Adezivul de gresie, cunoscut și sub denumirea de adeziv de faianță ceramică, este utilizat în principal pentru a lipi materiale decorative, cum ar fi plăci ceramice, plăci orientate și plăci de podea. Principalele sale caracteristici sunt rezistența ridicată la lipire, rezistența la apă, rezistența la congelare-dezgheț, rezistența bună la îmbătrânire și construcția convenabilă. Este un material de legătură foarte ideal. Adezivul de gresie, cunoscut și sub denumirea de adeziv sau adeziv, noroi de vâscoză etc., este un material nou pentru decorarea modernă, înlocuind nisipul galben de ciment tradițional. Forța adezivă este de mai multe ori decât a mortarului de ciment și poate lipi eficient piatra de gresie pe scară largă, pentru a evita riscul de cărămizi căderea. O bună flexibilitate pentru a preveni scobirea în producție.
1. Formula
1.. Formula adezivă de țiglă obișnuită
Ciment PO42.5 330
Nisip (30-50 ochiuri) 651
Nisip (70-140 plasă) 39
Hidroxipropilmetilceluloză (HPMC) 4
Pulbere de latex redispersiv 10
Format de calciu 5
Total 1000
2. Formula adezivă de gresie de înaltă adeziune
Ciment 350
nisip 625
Hidroxipropil metilceluloză 2,5
Format de calciu 3
Alcool polivinilic 1,5
Disponibil în praful de latex dispersibil 18
Total 1000
2. Structura
Adezivii de gresie conțin o varietate de aditivi, în special funcționalitatea adezivilor de țiglă. În general, se adaugă eterii de celuloză care asigură efecte de retenție și îngroșare a apei la adezivii de țiglă, precum și pulberi din latex care cresc adeziunea adezivilor din faianță. Cele mai frecvente pulberi din latex sunt copolimerii de acetat de vinil/ester vinil, copolimer de clorură de vinil/clor de etilen/vinil, acrilic și alți aditivi, adăugarea de pulbere de latex poate crește mult flexibilitatea adezivilor din faianță și îmbunătățește efectul tensiunii, crescând flexibilitatea. În plus, se adaugă unii adezivi cu gresie cu cerințe funcționale speciale cu alți aditivi, cum ar fi adăugarea de fibre de lemn pentru a îmbunătăți rezistența la fisură și timpul deschis al mortarului, adăugarea de eter de amidon modificat pentru a îmbunătăți rezistența la alunecare a mortarului și adăugarea de forță timpurie agenți pentru a face adezivul de țiglă mai durabil. Creșteți rapid rezistența, adăugați agentul-repelent pentru a reduce absorbția apei și pentru a oferi un efect impermeabil etc.
Conform pulberii: apă = 1: 0,25-0,3 raport. Amestecați uniform și începeți construcția; În timpul de funcționare admisibil, poziția plăcii poate fi reglată. După ce adezivul este complet uscat (aproximativ 24 de ore mai târziu, se pot efectua lucrările de caulking. În 24 de ore de la construcție, ar trebui evitate sarcini grele pe suprafața plăcii.);
3. Caracteristici
Coeziune ridicată, nu este nevoie să înmuiați cărămizi și pereți umede în timpul construcției, o bună flexibilitate, impermeabil, impermeabilitate, rezistență la fisură, rezistență bună la îmbătrânire, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la congelare-dezgheț, non-toxic și ecologic și construcție ușoară.
Domeniul de aplicare
Este potrivit pentru pasta de perete și podea ceramică interioară și exterioară și mozaicuri ceramice și este, de asemenea, potrivit pentru stratul impermeabil de pereți interni și externi, piscine, bucătării și băi, subsoluri, etc. Este utilizat pentru lipirea plăcilor ceramice pe stratul de protecție al sistemului de izolare termică externă. Trebuie să aștepte ca materialul stratului de protecție să fie vindecat la o anumită forță. Suprafața de bază trebuie să fie uscată, fermă, plană, fără ulei, praf și agenți de eliberare.
Tratament de suprafață
Toate suprafețele ar trebui să fie solide, uscate, curate, de nezdruncinat, fără ulei, ceară și alte materii libere;
Suprafețele pictate trebuie să fie înrădăcinate pentru a expune cel puțin 75% din suprafața inițială;
După finalizarea noii suprafețe de beton, aceasta trebuie să fie vindecată timp de șase săptămâni înainte de a pune cărămizi, iar suprafața nou tencuită trebuie vindecată timp de cel puțin șapte zile înainte de a pune cărămizi;
Suprafețele vechi de beton și tencuite pot fi curățate cu detergent și clătite cu apă. Suprafața poate fi pavată doar cu cărămizi după ce este uscată;
Dacă substratul este liber, puternic absorbant în apă sau praful plutitor și murdăria de pe suprafață sunt dificil de curățat, puteți aplica mai întâi primerul Lebangshi pentru a ajuta legătura plăcilor.
Se amestecă să se amestece
Puneți pulberea TT în apă și amestecați -o într -o pastă, acordați atenție pentru a adăuga mai întâi apa și apoi pulberea. Mixerele manuale sau electrice pot fi utilizate pentru amestecare;
Raportul de amestecare este de 25 kg de pulbere plus aproximativ 6-6,5 kg de apă, iar raportul este de aproximativ 25 kg de pulbere plus 6,5-7,5 kg de aditivi;
Agitarea trebuie să fie suficientă, sub rezerva faptului că nu există un aluat brut. După finalizarea agitării, acesta trebuie lăsat nemișcat timp de aproximativ zece minute și apoi agitat o perioadă înainte de utilizare;
Adezivul trebuie utilizat în aproximativ 2 ore în funcție de condițiile meteorologice (crusta de pe suprafața lipiciului trebuie îndepărtată și nu este utilizată). Nu adăugați apă la lipiciul uscat înainte de utilizare.
Tehnologie de construcție raclet dinți
Aplicați lipiciul de pe suprafața de lucru cu un raclet dinți pentru a -l face distribuit uniform și formați o fâșie de dinți (reglați unghiul dintre raclet și suprafața de lucru pentru a controla grosimea lipiciului). Aplicați aproximativ 1 metru pătrat de fiecare dată (în funcție de temperatura meteorologică, intervalul de temperatură de construcție necesar este de 5-40 ° C), apoi frământați și apăsați plăcile de pe plăci în 5-15 minute (reglarea durează 20-25 minute) Dacă este selectată dimensiunea razramei dințate, trebuie luată în considerare planeitatea suprafeței de lucru și gradul de convexitate pe partea din spate a plăcii; Dacă canelura de pe partea din spate a țiglă este adâncă sau piatra și faianța sunt mai mari și mai grele, lipiciul trebuie aplicat pe ambele părți, adică aplicați lipiciul pe suprafața de lucru și partea din spate a plăcii în același timp; Acordați atenție pentru a păstra articulațiile de expansiune; După finalizarea așezării de cărămidă, următorul pas al procesului de umplere a articulațiilor trebuie așteptat până când lipiciul este complet uscat (aproximativ 24 de ore); Înainte de a fi uscat, folosiți curățați suprafața faianței (și uneltele) cu o cârpă umedă sau cu burete. Dacă este vindecat mai mult de 24 de ore, petele de pe suprafața plăcilor pot fi curățate cu curățători de gresie și piatră (nu folosiți curățători de acid).
4. chestiuni care au nevoie de atenție
1.. Verticalitatea și planeitatea substratului trebuie confirmate înainte de aplicare.
2. Nu amestecați lipiciul uscat cu apă înainte de utilizare.
3. Fii atent la păstrarea articulațiilor de expansiune.
4. 24 de ore de la finalizarea pavajului, puteți intra sau completa articulațiile.
5. Acest produs este potrivit pentru utilizare într -un mediu de 5 ° C până la 40 ° C.
Suprafața peretelui de construcție trebuie să fie umedă (umedă în exterior și uscată în interior) și să mențină un anumit grad de planeitate. Părțile inegale sau extrem de aspră ar trebui să fie nivelate cu mortar de ciment și alte materiale; Stratul de bază trebuie curățat de cenușă plutitoare, ulei și ceară pentru a evita afectarea aderenței; După ce plăcile sunt lipite, acestea pot fi mutate și corectate în 5 până la 15 minute. Adezivul care a fost agitat uniform ar trebui să fie utilizat cât mai repede posibil. Aplicați adezivul mixt pe partea din spate a cărămizii lipite, apoi apăsați tare până când este plat. Consumul real variază în funcție de diferite materiale.
Element de parametri tehnici
Indicatorii (conform JC/T 547-2005), cum ar fi standardul C1, sunt următorii:
Puterea legăturii de tracțiune
≥0,5MPa (inclusiv rezistența inițială, rezistența la lipire după imersiune în apă, îmbătrânire termică, tratament de îngheț, rezistență la lipire după 20 de minute de uscare)
Grosimea generală a construcției este de aproximativ 3 mm, iar doza de construcție este de 4-6 kg/m2.
Ora post: 26-2022 noiembrie