Cu cât este mai mare vâscozitateaHPMCHidroxipropil metil celuloză, cu atât performanța de retenție a apei este mai bună. Vâscozitatea este un parametru important al performanței HPMC. În prezent, diferiți producători de HPMC folosesc diferite metode și instrumente pentru a determina vâscozitatea HPMC. Principalele metode sunt haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde și Brookfield etc.
Pentru același produs, rezultatele vâscozității măsurate prin metode diferite sunt foarte diferite, unele sunt chiar mai multe diferențe. Prin urmare, atunci când se compară vâscozitatea, aceasta trebuie efectuată între aceeași metodă de testare, inclusiv temperatura, rotorul etc.
Pentru dimensiunea particulelor, cu cât particulele este mai fină, cu atât retenția de apă este mai bună. Particule mari de contact de eter de celuloză cu apă, suprafața se dizolvă imediat și formează un gel pentru a înfășura materialul pentru a preveni continuarea moleculelor de apă să continue să pătrundă, uneori agitarea de lungă durată nu poate fi dizolvată uniform, formarea unei soluții floculoase noroioase sau aglomerat. Solubilitatea eterului de celuloză este unul dintre factorii pentru a alege eterul de celuloză. Finețea este, de asemenea, un indice de performanță important al eterului de metil celuloză. MC pentru mortar uscat necesită pulbere, conținut scăzut de apă și finețe de 20% ~ 60% dimensiunea particulelor mai mică de 63um. Finețea afectează solubilitateaHPMCEter hidroxipropil metil celuloză. MC -ul grosier este de obicei granular și poate fi ușor dizolvat în apă fără aglomerare, dar viteza de dizolvare este foarte lentă, deci nu este potrivită pentru utilizare în mortarul uscat. În mortarul uscat, MC este dispersat între umpluturi agregate, fine și materiale de cimentare, cum ar fi ciment, și doar pulbere suficient de fină poate evita aglomerarea eterului de metil celuloză atunci când se amestecă cu apa. Când MC adaugă apă pentru a dizolva aglomeratul, este foarte dificil să o dispersezi și să o dizolve. MC cu finețe grosieră nu numai deșeuri, dar reduce și rezistența locală a mortarului. Când un astfel de mortar uscat este construit într -o suprafață mare, viteza de întărire a mortarului uscat local este redusă semnificativ, ceea ce duce la fisurarea cauzată de timpul de întărire diferit. Pentru mortarul mecanic de pulverizare, din cauza timpului scurt de amestecare, finețea este mai mare.
În general, cu cât este mai mare vâscozitatea, cu atât este mai bun efectul de retenție a apei. Cu toate acestea, cu cât este mai mare vâscozitatea, cu atât este mai mare greutatea moleculară a MC, iar performanța de dizolvare va scădea corespunzător, ceea ce are un impact negativ asupra puterii și performanței de construcție a mortarului. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât este mai evident efectul de îngroșare al mortarului, dar nu este proporțional cu relația. Cu cât vâscozitatea este mai mare, mortarul umed va fi mai lipicios, atât de construcție, de performanța racleului lipicios și de adeziune ridicată la materialul de bază. Dar nu este util să creșteți rezistența structurală a mortarului umed. În timpul construcției, performanța anti-sag nu este evidentă. Dimpotrivă, unele eteri de vâscozitate scăzută, dar modificate, au performanțe excelente în îmbunătățirea rezistenței structurale a mortarului umed.
Cu cât este adăugat mai mult eter de celuloză la mortar, cu atât performanța mai bună de retenție de apă, cu atât este mai mare vâscozitatea, cu atât performanța mai bună de retenție a apei.
Finețea HPMC are, de asemenea, un anumit efect asupra retenției sale de apă, în general vorbind, pentru aceeași vâscozitate și finețea diferită a eterului de metil celuloză, în cazul aceleiași cantități de adăugare, cu cât efectul de retenție de apă este mai bun.
Retenția de apă a HPMC este, de asemenea, legată de temperatura de utilizare, iar retenția de apă a eterului de metil celuloză scade odată cu creșterea temperaturii. Dar, în aplicarea materială reală, multe medii de mortar uscat vor fi adesea la temperaturi ridicate (mai mari de 40 de grade), în condițiile construcției în substrat fierbinte, cum ar fi insolarea de vară a tencuitorului de chituri de perete exterior, care a accelerat adesea solidificarea solidării Întărirea cimentului și a mortarului uscat. Scăderea ratei de retenție a apei duce la senzația evidentă că atât construcția, cât și rezistența la fisură sunt afectate. În această afecțiune, reducerea influenței factorilor de temperatură devine deosebit de critică. Deși aditivul eterului de hidroxietil celuloză de metil este considerat a fi în fruntea dezvoltării tehnologice, dependența sa de temperatură va duce în continuare la slăbirea proprietăților mortarului uscat. Chiar și odată cu creșterea dozei de hidroxietil celuloză de metil (formulă de vară), rezistența la construcție și fisură încă nu poate satisface nevoile de utilizare. Printr -un tratament special al MC, cum ar fi creșterea gradului de eterificare, efectul de retenție de apă a MC poate menține un efect mai bun la temperaturi ridicate, astfel încât să poată oferi performanțe mai bune în condiții dure.
Timpul post: 18-2022 mai