Despre aplicațiile carboximetil celulozei de sodiu în dimensionarea suprafeței

Carboximetil celuloza de sodiu (CMC) este utilizată în mod obișnuit în industria hârtiei pentru aplicații de dimensionare a suprafețelor. Dimensiunea suprafeței este un proces de fabricare a hârtiei în care un strat subțire de agent de dimensionare este aplicat pe suprafața hârtiei sau a cartonului pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței și imprimabilitatea acesteia. Iată câteva aplicații cheie ale carboximetil celulozei de sodiu în dimensionarea suprafeței:

1. Îmbunătățirea rezistenței la suprafață:
   • CMC îmbunătățește rezistența suprafeței hârtiei prin formarea unei pelicule subțiri sau acoperire pe suprafața hârtiei. Acest film îmbunătățește rezistența hârtiei la abraziune, rupere și șifonare în timpul manipulării și tipăririi, rezultând o suprafață mai netedă și mai durabilă.
2. Netezimea suprafeței:
   • CMC ajută la îmbunătățirea netezimii suprafeței și uniformității hârtiei prin completarea neregularităților și a porilor suprafeței. Acest lucru are ca rezultat o textură a suprafeței mai uniformă, ceea ce îmbunătățește imprimabilitatea și aspectul hârtiei.
3. Receptivitatea cernelii:
   • Hârtia tratată cu CMC prezintă o receptivitate îmbunătățită a cernelii și proprietăți de reținere a cernelii. Învelișul de suprafață format de CMC promovează absorbția uniformă a cernelii și previne răspândirea sau împrăștierea cernelii, ceea ce duce la imagini imprimate mai clare și mai vibrante.
4. Uniformitatea dimensiunii suprafeței:
   • CMC asigură aplicarea uniformă a dimensionării suprafeței pe foaia de hârtie, prevenind acoperirea neuniformă și dungile. Acest lucru ajută la menținerea coerenței proprietăților hârtiei și a calității imprimării pe toată rola sau lotul de hârtie.
5. Controlul porozității suprafeței:
   • CMC controlează porozitatea suprafeței hârtiei prin reducerea absorbției apei și creșterea tensiunii superficiale. Acest lucru are ca rezultat o penetrare redusă a cernelii și o intensitate îmbunătățită a culorii în imaginile imprimate, precum și o rezistență sporită la apă.
6. Calitate îmbunătățită a imprimării:
   • Hârtia de dimensiunea suprafeței tratată cu CMC prezintă o calitate îmbunătățită a imprimării, inclusiv text mai clar, detalii mai fine și culori mai bogate. CMC contribuie la formarea unei suprafețe de imprimare netede și uniforme, optimizând interacțiunea dintre cerneală și hârtie.
7. Capacitate de rulare îmbunătățită:
   • Hârtia tratată cu CMC în procesele de dimensionare a suprafeței demonstrează o capacitate de rulare îmbunătățită pe presele de tipar și echipamentele de conversie. Proprietățile îmbunătățite ale suprafeței reduc praful de hârtie, scame și ruperea benzii, rezultând procese de producție mai fine și mai eficiente.
8. Reducerea prafului și a culegerii:
   • CMC ajută la reducerea problemelor de prăfuire și strângere asociate cu suprafețele hârtiei prin consolidarea lipirii fibrelor și minimizarea abraziunii fibrelor. Acest lucru duce la suprafețe de imprimare mai curate și la un control îmbunătățit al calității în operațiunile de imprimare și conversie.

carboximetil celuloza de sodiu joacă un rol crucial în aplicațiile de dimensionare a suprafețelor din industria hârtiei prin îmbunătățirea rezistenței suprafeței, netezimea, receptivitatea cernelii, uniformitatea dimensionării, calitatea imprimării, rulabilitate și rezistență la praf și picking. Utilizarea acestuia contribuie la producerea de produse din hârtie de înaltă calitate, cu performanțe optime de imprimare și satisfacție a clienților.