Producerea pudrei de chit de înaltă calitate necesită înțelegerea proprietăților sale și asigurarea faptului că respectă anumite standarde de performanță și aplicații. Putty, cunoscut și sub denumirea de chit de perete sau umplutură de perete, este o pulbere fină de ciment alb folosit pentru a umple defecte în pereți tencuite, suprafețe de beton și zidărie înainte de pictură sau de fundal. Funcția sa principală este de a netezi suprafețe, de a umple fisuri și de a oferi o bază uniformă pentru pictură sau finisare.
1.. Ingrediente de pulbere de chit:
Liant: liantul din pulbere de chit constă de obicei din ciment alb, gips sau un amestec dintre cele două. Aceste materiale oferă aderență și coeziune la pulbere, permițându -i să adere la suprafață și să formeze o legătură puternică.
Umpluturi: Umpluturi precum carbonatul de calciu sau talc sunt adesea adăugate pentru a îmbunătăți textura și volumul chitului. Aceste umpluturi contribuie la netezimea și capacitatea de lucru a produsului.
Modificatori/aditivi: Se pot adăuga diverși aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile specifice ale pudrei de puț. Exemple includ eterii celulozei pentru îmbunătățirea retenției și procesabilității apei, polimeri pentru a crește flexibilitatea și adeziunea și conservanții pentru a preveni creșterea microbiană.
2. Proprietățile necesare ale pudrei de puțuri:
Finețea: Puțimea de puțuri ar trebui să aibă o dimensiune fină a particulelor pentru a asigura o aplicare lină și finisare uniformă a suprafeței. Finețea ajută, de asemenea, la o mai bună aderență și umplere a defectelor.
Adeziune: chitul trebuie să adere bine la diferite substraturi, cum ar fi betonul, tencuiala și zidăria. Adeziunea puternică asigură ferm stick -ul cu pilotul la suprafață și nu se va scăpa sau se coaja în timp.
Funcționare: o bună funcție de lucru este esențială pentru aplicarea ușoară și modelarea chitului. Ar trebui să fie neted și ușor de aplicat fără prea mult efort, umplând în mod eficient fisurile și găurile.
Rezistența la contracție: Pulberea de chit ar trebui să prezinte o contracție minimă, deoarece se usucă pentru a preveni formarea de fisuri sau goluri în acoperire. O contracție scăzută asigură un finisaj de lungă durată.
Rezistența la apă: Deși pulberea de chit este utilizată în principal pentru aplicații interioare, ar trebui să aibă în continuare un anumit nivel de rezistență la apă pentru a rezista la expunerea ocazională la umiditate și umiditate fără deteriorare.
Timp de uscare: timpul de uscare al pulberii de chit ar trebui să fie rezonabil, astfel încât lucrarea de pictură sau finisare să poată fi finalizată în timp util. Formulele de uscare rapidă sunt de dorit pentru transformarea mai rapidă a proiectului.
SANDABILITATE: Odată uscat, chitul ar trebui să fie ușor de nisip pentru a da o suprafață netedă, plană pentru vopsire sau tapet. Sandibilitatea contribuie la calitatea și aspectul general al finisajului.
Rezistența la fisură: o pulbere de chit de înaltă calitate ar trebui să fie rezistentă la fisură, chiar și în medii în care pot apărea fluctuații de temperatură sau mișcare structurală.
Compatibilitatea cu vopseaua: pudra de chit ar trebui să fie compatibilă cu diferite tipuri de vopsele și acoperiri, asigurând aderența corespunzătoare și durabilitatea pe termen lung a sistemului Topcoat.
COV scăzut: Emisiile de compus organic volatil (COV) din pudra de puțuri ar trebui să fie minimizate pentru a reduce impactul asupra mediului și pentru a menține calitatea aerului interior.
3. Standarde de calitate și testare:
Pentru a se asigura că pudra de puțdă respectă standardele de performanță și performanță necesare, producătorii respectă de obicei reglementările industriei și efectuează teste riguroase. Măsurile comune de control al calității includ:
Analiza mărimii particulelor: testează finețea unei pulberi folosind tehnici precum difracția cu laser sau analiza sită.
Test de adeziune: evaluați rezistența de legare a chitului la diferite substraturi printr -un test de tracțiune sau test de bandă.
Evaluarea contracției: Măsurați modificările dimensionale ale chitului în timpul uscării pentru a determina caracteristicile de contracție.
Test de rezistență la apă: Probele sunt supuse imersiunii de apă sau testării camerei de umiditate pentru a evalua rezistența la umiditate.
Evaluarea timpului de uscare: Monitorizați procesul de uscare în condiții controlate pentru a determina timpul necesar pentru vindecarea completă.
Test de rezistență la fisuri: Panourile acoperite cu chit sunt supuse presiunilor de mediu simulate pentru a evalua formarea și propagarea fisurilor.
Testarea compatibilității: evaluați compatibilitatea cu vopselele și acoperirile, aplicându -le pe chit și evaluați adeziunea și calitatea finisajului.
Analiza COV: Cuantificarea emisiilor de COV folosind metode standardizate pentru a asigura respectarea limitelor de reglementare.
Respectând aceste standarde de calitate și efectuând testări minuțioase, producătorii pot produce puturi care îndeplinesc cerințele de performanță necesare și oferă performanțe fiabile într -o varietate de aplicații de construcție și finisare.
Proprietățile pulberii de chit sunt astfel încât să umple în mod eficient defectele și să ofere o suprafață netedă pentru vopsire sau finisare. Producătorii trebuie să ia în considerare cu atenție compoziția și formularea pulberii de chit pentru a se asigura că prezintă proprietăți necesare, cum ar fi aderența, funcționarea, rezistența la contracție și durabilitatea. Prin aderarea la standarde de calitate și teste riguroase, se produce pulbere de chit de înaltă calitate pentru a răspunde nevoilor profesioniștilor în construcții și a proprietarilor de case.
Timpul post: 22-2024 februarie