Calitatea celulozei HPMC determină calitatea mortarului?

În mortarul amestecat gata, cantitatea de adăugare a hidroxipropilului metil celuloză HPMC este foarte scăzută, dar poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului umed, care este un aditiv major care afectează performanța de construcție a mortarului. Eterii celulozei cu vâscozitate diferită și o cantitate adăugată au un efect pozitiv asupra îmbunătățirii performanței mortarului uscat. În prezent, multe mortare de zidărie și tencuială au proprietăți slabe de retenție a apei, iar separarea suspensiei de apă are loc după câteva minute în picioare. Retenția de apă este o performanță importantă a eterului de celuloză metilică și este, de asemenea, o performanță pe care mulți producători de mortar uscate domestice, în special cele din zonele cu temperaturi mai ridicate în sud, acordă atenție. Factorii care afectează efectul de retenție de apă a mortarului uscat includ cantitatea de HPMC adăugată, vâscozitatea HPMC, finețea particulelor și temperatura mediului în care este utilizat.

1. Concept: Eterul de celuloză este un polimer molecular sintetic ridicat din celuloză naturală prin modificări chimice. Eterul de celuloză este un derivat al celulozei naturale. Producția de eter de celuloză este diferită de polimerii sintetici. Materialul său cel mai de bază este celuloza, un compus polimer natural. Datorită structurii speciale a celulozei naturale, celuloza în sine nu are capacitatea de a reacționa cu agenți eterici. Dar după tratarea agentului de umflare, legăturile puternice de hidrogen între lanțurile moleculare și în interiorul lanțului sunt distruse, iar eliberarea activă a grupului hidroxil se transformă în celuloză alcalină reactivă. După reacționarea agentului de eterificare, grupul -OH este transformat în grupul -or. Obțineți eter de celuloză. Natura eterului de celuloză depinde de tipul, cantitatea și distribuția substituenților. Clasificarea eterilor celulozei se bazează, de asemenea, pe tipurile de substituenți, gradul de eterificare, solubilitatea și aplicațiile conexe. Conform tipului de substituenți de pe lanțul molecular, acesta poate fi împărțit în monoter și eter mixt. HPMC pe care îl folosim de obicei este eter mixt. HPMC hidroxipropil metil celuloză HPMC este un produs în care o parte a grupului hidroxil de pe unitate este înlocuită cu grupa metoxi, iar cealaltă parte este înlocuită cu grupa hidroxipropil. HPMC este utilizat în principal în materiale de construcție, acoperiri din latex, medicamente, chimie zilnică, etc. utilizat ca agent de îngroșare, de reținere a apei, stabilizator, dispersant și agent de formare a filmului.

2. Reținerea apei de eter de celuloză: în producerea de materiale de construcție, în special mortarul uscat, eterul de celuloză joacă un rol de neînlocuit, în special în producerea de mortar special (mortar modificat), este indispensabilă. componentă. Rolul important al eterului de celuloză solubil în apă în mortar este în principal în trei aspecte. Una este o capacitate excelentă de retenție a apei, cealaltă este influența asupra consistenței și a tixotropiei mortarului, iar a treia este interacțiunea cu cimentul. Efectul de retenție de apă a eterului de celuloză depinde de absorbția apei a stratului de bază, de compoziția mortarului, de grosimea stratului mortarului, de cererea de apă a mortarului și de timpul de stabilire a materialului coagulant. Retenția de apă a eterului celulozei în sine provine din solubilitatea și deshidratarea eterului celulozei în sine.

îngroșarea și tixotropia eterului de celuloză: al doilea rol al eterului celulozei depinde de: gradul de polimerizare a eterului de celuloză, concentrația soluției, temperatura și alte afecțiuni. Proprietățile de gelare ale soluției sunt proprietăți unice ale celulozei alchil și ale derivatelor sale modificate. Caracteristicile de gelare sunt legate de gradul de substituție, de concentrarea soluției și de aditivi.

 

Capacitatea bună de retenție a apei face ca hidratarea cimentului să fie mai completă, poate îmbunătăți abordarea umedă a mortarului umed, crește rezistența la lipire a mortarului, iar timpul poate fi ajustat. Adăugarea eterului de celuloză la mortarul mecanic de pulverizare poate îmbunătăți performanța de pulverizare sau pompare a mortarului, precum și rezistența structurală. Prin urmare, eterul de celuloză este utilizat pe scară largă ca aditiv important în mortarul amestecat gata.


Timpul post: 16-2021 decembrie