Mortarul uscat (DMM) este un material de construcție sub formă de pulbere, format prin uscarea și zdrobirea cimentului, gipsului, varului etc. ca principale materiale de bază, după o proporție precisă, adăugând o varietate de aditivi funcționali și materiale de umplutură. Are avantajele amestecării simple, construcției convenabile și calității stabile și este utilizat pe scară largă în ingineria construcțiilor, ingineria decorațiunilor și în alte domenii. Principalele componente ale mortarului uscat includ materiale de bază, materiale de umplutură, aditivi și aditivi. Printre ei,eter de celuloză, ca aditiv important, joacă un rol cheie în reglarea reologiei și îmbunătățirea performanței construcției.
1. Material de bază
Materialul de bază este componenta principală a mortarului uscat, incluzând de obicei ciment, gips, var etc. Calitatea materialului de bază afectează în mod direct rezistența, aderența, durabilitatea și alte proprietăți ale mortarului uscat.
Ciment: Este unul dintre cele mai comune materiale de bază în mortarul uscat, de obicei cimentul silicat obișnuit sau cimentul modificat. Calitatea cimentului determină rezistența mortarului. Clasele de rezistență standard comune sunt 32,5, 42,5 etc.
Gips: utilizat în mod obișnuit la producerea mortarului de ipsos și a unor mortar special de construcție. Poate produce proprietăți de coagulare și întărire mai bune în timpul procesului de hidratare și poate îmbunătăți operabilitatea mortarului.
Var: folosit în general pentru prepararea unor mortare speciale, cum ar fi mortarul de var. Utilizarea varului poate spori retenția de apă a mortarului și poate îmbunătăți rezistența acestuia la îngheț.
2. Umplere
Umplutura se referă la pulberea anorganică folosită pentru a ajusta proprietățile fizice ale mortarului, de obicei incluzând nisip fin, pulbere de cuarț, perlit expandat, ceramisit expandat etc. Aceste materiale de umplutură sunt obținute de obicei printr-un proces de cernere specific cu dimensiunea uniformă a particulelor pentru a asigura performanța de construcție a mortarului. Funcția umpluturii este de a asigura volumul mortarului și de a controla fluiditatea și aderența acestuia.
Nisip fin: utilizat în mod obișnuit în mortarul uscat obișnuit, cu o dimensiune mică a particulelor, de obicei sub 0,5 mm.
Pulbere de cuarț: finețe mare, potrivită pentru mortare care necesită rezistență și durabilitate mai mari.
Perlit expandat/ceramsit expandat: utilizat în mod obișnuit în mortarele ușoare, cu proprietăți bune de izolare fonică și termoizolare.
3. Aditivi
Aditivii sunt substanțe chimice care îmbunătățesc performanța mortarului uscat, incluzând în principal agenți de reținere a apei, întârzieri, acceleratori, agenți antigel etc. Aditivii pot ajusta timpul de priză, fluiditatea, retenția apei etc. a mortarului și pot îmbunătăți în continuare performanța construcției și efectul de aplicare al mortarului.
Agent de reținere a apei: utilizat pentru a îmbunătăți retenția de apă a mortarului și pentru a preveni volatilizarea prea rapidă a apei, prelungind astfel timpul de construcție a mortarului, ceea ce este de mare importanță, în special în medii cu temperaturi ridicate sau uscat. Agenții obișnuiți de reținere a apei includ polimerii.
Retardetoare: pot întârzia timpul de priză a mortarului, potrivite pentru mediul de construcție cu temperaturi ridicate pentru a preveni întărirea prematură a mortarului în timpul construcției.
Acceleratoare: accelerează procesul de întărire a mortarului, în special în mediul cu temperatură scăzută, adesea folosite pentru a accelera reacția de hidratare a cimentului și pentru a îmbunătăți rezistența mortarului.
Antigel: utilizat în medii cu temperaturi scăzute pentru a preveni pierderea rezistenței mortarului din cauza înghețului.
4. Aditivi
Aditivii se referă la substanțe chimice sau naturale utilizate pentru a îmbunătăți anumite proprietăți specifice ale mortarului uscat, incluzând de obicei eter de celuloză, agent de îngroșare, dispersant etc. Eterul de celuloză, ca aditiv funcțional utilizat în mod obișnuit, joacă un rol vital în mortarul de amestec uscat.
Rolul eterului de celuloză
Eterul de celuloză este o clasă de compuși polimerici obținuți din celuloză prin modificări chimice, care sunt utilizați pe scară largă în construcții, acoperiri, produse chimice zilnice și alte domenii. În mortarul uscat, rolul eterului de celuloză se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Îmbunătățiți retenția de apă a mortarului
Eterul de celuloză poate crește în mod eficient retenția de apă a mortarului și poate reduce evaporarea rapidă a apei. Structura sa moleculară conține grupe hidrofile, care pot forma o forță de legare puternică cu moleculele de apă, menținând astfel mortarul umed și evitând fisurile sau dificultățile de construcție cauzate de pierderea rapidă a apei.
Îmbunătățiți reologia mortarului
Eterul de celuloză poate regla fluiditatea și aderența mortarului, făcând mortarul mai uniform și mai ușor de utilizat în timpul construcției. Crește vâscozitatea mortarului prin îngroșare, crește antisegregarea acestuia, previne stratificarea mortarului în timpul utilizării și asigură calitatea construcției mortarului.
Îmbunătățiți aderența mortarului
Filmul format din eter de celuloză în mortar are o aderență bună, ceea ce ajută la îmbunătățirea rezistenței de lipire între mortar și substrat, în special în procesul de construcție al acoperirii și placajului, poate îmbunătăți eficient performanța de lipire și poate preveni căderea.
Îmbunătățiți rezistența la fisuri
Utilizarea eterului de celuloză ajută la îmbunătățirea rezistenței la fisurare a mortarului, în special în procesul de uscare, eterul de celuloză poate reduce fisurile cauzate de contracție prin creșterea tenacității și rezistenței la rupere a mortarului.
Îmbunătățiți performanța de construcție a mortarului
Eter de celulozăpoate ajusta eficient timpul de construcție a mortarului, poate prelungi timpul deschis și îi permite să mențină o performanță bună a construcției în condiții de temperatură ridicată sau mediu uscat. În plus, poate îmbunătăți planeitatea și operabilitatea mortarului și poate îmbunătăți calitatea construcției.
Ca material de construcție eficient și prietenos cu mediul, raționalitatea compoziției și proporției sale determină calitatea performanței sale. Ca aditiv important, eterul de celuloză poate îmbunătăți proprietățile cheie ale mortarului uscat, cum ar fi retenția apei, reologia și aderența, și joacă un rol vital în îmbunătățirea performanței construcției și a calității mortarului. Pe măsură ce industria construcțiilor continuă să-și crească cerințele pentru performanța materialului, aplicarea eterului de celuloză și a altor aditivi funcționali în mortarul uscat va deveni din ce în ce mai extinsă, oferind un spațiu mai mare pentru progresul tehnologic al industriei.
Ora postării: Apr-05-2025