Prin analiza și rezumatul rezultatelor testelor eterului celulozei în cele trei capitole, principalele concluzii sunt următoarele:
5.1 Concluzie
1. Celuloza ether Extracție din materii prime vegetale
(1) Au fost măsurate componentele a cinci materii prime vegetale (umiditate, cenușă, calitatea lemnului, celuloză și hemiceluloză) și au fost selectate trei materiale vegetale reprezentative, rumeguș de pin și paie de grâu.
și bagasse pentru extragerea celulozei, iar procesul de extracție a celulozei a fost optimizat. În condiții de proces optimizate,
Puritatea relativă a lignocelulozei, a celulozei de paie de grâu și a celulozei Bagasse a fost peste 90%, iar randamentele lor au fost peste 40%.
(2) Din analiza spectrului infraroșu, se poate observa că după tratament, produsele de celuloză extrase din paie de grâu, bagasse și rumeguș de pin
La 1510 cm-1 (vibrație scheletică a inelului benzenului) și în jurul anului 1730 cm-1 (Absorbția de vibrații întinse a carbonilului neconjugat C = O)
Nu au existat vârfuri, ceea ce indică faptul că lignina și hemiceluloza din produsul extras au fost în mod practic îndepărtate, iar celuloza obținută a avut o puritate ridicată. de violet
Din spectrul de absorbție externă se poate observa că conținutul relativ de lignină scade continuu după fiecare etapă de tratament, iar absorbția UV a celulozei obținute scade.
Curba spectrală obținută a fost apropiată de curba spectrală de absorbție ultravioletă a permanganatului de potasiu gol, ceea ce indică faptul că celuloza obținută a fost relativ pură. de x
Analiza difracției cu raze X a arătat că cristalinitatea relativă a celulozei produsului obținut a fost mult îmbunătățită.
2. Pregătirea eterilor celulozei
(1) experimentul cu un singur factor a fost utilizat pentru a optimiza procesul de pretratare de decristalizare alcalin concentrat al celulozei de pin;
Experimentele ortogonale și experimentele cu un singur factor au fost efectuate la prepararea CMC, HEC și HECMC din celuloza alcalin din lemn de pin.
optimizare. În cadrul proceselor optime de preparare, CMC cu DS până la 1.237, HEC cu MS până la 1.657 a fost obținut.
și HECMC cu un DS de 0,869. (2) Conform analizei FTIR, în comparație cu celuloza originală din lemn de pin, carboximetil a fost introdus cu succes în eterul de celuloză CMC.
În HEC de celuloză, grupul hidroxietil a fost conectat cu succes; În eterul celuloză, grupul hidroxietil a fost conectat cu succes
Grupuri de carboximetil și hidroxietil.
(3) Se poate obține din analiza H-RMN că gruparea hidroxietilică este introdusă în produsul HEC, iar HEC este obținut prin calcul simplu.
Gradul molar de substituție.
(4) Conform analizei XRD, în comparație cu celuloza originală din lemn de pin, eterii celulozei CMC, HEC și HEECMC au un
Formele de cristal s -au schimbat în celuloză de tip II, iar cristalinitatea a scăzut semnificativ.
3. Aplicarea pastei de eter de celuloză
(1) Proprietățile de bază ale pastei originale: SA, CMC, HEC și HECMC sunt toate lichidele pseudoplastice și
Pseudoplasticitatea celor trei eteri de celuloză este mai bună decât cea a SA, iar în comparație cu SA, are o valoare PVI mai mică, care este mai potrivită pentru imprimarea modelelor fine.
Floare; Ordinea ratei de formare a pastei celor patru paste este: SA> CMC> HECMC> HEC; Capacitatea de reținere a apei a pastei originale CMC,
72
Compatibilitatea ureei și a sării anti-colorare este similară cu SA, iar stabilitatea de depozitare a pastei originale CMC este mai bună decât SA, dar
Compatibilitatea pastei brute HEC este mai rea decât cea a SA;
Compatibilitatea și stabilitatea de stocare a bicarbonatului de sodiu sunt mai rele decât SA;
SA este similară, dar capacitatea de reținere a apei, compatibilitatea cu bicarbonatul de sodiu și stabilitatea de depozitare a pastei brute HEECMC sunt mai mici decât SA. (2) Performanța de imprimare a pastei: randamentul și permeabilitatea culorilor aparente CMC, senzația de imprimare, imprimarea rapidă a culorilor etc. sunt comparabile cu SA.
iar rata de depaste a CMC este mai bună decât cea a SA; Rata de depanare și senzația de imprimare a HEC sunt similare cu SA, dar aspectul HEC este mai bun decât cel al SA.
Volumul culorilor, permeabilitatea și rapiditatea culorii la frecare sunt mai mici decât SA; Sentiment de imprimare HECMC, rapiditatea culorii la frecare sunt similare cu SA;
Raportul de pastă este mai mare decât SA, dar randamentul aparent al culorii și stabilitatea de stocare a HECMC sunt mai mici decât SA.
5.2 Recomandări
Din efectul de aplicare a pastă de eter de celuloză 5.1 poate fi obținută, pasta de eter de celuloză poate fi utilizată în activ
Pastele de imprimare a colorantului, în special eterii celulozei anionice. Datorită introducerii grupului hidrofil carboximetil, cei cu șase membri
Reactivitatea grupului hidroxil primar pe inel și sarcina negativă după ionizare în același timp, poate promova vopsirea fibrelor cu coloranți reactivi. Cu toate acestea, în general,
Efectul de aplicare al pastei de imprimare a eterului de celuloză nu este foarte bun, în principal din cauza gradului de substituție sau a substituției molare a eterului de celuloză.
Datorită gradului scăzut de substituție, prepararea eterilor de celuloză cu un grad ridicat de substituție sau un grad de substituție molară mare are nevoie de studii suplimentare.
Timpul post: 08-2022 oct