Construcția mecanizată a mortarului de tencuială a făcut o descoperire în ultimii ani. Mortarul de tencuială s-a dezvoltat, de asemenea, de la auto-amestecarea site-ului până la actualul mortar comun de mix uscat și mortar de mix umed. Superioritatea și stabilitatea performanței sale sunt factorii cheie pentru promovarea dezvoltării tencuierii mecanizate, iar eterul de celuloză este utilizat ca mortar de tencuială Aditivul de bază are un rol de neînlocuit. În acest experiment, prin ajustarea vâscozității și a retenției de apă a eterului de celuloză și, prin modificarea sintetică, efectele indicatorilor experimentali, cum ar fi rata de retenție a apei, pierderea de consistență 2H, timpul deschis, rezistența SAG și fluiditatea mortarului de tencuială la construcția mecanizată studiat. În cele din urmă, s -a constatat că eterul de celuloză are caracteristicile ratei ridicate de retenție a apei și a bunurilor de înfășurare bune și este potrivit în special pentru construcția mecanizată a mortarului de tencuială și toți indicatorii mortarului de tencuială îndeplinesc standardele naționale.
Rata de retenție a apei mortarului de tencuială
Rata de retenție de apă a mortarului de tencuială este o tendință din ce în ce mai mare atunci când vâscozitatea eterului de celuloză este de la 50.000 la 100.000 și este o tendință în scădere atunci când este de la 100.000 la 200.000, în timp ce rata de retenție a apei a eterului de celuloză pentru pulverizarea mașinii a ajuns mai mult de 93%. Cu cât rata de retenție a apei este mai mare a mortarului, cu atât este mai puțin probabil ca mortarul să sângereze. În timpul experimentului de pulverizare cu o mașină de pulverizare a mortarului, s -a constatat că atunci când rata de retenție a apei a eterului de celuloză este mai mică de 92%, mortarul este predispus la sângerare după ce a fost plasat pentru o perioadă de timp și, la începutul pulverizării , este deosebit de ușor să blochezi conducta. Prin urmare, atunci când pregătim mortarul de tencuială adecvat pentru construcția mecanizată, ar trebui să alegem eter de celuloză cu o rată mai mare de retenție a apei.
Mortarul de tencuială 2H Pierderea de consecvență
Conform cerințelor GB/T25181-2010 „Mortar mixt gata”, cerința de pierdere de consistență de două ore a mortarului de tencuială obișnuită este mai mică de 30%. Vâscozitatea de 50.000, 100.000, 150.000 și 200.000 au fost utilizate pentru experimente de pierdere de consistență de 2 ore. Se poate observa că, pe măsură ce vâscozitatea eterului celulozei crește, valoarea pierderii de consistență 2H a mortarului va scădea treptat, ceea ce arată, de asemenea, că vâscozitatea eterului de celuloză, cu atât valoarea este mai mare, cu atât este mai bună stabilitatea de consistență a mortarului și cu atât este mai bună Performanța antidelaminată a mortarului. Cu toate acestea, în timpul pulverizării efective, s -a constatat că în timpul tratamentului de nivelare ulterioară, deoarece vâscozitatea eterului de celuloză este prea mare, coeziunea dintre mortar și mistrie va fi mai mare, ceea ce nu este propice construcției. Prin urmare, în cazul asigurării că mortarul nu se soluționează și nu se delaminează, cu cât valoarea de vâscozitate este mai mică a eterului celulozei, cu atât mai bine.
Orele de deschidere a mortarului de tencuială
După ce mortarul de tencuială este pulverizat pe perete, din cauza absorbției apei a substratului de perete și a evaporării umidității pe suprafața mortarului, mortarul va forma o anumită rezistență într -o perioadă scurtă de timp, ceea ce va afecta construcția de nivelare ulterioară . Timpul de coagulare a fost analizat. Valoarea vâscozității eterului de celuloză este cuprinsă între 100.000 și 200.000, timpul de stabilire nu se schimbă prea mult și are, de asemenea, o anumită corelație cu rata de retenție a apei, adică cu atât rata de retenție a apei este mai mare timpul de stabilire a mortarului.
Fluiditatea mortarului de tencuială
Pierderea echipamentelor de pulverizare are multe de -a face cu fluiditatea mortarului de tencuială. Sub același raport de apă-apă, cu cât este mai mare vâscozitatea eterului de celuloză, cu atât este mai mică valoarea de fluiditate a mortarului. , ceea ce înseamnă că cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât rezistența mortarului este mai mare și cu atât uzura este mai mare pe echipament. Prin urmare, pentru construcția mecanizată a mortarului de tencuială, vâscozitatea mai mică a eterului de celuloză este mai bună.
Rezistența sagică a mortarului de tencuială
După ce mortarul de tencuială este pulverizat pe perete, dacă rezistența la mort a mortarului nu este bună, mortarul va scăpa sau chiar va aluneca, afectând serios planeitatea mortarului, ceea ce va provoca mari probleme construcției ulterioare. Prin urmare, un mortar bun trebuie să aibă un tixotropie excelent și o rezistență la SAG. Experimentul a constatat că, după ce eterul celulozei cu o vâscozitate de 50.000 și 100.000 a fost ridicat vertical, plăcile au alunecat direct în jos, în timp ce eterul celulozei cu o vâscozitate de 150.000 și 200.000 nu a alunecat. Unghiul este încă ridicat vertical și nu va apărea nicio alunecare.
Forța mortarului de tencuială
Folosind 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 și 250.000 de eteri de celuloză pentru a pregăti probe de mortar de tencuială pentru construcții mecanizate, s -a constatat că odată cu creșterea vâscozității eterului celulozei, valoarea de rezistență a mortarului de tencuială mai scăzută. Acest lucru se datorează faptului că eterul de celuloză formează o soluție de vâscozitate ridicată în apă și un număr mare de bule de aer stabile vor fi introduse în timpul procesului de amestecare al mortarului. După ce cimentul se întărește, aceste bule de aer vor forma un număr mare de goluri, reducând astfel valoarea de rezistență a mortarului. Prin urmare, mortarul de tencuială adecvat pentru construcția mecanizată trebuie să poată îndeplini valoarea de forță necesară de proiectare și trebuie selectat un eter de celuloză adecvat.
Timpul post: martie-15-2023