În procesul de depanare și utilizare a glazurilor, pe lângă faptul că îndeplinesc efecte decorative specifice și indicatori de performanță, acestea trebuie să îndeplinească și cele mai de bază cerințe de proces. Enumerăm și discutăm despre cele mai frecvente două probleme în procesul de utilizare a glazurilor.
1.. Performanța suspensiei glazelor nu este bună
Deoarece producția fabricii ceramice este continuă, dacă există o problemă cu performanța suspensii de glazură, vor apărea diverse defecte în procesul de geam, ceea ce va afecta în mod direct rata excelentă a produselor producătorului. Importantă și cea mai de bază performanță. Să luăm cerințele de performanță ale glazurii borcanului de clopot pe suspensia glazurii ca exemplu. O suspensie bună de glazură ar trebui să aibă: fluiditate bună, fără tixotropie, fără precipitații, fără bule în suspensia glazurii, retenție de umiditate adecvată și o anumită rezistență atunci când este uscat, etc. Performanța procesului. Apoi, să analizăm factorii care afectează performanța suspensiei glazei.
1) Calitatea apei
Duritatea și pH -ul de apă vor afecta performanța suspensii de glazură. În general, influența calității apei este regională. Apa de la robinet dintr -o anumită zonă este, în general, relativ stabilă după tratament, dar apele subterane sunt în general instabile din cauza unor factori precum conținutul de sare solubil în straturile de rocă și poluarea. Stabilitatea, astfel încât suspensia de glazură a fabricii de bilă a producătorului este cea mai bună să folosească apă de la robinet, care va fi relativ stabilă.
2) Conținut solubil de sare în materii prime
În general, precipitația metalului alcalin și a ionilor de metal alcalin la apă în apă vor afecta pH -ul și echilibrul potențial în suspensia glazurii. Prin urmare, în selecția materiilor prime minerale, încercăm să folosim materiale care au fost procesate prin flotare, spălarea apei și freza de apă. Va fi mai puțin, iar conținutul de sare solubilă în materii prime este, de asemenea, legat de formarea generală a venelor de minereu și de gradul de intemperii. Mine diferite au un conținut de sare solubil diferit. O metodă simplă este de a adăuga apă într -o anumită proporție și de a testa debitul de suspensie de glazură după freza cu bile. , Încercăm să folosim mai puține sau deloc materii prime cu un debit relativ slab.
3) Sodiuceluloză carboximetilși tripolifosfat de sodiu
Agentul de suspendare utilizat în glazura noastră ceramică arhitecturală este carboximetilceluloza de sodiu, denumită în general CMC, lungimea lanțului molecular al CMC afectează în mod direct vâscozitatea sa în suspensia glazurii, dacă lanțul molecular este prea lung, vâscozitatea este bună, dar în cadrul în care în partea Bulele de nămol de glazură sunt ușor de apărut în mediu și este dificil de descărcat. Dacă lanțul molecular este prea scurt, vâscozitatea este limitată și efectul de legare nu poate fi obținut, iar nămolul de glazură este ușor de deteriorat după ce a fost plasat pentru o perioadă de timp. Prin urmare, cea mai mare parte a celulozei utilizate în fabricile noastre este celuloză medie și scăzută. . Calitatea tripolifosfatului de sodiu este direct legată de costuri. În prezent, multe produse de pe piață sunt serios adulterate, ceea ce duce la o scădere accentuată a performanței degumate. Prin urmare, în general, este necesar să alegeți producătorii obișnuiți pentru a cumpăra, în caz contrar, pierderea depășește câștigul!
4) Impurități străine
În general, unii agenți de poluare a uleiului și flotare chimică sunt inevitabil aduse în timpul exploatării și procesării materiilor prime. Mai mult decât atât, multe noroi artificiali folosesc în prezent unii aditivi organici cu lanțuri moleculare relativ mari. Poluarea cu ulei provoacă direct defecte de glazură concavă pe suprafața glazurii. Agenții de flotație vor afecta echilibrul acid-bază și vor afecta fluiditatea suspensiei de glazură. Aditivii de noroi artificial au, în general, lanțuri moleculare mari și sunt predispuși la bule.
5) Materia organică în materii prime
Materiile prime minerale sunt aduse inevitabil în materie organică din cauza timpului de înjumătățire, a diferențierii și a altor factori. Unele dintre aceste aspecte organice sunt relativ dificil de dizolvat în apă, iar uneori vor exista bule de aer, cernerea și blocarea.
2. Glazura de bază nu este bine potrivită:
Potrivirea corpului și a glazurii poate fi discutată din trei aspecte: potrivirea intervalului de evacuare a trasării, uscarea și aruncarea la potrivirea contracției și potrivirea coeficientului de expansiune. Să le analizăm unul câte unul:
1) Aruncarea intervalului de eșapament de ardere
În timpul procesului de încălzire al corpului și al glazurii, o serie de modificări fizice și chimice vor avea loc odată cu creșterea temperaturii, cum ar fi: adsorbția apei, descărcarea apei cristaline, descompunerea oxidativă a materiei organice și descompunerea mineralelor anorganice, etc. ., reacții specifice și descompunere Temperatura a fost experimentată de către savanți seniori și este copiată după cum urmează pentru referință ① Temperatura camerei -100 grade Celsius, volatilizează apa adsorbită;
② 200-118 grade Evaporarea apei Celsius între compartimente ③ 350-650 grade Celsius arde materie organică, sulfat și descompunere sulfură ④ 450-650 grade Recombinarea cristalului Celsius Conversie, schimbarea volumului ⑥ 800-950 grade Celsius calcită, descompunerea dolomitei, gazul exclude ⑦ 700 grade Celsius pentru a forma noi silicat și faze complexe de silicat.
Temperatura de descompunere corespunzătoare de mai sus poate fi utilizată doar ca referință în producția reală, deoarece gradul materiilor prime este din ce în ce mai scăzut și, pentru a reduce costurile de producție, ciclul de ardere a cuptorului este din ce în ce mai scurt. Prin urmare, pentru plăcile ceramice, temperatura de reacție de descompunere corespunzătoare va fi, de asemenea, întârziată ca răspuns la arderea rapidă și chiar evacuarea concentrată în zona de temperatură ridicată va provoca diverse defecte. Pentru a găti găluște, pentru a le face să gătească rapid, trebuie să muncim din greu pe piele și umplutură, să facem pielea mai subțire, să facem mai puține umpluturi sau să obținem unele umpluturi ușor de gătit, etc. Același lucru este valabil și pentru plăcile ceramice. Arderea, subțierea corpului, se lărgește raza de tragere a glazurii și așa mai departe. Relația dintre corp și glazură este aceeași cu machiajul fetelor. Cei care au văzut machiajul fetelor nu ar trebui să fie dificil de înțeles de ce există glazuri de jos și glazuri de sus pe corp. Scopul fundamental al machiajului nu este acela de a ascunde urâțenia și de a -l înfrumuseța! Dar dacă transpirați accidental puțin, fața dvs. va fi pătată și este posibil să fiți alergici. Același lucru este valabil și pentru plăcile ceramice. Au fost inițial arse bine, dar găurile au apărut accidental, așa că de ce cosmeticii acordă atenție respirabilității și aleg în funcție de diferite tipuri de piele? Diferite produse cosmetice, de fapt, glazurile noastre sunt aceleași, pentru corpuri diferite, avem, de asemenea, glazuri diferite pentru a le adapta, plăci ceramice tras o dată, am menționat în articolul precedent: va fi mai bine să folosiți mai multe materii prime dacă aerul întârzie și introduce metale bivalente alcaline cu carbonat. Dacă corpul verde este epuizat mai devreme, folosiți mai multe frite sau introduceți metale alcaline divalente alcaline cu materiale cu pierderi mai mici de aprindere. Principiul epuizantului este: temperatura epuizantă a corpului verde este în general mai mică decât cea a glazurii, astfel încât suprafața vitrată este desigur frumoasă după ce gazul de mai jos este descărcat, dar este dificil de realizat în producția reală și în producția reală, iar Punctul de înmuiere a glazurii trebuie mutat în mod corespunzător înapoi pentru a facilita evacuarea corpului.
2) Uscarea și tragerea în contrare a contracției
Toată lumea poartă haine și trebuie să fie relativ confortabile sau dacă există o ușoară nepăsare, cusăturile vor fi deschise, iar glazura de pe corp este la fel ca hainele pe care le purtăm și trebuie să se potrivească bine! Prin urmare, contracția de uscare a glazurii ar trebui să se potrivească și cu corpul verde și nu ar trebui să fie prea mare sau prea mic, altfel vor apărea fisuri în timpul uscării, iar cărămida finisată va avea defecte. Desigur, pe baza experienței și a nivelului tehnic al actualilor lucrători de glazură, se spune că aceasta nu mai este o problemă dificilă, iar debuggerii generali sunt, de asemenea, foarte buni să înțeleagă argila, deci situația de mai sus nu apare des, cu excepția cazului în care Problemele de mai sus apar în unele fabrici cu condiții de producție extrem de dure.
3) Coeficientul de expansiune potrivire
În general, coeficientul de expansiune al corpului verde este puțin mai mare decât cel al glazurii, iar glazura este supusă stresului compresiv după ce a tras pe corpul verde, astfel încât stabilitatea termică a glazurii să fie mai bună și nu este ușor de crăpat . Aceasta este și teoria pe care trebuie să o învățăm când studiem silicații. Cu câteva zile în urmă, un prieten m -a întrebat: de ce coeficientul de expansiune al glazurii este mai mare decât cel al corpului, astfel încât forma cărămidă va fi deformată, dar coeficientul de expansiune al glazurii este mai mic decât cel al corpului, deci cărămida Forma este curbată? Este rezonabil să spunem că, după ce a fost încălzit și extins, glazura este mai mare decât baza și este curbată, iar glazura este mai mică decât baza și este deformată ...
Nu mă grăbesc să dau un răspuns, să aruncăm o privire la care este coeficientul de expansiune termică. În primul rând, trebuie să fie o valoare. Ce fel de valoare este? Valoarea volumului substanței este cea care se schimbă cu temperatura. Ei bine, din moment ce se schimbă cu „temperatura”, se va schimba atunci când temperatura va crește și va scădea. Coeficientul de expansiune termică pe care îl numim de obicei ceramică este de fapt coeficientul de expansiune a volumului. Coeficientul de expansiune a volumului este în general legat de coeficientul de expansiune liniară, care este de aproximativ 3 ori mai mare decât expansiunea liniară. Coeficientul de expansiune măsurat are, în general, o premisă, adică „într -un anumit interval de temperatură”. De exemplu, ce fel de curbă este valoarea de 20-400 de grade Celsius în general? Dacă insistați să comparați valoarea de 400 de grade la 600 de grade, desigur, nu se poate trage nicio concluzie obiectivă din comparație.
După înțelegerea conceptului de coeficient de expansiune, să revenim la subiectul inițial. După ce plăcile sunt încălzite în cuptor, acestea au atât etape de expansiune, cât și de contracție. Să nu luăm în considerare modificările zonei de temperatură ridicată datorită expansiunii termice și contracției înainte. De ce? Pentru că, la temperaturi ridicate, atât corpul verde, cât și glazura sunt plastice. Pentru a o spune, acestea sunt moi, iar influența gravitației este mai mare decât propria lor tensiune. În mod ideal, corpul verde este drept și drept, iar coeficientul de expansiune are un efect redus. După ce faianța ceramică trece prin secțiunea de temperatură ridicată, aceasta suferă răcire rapidă și răcire lentă, iar faianța ceramică devine dură dintr-un corp de plastic. Pe măsură ce temperatura scade, volumul se micșorează. Desigur, cu cât coeficientul de expansiune este mai mare, cu atât contracția este mai mare și cu cât coeficientul de expansiune este mai mic, cu atât este mai mică contracția corespunzătoare. Când coeficientul de expansiune al corpului este mai mare decât cel al glazurii, corpul se micșorează mai mult decât glazura în timpul procesului de răcire, iar cărămida este curbată; Dacă coeficientul de expansiune al corpului este mai mic decât cel al glazurii, corpul se micșorează fără glazură în timpul procesului de răcire. Dacă există prea multe cărămizi, cărămizile vor fi ridicate, deci nu este dificil să explici întrebările de mai sus!
Timpul post: 25-2024 aprilie