Hidroxipropil metilceluloză (HPMC)este un eter important de celuloză, cu o gamă largă de aplicații, în principal în domeniile construcțiilor, medicamentelor, alimentelor, etc. În conformitate cu diferite metode de procesare, HPMC poate fi împărțit în tipuri tratate la suprafață și netratate.
1. Diferențe în procesele de producție
HPMC netratat
HPMC netratat nu este supus unui tratament special de acoperire de suprafață în timpul procesului de producție, astfel încât hidrofilicitatea și solubilitatea sa sunt păstrate direct. Acest tip de HPMC se umflă rapid și începe să se dizolve după contactul cu apa, arătând o creștere rapidă a vâscozității.
HPMC tratat la suprafață
HPMC tratat la suprafață va avea un proces suplimentar de acoperire după producție. Materialele obișnuite de tratare a suprafeței sunt acid acetic sau alți compuși speciali. Prin acest tratament, se va forma o peliculă hidrofobă pe suprafața particulelor HPMC. Acest tratament încetinește procesul de dizolvare și este de obicei necesar să se activeze dizolvarea prin agitarea uniformă.
2. Diferențe în proprietățile de solubilitate
Caracteristicile de dizolvare a HPMC netratat
HPMC netratat va începe să se dizolve imediat după contactul cu apa, care este potrivit pentru scenarii cu cerințe mari pentru viteza de dizolvare. Cu toate acestea, întrucât dizolvarea rapidă este predispusă la formarea aglomeratelor, viteza de alimentare și uniformitatea agitată trebuie controlate mai atent.
Caracteristicile de dizolvare ale HPMC tratate la suprafață
Acoperirea de pe suprafața particulelor HPMC tratate la suprafață necesită timp pentru a se dizolva sau distruge, astfel încât timpul de dizolvare este mai lung, de obicei câteva minute până la mai mult de zece minute. Acest design evită formarea de aglomerate și este deosebit de potrivit pentru scene care necesită o agitare rapidă pe scară largă sau o calitate complexă a apei în timpul procesului de adăugare.
3. Diferențele caracteristicilor de vâscozitate
HPMC tratat la suprafață nu va elibera vâscozitatea imediat înainte de dizolvare, în timp ce HPMC netratat va crește rapid vâscozitatea sistemului. Prin urmare, în cazurile în care vâscozitatea trebuie ajustată treptat sau procesul trebuie controlat, tipul tratat la suprafață are mai multe avantaje.
4. Diferențe în scenariile aplicabile
HPMC tratat cu suprafață
Potrivit pentru scene care necesită dizolvare rapidă și efect imediat, cum ar fi agenții de acoperire a capsulelor instantanee în câmpul farmaceutic sau îngroșările rapide din industria alimentară.
De asemenea, funcționează bine în unele studii de laborator sau producție la scară mică, cu un control strict al secvenței de hrănire.
HPMC tratat la suprafață
Este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor, de exemplu, în mortar uscat, adeziv de țiglă, acoperiri și alte produse. Este ușor de dispersat și nu formează aglomerate, ceea ce este adecvat în special pentru condițiile de construcție mecanizate.
De asemenea, este utilizat în unele preparate farmaceutice care necesită o eliberare susținută sau aditivi alimentari care controlează rata de dizolvare.
5. Diferențe de preț și de stocare
Costul de producție al HPMC tratat la suprafață este puțin mai mare decât cel al netratat, ceea ce se reflectă în diferența de preț de piață. În plus, tipul tratat la suprafață are o acoperire de protecție și are cerințe mai mici pentru umiditatea și temperatura mediului de depozitare, în timp ce tipul netratat este mai higroscopic și necesită condiții de stocare mai stricte.
6. Baza de selecție
Atunci când aleg HPMC, utilizatorii trebuie să ia în considerare următoarele puncte în funcție de nevoile specifice:
Rata de dizolvare este importantă?
Cerințe pentru rata de creștere a vâscozității.
Indiferent dacă metodele de alimentare și amestecare sunt ușor de format aglomerate.
Procesul industrial al aplicației țintă și cerințele finale de performanță ale produsului.
Tratat la suprafață și tratat cu suprafațăHPMCau propriile lor caracteristici. Primul îmbunătățește ușurința de utilizare și stabilitatea operațională prin schimbarea comportamentului de dizolvare și este potrivit pentru producția industrială pe scară largă; Acesta din urmă păstrează o rată ridicată de dizolvare și este mai potrivită pentru industria chimică fină care necesită o rată ridicată de dizolvare. Alegerea tipului ar trebui să fie combinată cu scenariul specific de aplicație, condițiile de proces și bugetul costurilor.
Timpul post: 20-2024 nov