență de lipire pe suprafața substratului, dar este, de asemenea, predispus la deformare și infiltrații de apă, astfel încât stratul de nămol de ciment de suprafață să cadă ușor. Atunci când chitul aplicat este subțire, este, de asemenea, ușor să se formeze fisuri în întregul chit. Prin urmare, în trecutul operațiuni de tencuire a suprafeței, apa este de obicei folosită pentru a umezi mai întâi substratul, dar această operațiune nu este doar laborioasă și consumatoare de timp, dar și calitatea funcționării este dificil de controlat.
În general, retenția de apă a șlamului de ciment crește odată cu creșterea conținutului de eter de celuloză. Cu cât vâscozitatea eterului de celuloză adăugat este mai mare, cu atât reținerea apei este mai bună.
Pe lângă reținerea apei și îngroșarea, eterul de celuloză afectează și alte proprietăți ale mortarului de ciment, cum ar fi întârzierea, antrenarea aerului și creșterea rezistenței de aderență. Eterul de celuloză încetinește procesul de întărire și întărire al cimentului, prelungind astfel timpul de lucru. Prin urmare, uneori este folosit ca coagulant.
Odată cu dezvoltarea mortarului amestecat uscat,eter de celulozăa devenit un important aditiv pentru mortar de ciment. Cu toate acestea, există multe varietăți și specificații de eter de celuloză, iar calitatea între loturi încă fluctuează.
Ora postării: 25-apr-2024