Pulberea polimerică redispersivă (RDP) este o pulbere pe bază de polimer obținută prin uscarea prin pulverizare a unei dispersii polimerice. Această pulbere poate fi redispersată în apă pentru a forma un latex care are proprietăți similare cu dispersia inițială a polimerului. PDR este utilizat în mod obișnuit în industria construcțiilor ca aditiv cheie în materialele de construcție. Iată o imagine de ansamblu a RDP în contextul materialelor de construcție:
Caracteristici cheie ale RDP în materiale de construcție:
1. Îmbunătățirea flexibilității și a aderenței:
- RDP îmbunătățește flexibilitatea și adeziunea materialelor de construcție, cum ar fi mortarele, adezivii de țiglă și redările. Acest lucru este deosebit de important în aplicațiile de construcție în care durabilitatea și rezistența sunt cruciale.
2. Reținerea apei:
- RDP îmbunătățește capacitatea de retenție a apei a materialelor de construcție, asigurând o hidratare corespunzătoare a componentelor cimentare. Acest lucru contribuie la o mai bună funcție de lucru și la un timp deschis prelungit pentru aplicații precum adezivii de țiglă.
3. Coeziunea crescută și rezistența:
- În mortiere și redări, RDP acționează ca un liant, îmbunătățind coeziunea materialului și îmbunătățirea rezistenței. Acest lucru este vital pentru aplicațiile în care integritatea structurală este esențială.
4.. Contracție redusă:
- Incorporarea PDR în materiale de construcție ajută la minimizarea contracției în timpul procesului de uscare. Acest lucru este important pentru prevenirea fisurilor și pentru asigurarea stabilității pe termen lung a structurilor.
5. Rezistență la impact îmbunătățită:
- PDD contribuie la rezistența la impact a acoperirilor și a randurilor, oferind un strat de protecție care poate rezista la forțele externe.
6.
- Utilizarea RDP îmbunătățește funcționarea materialelor de construcție, ceea ce le face mai ușor de amestecat, aplicat și format. Acest lucru este avantajos în timpul procesului de construcție.
Aplicații în materiale de construcție:
1..
- RDP este utilizat în mod obișnuit în adezivi și chituri de țiglă pentru a îmbunătăți aderența, flexibilitatea și rezistența la apă. Ajută la asigurarea faptului că plăcile rămân în siguranță.
2. Sisteme de izolare și finisare exterioară (EIFS):
- RDP este utilizat în EIF -uri pentru a îmbunătăți aderența și flexibilitatea sistemului. De asemenea, contribuie la durabilitatea și rezistența sistemului la factorii de mediu.
3.. Mortare și redări:
- În mortiere și redări, RDP acționează ca un aditiv crucial pentru îmbunătățirea coeziunii, a rezistenței și a activității. Ajută la prevenirea fisurilor și la îmbunătățirea performanței generale.
4. Compuși de auto-nivel:
-RDP este utilizat în compuși auto-nivelate pentru a-și îmbunătăți proprietățile și adeziunea. Acest lucru este important pentru obținerea unei suprafețe netede și de nivel.
5. Produse pe bază de gips:
-RDP poate fi încorporat în produse pe bază de gips pentru a-și îmbunătăți aderența, rezistența la apă și performanța generală.
Considerații de selecție:
1.. Tip de polimer:
- Diferite RDP -uri pot fi bazate pe diferite tipuri de polimeri, cum ar fi acetat de vinil etilen (VAE) sau stiren butadienă (SB). Alegerea depinde de cerințele specifice ale aplicației.
2. Rata dozei:
- Doza de PDR într -o formulare depinde de factori precum tipul de material de construcție, proprietățile dorite și cerințele de aplicare.
3. Compatibilitate:
- Asigurarea compatibilității cu alte ingrediente în formulare este crucială pentru realizarea performanței dorite a materialului de construcție.
4. Standarde de calitate:
- PDR ar trebui să îndeplinească standardele și specificațiile de calitate relevante pentru a asigura o performanță constantă și fiabilă în aplicațiile de construcție.
Este important de menționat că orientările specifice de formulare și aplicații pot varia în rândul producătorilor și produselor. Prin urmare, consultarea cu furnizorii și respectarea recomandărilor lor este esențială pentru rezultate optime.
Ora post: 21-2023 noiembrie