HPMC (hidroxipropil metil celuloză) este un material polimeric utilizat frecvent în materialele de construcție, în special în materialele pe bază de ciment și materialele pe bază de gips. Are o solubilitate bună în apă, aderență, retenție de apă și proprietăți de îngroșare, deci este utilizat pe scară largă în mortar, pudră de puț, adezivul de gresie și alte materiale.
1. Cauze de contracție și crăpătură a materialelor de construcție
În timpul procesului de întărire, materialele de construcție se micșorează adesea în volum datorită evaporării apei, reacțiilor chimice și modificărilor factorilor de mediu externi, ceea ce duce la concentrația de stres și la formarea fisurilor. Principalele tipuri de contracție includ:
Contracție din plastic: Când materialul pe bază de ciment nu s-a întărit încă, volumul se micșorează din cauza evaporării rapide a apei.
Contracție uscată: după ce materialul se întărește, acesta este expus la aer mult timp, iar apa se evaporă lent, ceea ce duce la contracția volumului.
Strângerea temperaturii: schimbarea volumului cauzată de schimbările de temperatură, în special într -un mediu cu o diferență mare de temperatură între zi și noapte.
Contracție autogenă: în timpul procesului de hidratare a cimentului, volumul intern se micșorează datorită consumului de apă prin reacția de hidratare.
Aceste contracte duc adesea la acumularea de stres în interiorul materialului, provocând în cele din urmă microcracks sau fisuri, care afectează durabilitatea și estetica structurii clădirii. Pentru a evita acest fenomen, de obicei, aditivii sunt necesari pentru a îmbunătăți performanța materialului, iar HPMC este unul dintre ei.
2. Mecanismul de acțiune al HPMC
HPMC joacă un rol important în reducerea contracției și a fisurării materialelor de construcție, ceea ce se realizează în principal prin următoarele mecanisme:
Retenție de apă: HPMC are o capacitate puternică de retenție a apei și poate forma o peliculă de retenție a apei în mortar sau pulbere de chit pentru a încetini rata de evaporare a apei. Deoarece evaporarea rapidă a apei în interiorul materialului va provoca contracție plastică, efectul de retenție a apei HPMC poate reduce eficient fenomenul de contracție precoce, menține apa în material suficient, promovând astfel reacția completă de hidratare a cimentului și reducerea fisurilor de contracție cauzate de prin Pierderea apei în timpul procesului de uscare. În plus, HPMC poate îmbunătăți performanța materialului în condiții umede și uscate și poate reduce fisurarea cauzată de pierderea apei.
Efectul de îngroșare și de întărire: HPMC este un îngroșător care poate crește eficient consistența și vâscozitatea mortarului și poate spori adeziunea generală a materialului. În timpul procesului de construcție, dacă materialul este prea subțire, este ușor de delaminat sau de scăpat, rezultând o suprafață neuniformă sau chiar fisuri. Prin utilizarea HPMC, mortarul poate menține vâscozitatea adecvată, îmbunătățește rezistența și densitatea de suprafață a materialului după construcție și poate reduce posibilitatea fisurilor. În plus, HPMC poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la forfecare a materialului și poate îmbunătăți rezistența la fisură.
Îmbunătățiți flexibilitatea materialului: moleculele HPMC pot juca un anumit rol în îmbunătățirea flexibilității în materialele pe bază de ciment sau în materialele pe bază de gips, astfel încât materialul să aibă o rezistență la tracțiune și îndoire mai bună după întărire. Deoarece materialele de construcție sunt de obicei supuse la stres la tracțiune sau de îndoire la modificări și încărcări ale temperaturii ambientale, după adăugarea HPMC, flexibilitatea materialului crește, ceea ce poate absorbi mai bine stresul extern și poate evita fisurarea fragilă.
Controlează rata de reacție de hidratare a cimentului: în materialele pe bază de ciment, viteza vitezei de reacție de hidratare afectează în mod direct performanța materialului. Dacă reacția de hidratare este prea rapidă, stresul din interiorul materialului nu poate fi eliberat la timp, rezultând fisuri. HPMC poate încetini în mod corespunzător rata de reacție de hidratare prin retenția sa de apă și formarea de film de protecție, împiedică cimentul să piardă prea repede apă în stadiul incipient și, astfel, să evite fenomenul contracției spontane și fisurilor în timpul procesului de întărire al materialului.
Îmbunătățirea performanței construcției: HPMC poate îmbunătăți performanța de construcție a materialelor de construcție, manifestată în principal în fluiditatea sa bună, retenția de apă și lubrifierea, crește uniformitatea materialelor și reduce fisurile cauzate de construcția necorespunzătoare. Poate face mortar, pulbere de chit, etc. mai ușor de răspândit și de nivel în timpul construcției, poate reduce raportul de nule al materialelor, va îmbunătăți densitatea generală și rezistența materialelor și poate reduce riscul de fisură locală cauzată de construcția inegală.
3. Aplicarea HPMC în materiale de construcție specifice
Adezivul de țiglă: HPMC poate îmbunătăți mult performanța anti-alunecare a adezivului de țiglă, se poate asigura că plăcile pot fi atașate uniform la substrat în timpul instalării și să reducă vărsarea sau fisurarea cauzată de stresul sau contracția inegală. În plus, efectele de îngroșare și retenție de apă ale HPMC permit, de asemenea, adezivului de țiglă să mențină un timp deschis mai lung după construcție, să îmbunătățească eficiența construcției și să reducă fisurile cauzate de întărirea neuniformă.
Pulbere de chit: În pulbere de chit, proprietatea de retenție a apei a HPMC poate împiedica putty să piardă prea repede apa în timpul procesului de uscare și să reducă contracția și fisurarea cauzată de pierderea de apă. În același timp, efectul de îngroșare al HPMC poate îmbunătăți performanța de construcție a chitului, ceea ce face mai ușor aplicarea uniform pe perete și reducând fisurile de suprafață cauzate de aplicarea inegală.
MORTAR: Adăugarea HPMC la mortar poate îmbunătăți eficient performanțele sale de lucru, poate face mortarul mai neted în timpul construcției, poate reduce segregarea și stratificarea și, astfel, îmbunătăți uniformitatea și adeziunea mortarului. În același timp, efectul de retenție de apă a HPMC poate face ca apa să se evapore mai lent în timpul procesului de întărire a mortarului, evitând contracția și fisurarea cauzată de pierderea timpurie a apei.
4. Precauții pentru utilizarea HPMC
Controlul dozei: Cantitatea de HPMC adăugată are un impact direct asupra efectului său și, de obicei, trebuie ajustat în funcție de raportul material și de scenariile specifice de aplicare. HPMC excesiv va determina materialul să aibă o consistență prea mare, afectând performanța construcției; În timp ce HPMC insuficient nu va putea juca rolul retenției de apă și îngroșarea așa cum trebuie.
Utilizați cu alți aditivi: HPMC este de obicei utilizat în combinație cu alți aditivi chimici (cum ar fi reducătorii de apă, agenții de antrenament al aerului, plastifianții etc.) pentru a obține rezultate mai bune. Când se utilizează, este necesar să se ia în considerare interacțiunea diferitelor aditivi pentru a evita influența reciprocă asupra performanței materialelor.
Ca un aditiv important de clădire, HPMC are un efect semnificativ în reducerea contracției și a fisurării materialelor de construcție. Reduce efectiv fisurile cauzate de pierderea de apă și concentrația de stres prin îmbunătățirea retenției de apă, îngroșarea, flexibilitatea materialului și îmbunătățirea ratei de reacție de hidratare a cimentului. Utilizarea rezonabilă a HPMC nu numai că poate îmbunătăți performanța de construcție a materialului, dar poate extinde durata de viață a structurii clădirii și poate reduce costul de întreținere ulterioară. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei materialelor de construcție, aplicarea HPMC în câmpul de construcție va fi mai extinsă și mai aprofundată.
Timpul post: 21-2024 sept