Mortarul cu pulbere uscată este mortar polimeric amestecat sau mortar prefabricat cu pulbere uscată. Este un fel de ciment și gips ca material principal de bază. Conform diferitelor cerințe ale funcției de construcție, se adaugă agregate și aditivi de construcții de pulbere uscată într -o anumită proporție. Este un material de construcție a mortarului care poate fi amestecat uniform, transportat la șantier în pungi sau în vrac și poate fi utilizat direct după adăugarea de apă.
Produsele de mortar cu pulbere uscată obișnuită includ adezivul de gresie cu pulbere uscată, acoperirea peretelui de pulbere uscată, mortar de perete cu pulbere uscată, beton cu pulbere uscată etc.
Mortarul cu pulbere uscată are, în general, cel puțin trei componente: liant, agregat și aditivi de mortar.
Compoziția materiei prime a mortarului de pulbere uscată:
1. Material de legare a mortarului
(1) adeziv anorganic:
Adezivii anorganici includ ciment portland obișnuit, ciment cu alumină ridicată, ciment special, gips, anhidrit etc.
(2) adezivi organici:
Adezivul organic se referă în principal la pulberea de latex redispersibilă, care este un polimer pudrat format prin uscarea corectă a pulverizării (și selecția aditivilor adecvați) a emulsiei polimerului. Pulberea polimerului uscat și apa devin emulsie. Poate fi deshidratat din nou, astfel încât particulele de polimer formează o structură a corpului polimeric în mortarul de ciment, care este similar cu procesul de emulsie de polimer și joacă un rol în modificarea mortarului de ciment.
Conform diferitelor proporții, modificarea mortarului de pulbere uscată cu pulbere de polimer redispersiv poate îmbunătăți rezistența la lipire cu diverse substraturi și poate îmbunătăți flexibilitatea, deformarea, rezistența la îndoire și rezistența la uzură a mortarului, duritatea, coeziunea și densitatea, precum și reținerea apei capacitate și construcție.
Pulberea de latex redispersibilă pentru mortarul de amestec uscat include în principal următoarele tipuri: ① copolimer de stiren-butadienă; ② Copolimer de acid stiren-acrilic; ③ copolimer de acetat de vinil; ④ homopolimer de poliacrilat; ⑤ Copolimer de acetat de stiren; ⑥ Copolimer de acetat de vinil-etilen.
2. Agregat:
Agregatul este împărțit în agregat grosier și agregat fin. Unul dintre principalele materiale constitutive de beton. Acționează în principal ca un schelet și reduce schimbarea volumului cauzată de contracția și umflarea materialului de ciment în timpul procesului de setare și întărire și este, de asemenea, utilizat ca umplutură ieftină pentru materialul de ciment. Există agregate naturale și agregate artificiale, primii, cum ar fi pietrișul, pietricele, ponia, nisipul natural, etc.; acestea din urmă, cum ar fi Cinder, Slag, Ceramsite, Perlit extins, etc.
3. Aditivi de mortar
(1) eter de celuloză:
În mortarul uscat, cantitatea de adăugare de eter de celuloză este foarte scăzută (în general 0,02%-0,7%), dar poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului umed și este un aditiv principal care afectează performanța de construcție a mortarului.
În mortarul de pulbere uscată, deoarece celuloza ionică este instabilă în prezența ionilor de calciu, este rareori utilizată în produsele cu pulbere uscată care folosesc ciment, var slabmată etc. ca materiale de cimentare. Hidroxietil celuloza este utilizată și în unele produse cu pulbere uscată, dar cota este foarte mică.
Eterii celulozei utilizate în mortarul cu pulbere uscată sunt în principal hidroxietil metilceluloză (HEMC) și eter hidroxipropil metilceluloză (HPMC), denumite MC.
Caracteristicile MC: adezivitatea și construcția sunt doi factori care se influențează reciproc; Retenția de apă, pentru a evita evaporarea rapidă a apei, astfel încât grosimea stratului de mortar poate fi redusă semnificativ.
(2) fibre anti-crăpătură
Nu este o invenție a oamenilor moderni să amestece fibrele în mortar ca materiale de întărire anti-crăpătură. În cele mai vechi timpuri, strămoșii noștri au folosit fibre naturale ca materiale de armare pentru unii lianți anorganici, cum ar fi amestecarea fibrelor vegetale și mortarul de var pentru a construi temple și săli, să folosească mătase de cânepă și noroi pentru a modela statuile Buddha, folosiți articulații scurte de paie de grâu și noroi galben Pentru a construi case, folosiți părul uman și animal pentru a repara vatra, folosiți fibre de pulpă, var și gips pentru a picta pereți și a face diverse produse din gips, etc. Adăugarea fibrelor în materiale de bază de ciment pentru a face compozite pe bază de ciment armat cu fibre este doar o problemă din ultimele decenii.
Produsele, componentele sau clădirile de ciment vor produce inevitabil multe microcracks datorită schimbării microstructurii și a volumului în timpul procesului de întărire a cimentului și se vor extinde cu modificări în contracția de uscare, modificările de temperatură și încărcările externe. Atunci când sunt supuse forței externe, fibrele joacă un rol în limitarea și împiedicarea expansiunii micro-cracților. Fibrele sunt încrucișate și izotrope, consumă și ameliorează stresul, împiedică dezvoltarea ulterioară a fisurilor și joacă un rol în blocarea fisurilor.
Adăugarea de fibre poate face ca mortarul amestecat uscat să aibă de înaltă calitate, performanță ridicată, rezistență ridicată, rezistență la fisură, impermeabilitate, rezistență la explozie, rezistență la impact, rezistență la congelare-dezgheț, rezistență la uzură, rezistență la îmbătrânire și alte funcții.
(3) agent de reducere a apei
Reducătorul de apă este un amestec de beton care poate reduce cantitatea de apă de amestecare, menținând în același timp scăderea betonului, practic neschimbată. Majoritatea sunt surfactanți anionici, cum ar fi lignosulfonatul, polimerul de formaldehidă naftalenesulfonat, etc. După ce a fost adăugat la amestecul de beton, poate dispersa particulele de ciment, îmbunătățește -și funcția, reduce consumul unitar de apă, îmbunătățește fluiditatea amestecului concret; sau reduceți consumul de ciment unitar și salvați cimentul.
În funcție de capacitatea de reducere a apei și de întărire a agentului de reducere a apei, acesta este împărțit în agent obișnuit de reducere a apei (cunoscut și sub denumirea de plastifiant, rata de reducere a apei nu este mai mică de 8%, reprezentată de lignosulfonat), agent de apă de înaltă eficiență de reducere a apei (cunoscută și sub numele de Superplasticizer) Plastifiant, rata de reducere a apei nu este mai mică de 14%, inclusiv naftalenul, melamina, sulfamatul, alifatic, etc.) și agentul de reducere a apei de înaltă performanță (rata de reducere a apei nu este mai mică de 25%, policarboxilică acid este reprezentat de superplasticizator) și este împărțit în tipul de forță timpurie, tip standard și tip retardat.
Conform compoziției chimice, aceasta este de obicei împărțită în: superplasticizatori pe bază de lignosulfonat, superplasticizatori pe bază de naftalenă, superplasticizatori pe bază de melamină, superplasticizatori pe bază de sulfamat și superplasticizatori pe bază de acid gras. Agenții de apă, superplasticizatori pe bază de policarboxilat.
Aplicarea agentului de reducere a apei în mortarul cu pulbere uscată are următoarele aspecte: auto-nivel de ciment, auto-nivel de gips, mortar pentru tencuială, mortar impermeabil, chit, etc.
Alegerea agentului de reducere a apei trebuie selectată în funcție de diferite materii prime și diferite proprietăți ale mortarului.
(4) Eter de amidon
Eterul amidonului este utilizat în principal în mortarul de construcție, ceea ce poate afecta consistența mortarului pe baza gipsului, cimentului și varului, și poate schimba construcția și rezistența la sag a mortarului. Eterii amidonului sunt de obicei utilizate în combinație cu eterii de celuloză ne-modificați și modificați. Este potrivit atât pentru sistemele neutre, cât și pentru alcaline și este compatibil cu majoritatea aditivilor din produsele de gips și ciment (cum ar fi surfactanți, MC, amidon și acetat de polivinil și alți polimeri solubili în apă).
Caracteristicile eterului amidonului se află în principal în: îmbunătățirea rezistenței SAG; îmbunătățirea construcției; îmbunătățirea randamentului mortarului, utilizat în principal pentru: mortar făcut manual sau pulverizat de mașini bazat pe ciment și gips, caulk și adeziv; adeziv de faianță; Mortarul construit de zidărie.
Notă: Doza obișnuită de eter de amidon în mortar este de 0,01-0,1%.
(5) Alți aditivi:
Agentul care se află în aer introduce un număr mare de micro-bule distribuite uniform în timpul procesului de amestecare a mortarului, ceea ce reduce tensiunea de suprafață a mortarului de amestecare a apei, ceea ce duce la o mai bună dispersie și reducerea sângerării și segregarea concretei de mortar mortar amestec. Aditivi, în principal sulfonat de sodiu gras și sulfat de sodiu, doza este de 0,005-0,02%.
Retardarele sunt utilizate în principal în mortarele de gips și umpluturi articulare pe bază de gips. Este în principal săruri de acid de fructe, de obicei adăugate într-o cantitate de 0,05%-0,25%.
Agenții hidrofobi (repelenți de apă) împiedică să pătrundă apa în mortar, în timp ce mortarul rămâne deschis pentru ca vaporii de apă să se difuzeze. Se folosesc în principal pulberi redispersive polimerului hidrofob.
Defoamer, pentru a ajuta la eliberarea bulelor de aer antrenate și generate în timpul amestecării și construcției mortarului, îmbunătățirea rezistenței la compresiune, îmbunătățirea stării de suprafață, doza 0,02-0,5%.
Timpul post: februarie-09-2023