În procesul de depanare și utilizare a glazurilor, pe lângă îndeplinirea efectelor decorative specifice și a indicatorilor de performanță, acestea trebuie să îndeplinească și cele mai elementare cerințe de proces. Enumerăm și discutăm cele mai frecvente două probleme în procesul de utilizare a glazurilor.
1. Performanța șlamului de glazură nu este bună
Deoarece producția fabricii de ceramică este continuă, dacă există o problemă cu performanța șlamului de glazură, în procesul de glazurare vor apărea diverse defecte, care vor afecta direct rata excelentă a produselor producătorului. Performanță importantă și cea mai de bază. Să luăm ca exemplu cerințele de performanță ale glazurii pentru borcan clopot pe șlam de glazură. Un șlam de glazură bun ar trebui să aibă: fluiditate bună, fără tixotropie, fără precipitare, fără bule în suspensia de glazură, reținere adecvată a umidității și o anumită rezistență atunci când este uscată, etc. Performanța procesului. Apoi să analizăm factorii care afectează performanța șlamului de glazură.
1) Calitatea apei
Duritatea și pH-ul apei vor afecta performanța șlamului de glazură. În general, influența calității apei este regională. Apa de la robinet dintr-o anumită zonă este în general relativ stabilă după tratare, dar apele subterane sunt în general instabile din cauza unor factori precum conținutul de sare solubilă în straturile de rocă și poluarea. Stabilitate, astfel încât șlam de glazură de moara cu bile a producătorului este cel mai bine să utilizați apă de la robinet, care va fi relativ stabilă.
2) Conținutul de sare solubilă în materiile prime
În general, precipitarea ionilor de metale alcaline și alcalino-pământoase în apă va afecta pH-ul și echilibrul potențial în suspensia de glazură. Prin urmare, în selecția materiilor prime minerale, încercăm să folosim materiale care au fost prelucrate prin flotație, spălare cu apă și măcinare cu apă. Va fi mai puțin, iar conținutul de sare solubilă din materii prime este, de asemenea, legat de formarea generală a filoanelor de minereu și de gradul de intemperii. Diferite mine au conținut diferit de sare solubilă. O metodă simplă este să adăugați apă într-o anumită proporție și să testați debitul nămolului de glazură după măcinarea cu bile. , Încercăm să folosim mai puține sau deloc materii prime cu debit relativ scăzut.
3) Sodiucarboximetil celulozăși tripolifosfat de sodiu
Agentul de suspendare utilizat în glazura ceramică arhitecturală este carboximetilceluloza de sodiu, denumită în general CMC, lungimea lanțului molecular CMC afectează direct vâscozitatea acestuia în suspensia de glazură, dacă lanțul molecular este prea lung, vâscozitatea este bună, dar în nămol de glazură Bulele apar ușor în mediu și este greu de descărcat. Dacă lanțul molecular este prea scurt, vâscozitatea este limitată și efectul de lipire nu poate fi atins, iar suspensia de glazură este ușor de deteriorat după ce a fost plasată pentru o perioadă de timp. Prin urmare, cea mai mare parte a celulozei utilizate în fabricile noastre este celuloză cu vâscozitate medie și scăzută. . Calitatea tripolifosfatului de sodiu este direct legată de cost. În prezent, multe produse de pe piață sunt grav alterate, ceea ce duce la o scădere bruscă a performanței de degumare. Prin urmare, în general este necesar să alegeți producători obișnuiți pentru a cumpăra, altfel pierderea depășește câștigul!
4) Impurități străine
În general, în timpul exploatării și prelucrării materiilor prime sunt introduși în mod inevitabil unii poluare cu petrol și agenți chimici de flotație. Mai mult decât atât, multe nămoluri artificiale folosesc în prezent niște aditivi organici cu lanțuri moleculare relativ mari. Poluarea cu ulei provoacă în mod direct defecte de glazură concavă pe suprafața glazurii. Agenții de flotație vor afecta echilibrul acido-bazic și vor afecta fluiditatea șlamului de glazură. Aditivii de noroi artificial au în general lanțuri moleculare mari și sunt predispuși la bule.
5) Materia organică din materii prime
Materiile prime minerale sunt aduse inevitabil în materia organică din cauza timpului de înjumătățire, diferențiere și alți factori. Unele dintre aceste materii organice sunt relativ greu de dizolvat în apă, iar uneori vor apărea bule de aer, cernerea și blocarea.
2. Glazura de bază nu se potrivește bine:
Potrivirea corpului și a glazurii poate fi discutată din trei aspecte: potrivirea intervalului de evacuare la ardere, potrivirea contracției de uscare și ardere și potrivirea coeficientului de dilatare. Să le analizăm unul câte unul:
1) Potrivirea intervalului de evacuare de ardere
În timpul procesului de încălzire a corpului și a glazurii vor avea loc o serie de modificări fizice și chimice odată cu creșterea temperaturii, precum: adsorbția apei, evacuarea apei cristaline, descompunerea oxidativă a materiei organice și descompunerea mineralelor anorganice etc. ., reacții specifice și descompunere Temperatura a fost experimentată de cercetători seniori și este copiată după cum urmează pentru referință ① Temperatura camerei -100 de grade Celsius, apa adsorbită se volatilizează;
② 200-118 grade Celsius evaporarea apei între compartimente ③ 350-650 grade Celsius arde materia organică, descompunerea sulfatului și sulfurilor ④ 450-650 grade Celsius recombinarea cristalelor, îndepărtarea apei cristaline ⑥ conversie de 5 grade Celsius ⑥ sferturi de volum 800-950 grade Celsius calcit, descompunerea dolomitei, gaz Exclude ⑦ 700 grade Celsius pentru a forma faze noi de silicat și silicat complexe.
Temperatura de descompunere corespunzătoare de mai sus poate fi folosită doar ca referință în producția reală, deoarece calitatea materiilor prime noastre este din ce în ce mai scăzută și, pentru a reduce costurile de producție, ciclul de ardere a cuptorului devine din ce în ce mai scurt. Prin urmare, pentru plăcile ceramice, temperatura de reacție de descompunere corespunzătoare va fi, de asemenea, întârziată ca răspuns la arderea rapidă, și chiar și evacuarea concentrată în zona de temperatură înaltă va provoca diverse defecte. Pentru a găti găluște, pentru a le face să se gătească repede, trebuie să muncim din greu la coaja și la umplutură, să facem pielea mai subțire, să facem mai puțină umplutură sau să obținem niște umpluturi ușor de gătit etc. Același lucru este valabil și pentru plăcile ceramice. Arderea, subțierea corpului, extinderea gamei de ardere a glazurii și așa mai departe. Relația dintre corp și glazură este aceeași ca și machiajul fetelor. Celor care au văzut machiajul fetelor nu ar trebui să le fie greu să înțeleagă de ce există glazuri de jos și glazuri de sus pe corp. Scopul fundamental al machiajului este de a nu ascunde urâțenia și de a o înfrumuseța! Dar dacă transpiri puțin din greșeală, fața ta va fi pătată și s-ar putea să fii alergic. Același lucru este valabil și pentru plăcile ceramice. Au fost arse inițial bine, dar găurile au apărut accidental, așa că de ce cosmeticele acordă atenție respirabilității și aleg în funcție de diferite tipuri de piele? Cosmetice diferite, de fapt, glazurele noastre sunt aceleași, pentru corpuri diferite, avem și glazuri diferite pentru a ne adapta, plăci ceramice arse o dată, am menționat în articolul anterior: Va fi mai bine să folosim mai multe materii prime dacă aerul. întârzie și introdu metale alcalino-pământoase bivalente cu carbonat. Dacă corpul verde este epuizat mai devreme, utilizați mai multe frite sau introduceți metale alcalino-pământoase divalente cu materiale cu pierderi mai mici la aprindere. Principiul epuizării este: temperatura de epuizare a corpului verde este, în general, mai mică decât cea a glazurii, astfel încât suprafața vitrata este, desigur, frumoasă după ce gazul de dedesubt este descărcat, dar este dificil de realizat în producția reală, iar punctul de înmuiere al glazurii trebuie mutat corect înapoi pentru a facilita evacuarea corpului.
2) Potrivirea contracției prin uscare și ardere
Toată lumea poartă haine, și trebuie să fie relativ confortabile, sau dacă există o ușoară neglijență, cusăturile vor fi deschise, iar glazura de pe corp este exact ca hainele pe care le purtăm și trebuie să se potrivească bine! Prin urmare, contracția prin uscare a glazurii ar trebui să se potrivească și cu corpul verde și nu ar trebui să fie prea mare sau prea mică, altfel vor apărea fisuri în timpul uscării, iar cărămida finită va avea defecte. Bineînțeles, pe baza experienței și a nivelului tehnic al actualilor lucrători de glazură Se spune că aceasta nu mai este o problemă dificilă, iar depanatorii generali sunt, de asemenea, foarte buni la prinderea lutului, așa că situația de mai sus nu apare des, decât dacă problemele de mai sus apar în unele fabrici cu condiții de producție extrem de dure.
3) Potrivirea coeficientului de expansiune
În general, coeficientul de expansiune al corpului verde este puțin mai mare decât cel al glazurii, iar glazura este supusă la compresiune după arderea corpului verde, astfel încât stabilitatea termică a glazurii este mai bună și nu este ușor de spart. . Aceasta este și teoria pe care trebuie să o învățăm atunci când studiem silicații. Acum câteva zile, un prieten m-a întrebat: de ce coeficientul de dilatare al glazurii este mai mare decât cel al corpului, deci forma cărămizii va fi deformată, dar coeficientul de dilatare al glazurii este mai mic decât cel al corpului, deci cărămida forma este curbata? Este rezonabil să spunem că, după ce a fost încălzit și extins, glazura este mai mare decât baza și este curbată, iar glazura este mai mică decât baza și este deformată...
Nu mă grăbesc să dau un răspuns, să aruncăm o privire la care este coeficientul de dilatare termică. În primul rând, trebuie să fie o valoare. Ce fel de valoare este? Este valoarea volumului substanței care se modifică odată cu temperatura. Ei bine, deoarece se schimbă cu „temperatură”, se va schimba atunci când temperatura crește și scade. Coeficientul de dilatare termică pe care îl numim de obicei ceramică este de fapt coeficientul de dilatare în volum. Coeficientul de dilatare a volumului este, în general, legat de coeficientul de dilatare liniară, care este de aproximativ 3 ori expansiunea liniară. Coeficientul de dilatare măsurat are în general o premisă, adică „într-un anumit interval de temperatură”. De exemplu, ce fel de curbă este valoarea de 20-400 de grade Celsius în general? Dacă insistați să comparați valoarea de 400 de grade cu 600 de grade Desigur, nu se poate trage nicio concluzie obiectivă din comparație.
După ce am înțeles conceptul de coeficient de expansiune, să revenim la subiectul inițial. După ce plăcile sunt încălzite în cuptor, acestea au atât stadii de expansiune, cât și de contracție. Să nu luăm în considerare modificările din zona de temperatură ridicată din cauza dilatației și contracției termice înainte. De ce? Pentru ca, la temperatura ridicata, atat corpul verde cat si glazura sunt din plastic. Pentru a spune clar, sunt moi, iar influența gravitației este mai mare decât propria lor tensiune. În mod ideal, corpul verde este drept și drept, iar coeficientul de expansiune are un efect redus. După ce țigla ceramică trece prin secțiunea de temperatură ridicată, suferă o răcire rapidă și o răcire lentă, iar țigla ceramică devine tare dintr-un corp de plastic. Pe măsură ce temperatura scade, volumul se micșorează. Desigur, cu cât coeficientul de dilatare este mai mare, cu atât contracția este mai mare și cu cât coeficientul de dilatare este mai mic, cu atât contracția corespunzătoare este mai mică. Când coeficientul de dilatare al corpului este mai mare decât cel al glazurii, corpul se micșorează mai mult decât glazura în timpul procesului de răcire, iar cărămida este curbată; dacă coeficientul de dilatare al corpului este mai mic decât cel al glazurii, corpul se micșorează fără glazură în timpul procesului de răcire. Dacă sunt prea multe cărămizi, cărămizile vor fi răsturnate, așa că nu este dificil să explici întrebările de mai sus!
Ora postării: 25-apr-2024