1. Introducere în hidroxipropil metilceluloză (HPMC)
Hidroxipropil metilceluloză (HPMC)este un eter de celuloză neionic obținut din fibre naturale de bumbac sau pulpă de lemn prin modificarea chimică. HPMC are o solubilitate bună a apei, îngroșare, stabilitate, proprietăți de formare a filmului și biocompatibilitate, astfel încât este utilizat pe scară largă în construcții, medicamente, alimente, substanțe chimice zilnice și alte câmpuri.
2. Pașii de producție a HPMC
Producția HPMC include în principal următorii pași cheie:
Pregătirea materiei prime
Principala materie primă a HPMC este celuloza naturală de înaltă puritate (de obicei din bumbac sau pulpă de lemn), care necesită un tratament preliminar pentru a elimina impuritățile și a asigura puritatea și uniformitatea celulozei.
Tratament de alcalinizare
Puneți celuloza într -un reactor și adăugați o cantitate adecvată de soluție de hidroxid de sodiu (NaOH) pentru a umfla celuloza într -un mediu alcalin pentru a forma celuloză alcalin. Acest proces poate crește activitatea celulozei și se poate pregăti pentru reacții ulterioare de eterificare.
Reacție de eterificare
Pe baza celulozei alcaline, sunt introduși agenți de metilare (cum ar fi clorura de metil) și agenți hidroxipropilant (cum ar fi oxidul de propilen) pentru a efectua reacția de eterificare. Reacția se realizează de obicei într-un reactor închis de înaltă presiune. La o anumită temperatură și presiune, grupările hidroxil pe celuloză sunt înlocuite cu grupări de metil și hidroxipropil pentru a forma hidroxipropil metilceluloză.
Spălare de neutralizare
După reacție, produsul poate conține reactivi chimici nereacționați și produse secundare, astfel încât este necesar să se adauge o soluție acidă pentru tratamentul de neutralizare, apoi să se spele cu o cantitate mare de apă sau solvent organic pentru a îndepărta substanțele și impuritățile alcaline reziduale.
Deshidratare și uscare
Soluția HPMC spălată este centrifugată sau filtrată pentru a îndepărta excesul de apă, iar apoi tehnologia de uscare la temperatură scăzută este utilizată pentru a forma pulbere uscată sau fulgi pentru a menține proprietățile fizice și chimice ale HPMC.
Măcinare și screening
HPMC uscat este trimis la echipamentul de măcinare pentru zdrobire pentru a obține pulbere HPMC de diferite dimensiuni de particule. Ulterior, screeningul și gradarea sunt efectuate pentru a asigura uniformitatea produsului pentru a satisface cerințele de aplicare diferite.
Ambalaje și stocare
După inspecția de calitate, produsul final este ambalat în funcție de diferite utilizări (cum ar fi 25 kg/pungă) și depozitat într -un mediu uscat și ventilat pentru a preveni umiditatea sau contaminarea.
3. Principalele zone de aplicare ale HPMC
Datorită proprietăților sale de îngroșare, formare de film, de reținere a apei, emulsionare și biocompatibilitate, HPMC a fost utilizat pe scară largă în multe industrii:
Industria construcțiilor
HPMC este un aditiv important pentru materialele de construcție, utilizat în principal pentru:
Mortarul de ciment: îmbunătățiți fluiditatea construcției, îmbunătățiți adeziunea și preveniți pierderea excesivă a apei.
Adezivul de faianță: Creșteți retenția de apă a adezivului de țiglă și îmbunătățiți performanța construcției.
Produse de gips: Îmbunătățirea rezistenței la fisuri și a operabilității construcțiilor.
Pulbere de chit: Îmbunătățiți adeziunea, rezistența la fisură și capacitatea anti-sigging.
Podeaua de auto-nivel: îmbunătățiți fluiditatea, rezistența la uzură și stabilitatea.
Industria farmaceutică
HPMC este utilizat pe scară largă în câmpul farmaceutic ca:
Agent de acoperire și formare de film pentru comprimate de medicamente: îmbunătățirea stabilității medicamentelor și controlul ratei de eliberare a medicamentelor.
Pregătiții cu eliberare susținută și cu eliberare controlată: utilizate în tablete cu eliberare susținută și cochilii de capsule cu eliberare controlată pentru a regla eliberarea de medicamente.
Înlocuitori ai capsulei: utilizate la fabricarea de capsule vegetariene (capsule vegetale).
4. Industria alimentară
HPMC este utilizat ca aditiv alimentar în principal pentru:
Îngroșare și emulsionant: utilizat în produse coapte, jeleuri, sosuri etc. pentru a îmbunătăți gustul alimentelor.
Stabilizator: utilizat în înghețată și produse lactate pentru a preveni precipitațiile proteice.
Alimente vegetariene: folosită ca îngroșare pentru alimentele pe bază de plante pentru a înlocui stabilizatorii derivați de la animale, cum ar fi gelatina.
Industria chimică zilnică
HPMC este un ingredient important în produse cosmetice și de îngrijire personală:
Produse de îngrijire a pielii: utilizate în loțiuni, măști faciale etc. pentru a oferi hidratare și stabilitate.
Șampon și gel de duș: Creșteți stabilitatea spumei și îmbunătățiți vâscozitatea.
Pasta de dinți: folosită ca îngroșare și hidratant pentru a îmbunătăți gustul.
Vopsele și cerneluri
HPMC are proprietăți bune de formare a filmului și stabilitate a suspensiei și poate fi utilizat pentru:
Vopsea din latex: Îmbunătățiți pericolul și reologia vopselei și preveniți precipitațiile.
Cerneală: îmbunătățiți reologia și îmbunătățiți calitatea imprimării.
Alte aplicații
HPMC poate fi utilizat și pentru:
Industria ceramică: ca liant, îmbunătățiți puterea semifabricilor ceramice.
Agricultură: utilizat în suspensii de pesticide și acoperiri de semințe pentru a îmbunătăți stabilitatea agentului.
Industria de paper: ca agent de dimensionare, îmbunătățiți rezistența la apă și imprimarea hârtiei.
HPMCeste un material polimer funcțional utilizat pe scară largă, utilizat pe scară largă în construcții, medicamente, alimente, substanțe chimice zilnice, acoperiri și alte industrii. Procesul său de producție include pretratarea materiei prime, alcalizarea, eterificarea, spălarea, uscarea, șlefuirea și alte etape, fiecare legătură afectează calitatea produsului final. Odată cu îmbunătățirea cerințelor de protecție a mediului și creșterea cererii de piață, tehnologia de producție a HPMC este, de asemenea, optimizată pentru a răspunde nevoilor mai multor industrii.
Timpul post: 25-2025 martie