Defoamer Agent anti-sparge în mortar de amestec uscat
Defoamers, cunoscuți și sub denumirea de agenți anti-foame sau dezaeratori, joacă un rol crucial în formulările de mortar de amestec uscat prin controlul sau prevenirea formării de spumă. Spuma poate fi generată în timpul amestecării și aplicării mortarelor de amestec uscat, iar spuma excesivă poate avea un impact negativ asupra proprietăților și performanței mortarului. Iată aspecte cheie ale defoamers în mortarul de amestec uscat:
1. Rolul defoamers:
- Funcție: Funcția principală a Defoamers este de a reduce sau elimina formarea de spumă în formulările de mortar de amestec uscat. Spuma poate interfera cu procesul de aplicare, poate afecta calitatea produsului final și poate duce la probleme precum aerul prins, o funcție slabă și rezistența redusă.
2. Compoziție:
- Ingrediente: Defoamerele constau de obicei dintr -o combinație de surfactanți, dispersanți și alte ingrediente active care funcționează sinergic pentru a descompune sau inhiba formarea de spumă.
3. Mecanismul de acțiune:
- Acțiune: Defoamers funcționează prin diferite mecanisme. Acestea pot destabiliza bulele de spumă, pot inhiba formarea bulelor sau pot descompune spuma existentă prin reducerea tensiunii de suprafață, promovarea coalescenței cu bule sau perturbarea structurii spumei.
4. Tipuri de defoameri:
- Defoamere pe bază de silicon: acestea sunt utilizate în mod obișnuit și eficiente într-o gamă largă de aplicații. Defoamerele de silicon sunt cunoscute pentru stabilitatea și eficiența lor în suprimarea spumei.
- Defoamere non-silicone: Unele formulări pot utiliza defoamere non-silicone, care sunt alese pe baza cerințelor specifice de performanță sau a considerentelor de compatibilitate.
5. Compatibilitate:
- Compatibilitatea cu formulările: Defoamers ar trebui să fie compatibili cu celelalte componente ale formulării mortarului de amestec uscat. Testele de compatibilitate sunt adesea efectuate pentru a se asigura că defoamerul nu afectează negativ proprietățile mortarului.
6. Metode de aplicare:
- Incorporare: Defoamerele sunt de obicei adăugate direct la mortarul de amestec uscat în timpul procesului de fabricație. Doza adecvată depinde de factori precum defoamerul specific utilizat, de formulare și de performanța dorită.
7. Beneficii în mortarul de amestec uscat:
- O funcționare îmbunătățită: Defoamers contribuie la îmbunătățirea funcționării prin prevenirea spumei excesive care poate împiedica răspândirea și aplicarea mortarului.
- Reducerea aerului redus: prin minimizarea spumei, defoamerii ajută la reducerea probabilității de antrenament aerian în mortar, contribuind la un produs final mai dens și mai robust.
- Eficiență îmbunătățită de amestecare: Defoamers facilitează amestecarea eficientă prin prevenirea formării de spumă, asigurând un amestec de mortar mai uniform și mai consistent.
8. Prevenirea defectelor de film:
- Defecte de suprafață: În unele cazuri, spuma excesivă poate duce la defecte de suprafață în mortarul finit, cum ar fi găurile sau golurile. Defoamerii ajută la prevenirea acestor defecte, ceea ce duce la o suprafață mai ușoară și mai plăcută din punct de vedere estetic.
9. Considerații de mediu:
- Biodegradabilitate: Unii defoameri sunt proiectați să fie ecologici, cu formulări biodegradabile care reduc la minimum impactul asupra mediului.
10. Considerații privind dozarea:
11. Controlul calității:
12. Efect asupra timpului de setare:
Este crucial să vă consultați cu producătorii de defoamer și să efectuați teste de compatibilitate și performanță pentru a determina cele mai potrivite defoamer și dozare pentru formulări specifice de mortar de amestec uscat. În plus, aderarea la orientările recomandate în timpul procesului de formulare este esențială pentru a obține rezultate optime.
Ora post: 27-2024 ianuarie